专利名称：石英管脱羟用节能退火炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种石英管脱羟设备，特别是一种石英管脱羟用节能退火炉。
背景技术：
石英玻璃管中都含有一定量的羟基(0H)，羟基含量高了直接影响石英管的使用寿 命，因此需进行脱羟退火。脱羟退火炉是通过高温以去除或减少石英管羟基的专用设备之
o目前国内普通的石英管脱羟退火炉存在以下缺陷1、隔热保温墙为单层轻质耐火砖，填充保温材料为轾石，因此炉体结构不合理，保 温性能差，脱羟能耗高；2、炉体一般外长3200mm，外宽1700mm，发热体钨棒直径25mm左右、二组共18根， 装机容量40KVA，炉膛容积小，能脱羟石英管1400mm长。炉体尺寸比例不合理，不仅因容积 小无法脱羟加长石英管，而且不合理的炉体尺寸比例也提高了脱羟能耗。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构更为合理、保 温性能好、脱羟能耗低的石英管脱羟用节能退火炉。本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种石英 管脱羟用节能退火炉，包括炉体和炉腿，炉体内设有炉膛和钨棒，其特点是所述的炉体设 有内外双层保温墙，在内外双层保温墙之间填充设有硅酸铝纤维保温材料，内外双层保温 墙由轻质耐火砖构成。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上 所述的石英管脱羟用节能退火炉，其特点是所述的炉体外长为4330mm、外宽2600mm、高 1700mm ；炉膛长3900mm、宽815mm、高950mm ；所述的钨棒的直径25mm，共设有42根，分2组
均勻设置。与现有技术相比，本发明石英管脱羟用节能退火炉及经进一步设计的本发明石英 管脱羟用节能退火炉的技术效果如下1、本发明石英管脱羟用节能退火炉通过设置合理的保温结构和材料，使其整体保 温性能好，节约电能，经使用测算，节电量可达到30%，即每小时节能40KV. h左右。2、本发明石英管脱羟用节能退火炉的炉体大，特别是炉膛体积大；炉体设计比例 合理，通过设置合理根数及设置均勻的钨棒，可以在保证炉内温度均勻的前提下有效降低 能耗。3、本发明石英管脱羟用节能退火炉可适应的脱羟长度长，最长可脱3800mm长，解 决了目前国内脱羟炉不能脱加长石英管的难题。
具体实施例方式以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解 本发明，而不构成对其权利的限制。实施例1。参照
图1。一种石英管脱羟用节能退火炉，包括炉体和炉腿，炉体内设 有炉膛和钨棒，所述的炉体设有内外双层保温墙，在内外双层保温墙之间填充设有硅酸铝 纤维保温材料，内外双层保温墙由轻质耐火砖构成。实施例2。实施例1所述的石英管脱羟用节能退火炉中所述的炉体外长为 4330mm、外宽2600mm、高1700mm ；炉膛长3900mm、宽815mm、高950mm ；所述的钨棒的直径 25mm,共设有42根，分2组均勻设置。经试用检测，本实施例中所述的石英管脱羟用节能退火炉的炉体、炉膛的长、宽、 高及其比例最为合理，通过均勻设置的2组共42根钨棒能在保证脱羟效果、适应长管脱羟 的前提下有效降低能耗。
权利要求
一种石英管脱羟用节能退火炉，包括炉体和炉腿，炉体内设有炉膛和钨棒，其特征在于所述的炉体设有内外双层保温墙，在内外双层保温墙之间填充设有硅酸铝纤维保温材料，内外双层保温墙由轻质耐火砖构成。
2.根据权利要求1所述的石英管脱羟用节能退火炉，其特征在于所述的炉体外长为 4330mm、外宽2600mm、高1700mm ；炉膛长3900mm、宽815mm、高950mm ；所述的钨棒的直径 25mm,共设有42根，分2组均勻设置。
全文摘要
本发明是一种石英管脱羟用节能退火炉，包括炉体和炉腿，炉体内设有炉膛和钨棒，其特征在于所述的炉体设有内外双层保温墙，在内外双层保温墙之间填充设有硅酸铝纤维保温材料，内外双层保温墙由轻质耐火砖构成。本发明石英管脱羟用节能退火炉通过设置合理的保温结构和材料，使其整体保温性能好，节约电能，经使用测算，节电量可达到30％，即每小时节能40kV左右。
文档编号C03B20/00GK101830632SQ20101015155
公开日2010年9月15日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者张飞, 徐胜利, 李爱胜, 杨洪松 申请人:徐胜利