专利名称：一种钢丝网架轻质芯板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢丝网架轻质芯板。
背景技术：
目前，随着城市高层建筑的发展，国内外已开发出各种轻质复合墙体材料。如专利 号为92221294 · 5的钢网中空泡沫复合板，其芯板是由二张钢丝网、中空泡沫板、以及横穿 泡沫板的斜筋组成，制作时钢丝网之间填充中空泡沫板，再将联接用斜筋横穿中空泡沫板 与二张钢丝网焊接形成整体，然后在钢丝网的两侧面用砂浆抹面。这样，由于中空泡沫板与 联接钢丝之间未固定，易移动，导致粉刷不均勻，砂浆易脱落，同时中空泡沫板与联接斜筋 之间有空隙，彼此无胶结，水份、空气易进入空隙，导致联接斜筋易锈蚀，从而影响整个墙体 的强度与刚度。而专利号为93235378 ·9的复合轻质墙体板，它是由钢丝网架，填料和水泥 砂浆抹面构成，制作时，先用直条钢丝焊成长方形网架，然后在长方形网架的横截面上焊上 波形钢丝，然后放入一模型内，再加入珍珠岩粉填料和粘结剂(如水玻璃)压制成型，干燥 后用水泥砂浆抹面即为成品，这种板由于尺寸大，整体压制很困难，因此，无法实现大批量 生产。专利号为92204172 · 5轻质墙板，它是由钢丝网、联结钢丝及保温隔热夹层组成，该 联结钢丝将两片钢丝网均勻垂直分层形成网笼，在每层网笼中填充泡沫塑料或者发泡菱苦 土板条，然后在两侧面喷或抹上一定厚度的混凝土，即制得产品。该产品同样存在与专利号 为92221294 · 5的钢网中空泡沫复合板专利所存在的问题，即保温隔热夹层与联结钢丝之 间未固定，易移动，导致粉刷不均勻，易脱落，且保温隔热夹层与联结钢丝之间存在空隙，彼 此无胶结，水分、空气易进入空隙，从而影响墙体的强度与刚度。因此，研制一种钢丝网架轻 质芯板已为急需。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢丝网架轻质芯板，具有生产简单、成本低、质量轻、 在搬运过程中芯材不易移位窜动等特点，应用于现浇砼墙板后，在粉刷过程中，板面不会变 形，同时墙板的重量相对较轻，强度高，节省材料。本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括至少一条轻质芯条、轻质芯条两 侧的外架钢丝、连接并支撑两侧外架钢丝的内撑件，轻质芯条的至少一侧与外架钢丝有空 间距，内撑件设置于轻质芯条的叠层层缝之中，其特征在于轻质芯条或外架钢丝上有至少 一个防止芯条横向或/和纵向窜动以保证轻质芯条与外架钢丝的空间距的防窜动装置，所 述的防窜动装置为轻质芯条上设置的凸条、凸块或露筋，所述的露筋为铁丝、铁片或钢筋。 这样，外架钢丝与轻质芯条通过防窜动装置连接，拆装简易，施工方便；能够分开运输到施 工现场拼装，降低成本，在搬运过程中芯材不易移位窜动，在粉刷过程中，板面不会变形；此外由于内撑件可为柔性材料，能适应一定的变形，不易折断，并且能够进行一定的平衡度调 整，可制成弧形板；在预埋管线时，抽掉其中一条芯条，可方便的进行管线埋设，从而克服了 现有技术的不足，实现了本发明的目的。本发明的特征还在于所述的防窜动装置为轻质芯条上设置的凸条、凸块或露筋。 这样，轻质芯条上设置的凸条、凸块或露筋与轻质芯条连接为一个整体，避免了防窜动装置 脱落、移位，更有效的保证了墙板的质量。本发明的特征还在于所述的露筋为铁丝、铁片或钢筋。这样，使露筋的取材多样 化，并且可以根据需要选择对施工方便有利的材料，有利于降低生产成本。本发明的特征还在于所述的凸条、凸块或露筋上还设置有定位用的凹槽。这样，外 架钢丝可更好的定位，加强了防窜动装置对轻质芯条的稳固作用。本发明的特征还在于所述的防窜动装置为垫块、支撑叉或支撑环。这样，由于垫块 与芯条是分块的，可以根据不同情况、不同需要灵活的布置垫块，使轻质芯条在施工过程中 更加的稳固；支撑叉与支撑环能够灵活的布置，并且能很好的稳固在外架钢丝上，更好的保 证了墙体的质量。本发明的特征还在于所述的防窜动装置为插销、插孔或插销与插孔的组合。这样， 防窜动装置选用插销、插孔或插销与插孔的组合，安装方便、制作简单，降低了成本，且根据 不同情况可以灵活选择，使施工更加方便。本发明的特征还在于所述的插销为活动插销。这样，插销选用活动插销，能够灵活 选择安装位置，安装方便。本发明的特征还在于所述的防窜动装置与外架钢丝固定或活动连接成一体。这 样，防窜动装置与外架钢丝固定连成一体后，可以直接安装，方便施工；防窜动装置与外架 钢丝活动连成一体，可以选择防窜动装置的设置位置，且能够为其他部件的安装以及应用 到墙板中以后施工提供方便，从而保证了施工质量。本发明的特征还在于所述的同一轻质芯条上设置有至少一个或二个或多个防窜 动装置定位。这样，可以根据不同情况、不同需要选择设置有一个或二个或多个防窜动装置 的轻质芯条，节省了材料。本发明的特征还在于所述的内撑件为内撑钢丝或内撑铁片或支撑丝。这样，内撑 件种类的多样性，方便了生产时取材，并且可以根据需要选择对施工更加方便的材料，有利 于降低生产成本。本发明的特征还在于所述的一侧外架钢丝上的防窜动装置伸入轻质芯条。这样， 防窜动装置伸入单侧轻质芯条，轻质芯条的拆装方便，有利于加快施工进度，提高施工效率。本发明的特征还在于所述的两侧外架钢丝上的防窜动装置伸入轻质芯条。这样， 防窜动装置伸入两侧轻质芯条，更好的固定了轻质芯条，对轻质芯条与外架钢丝之间的空 间距起到了定位作用。本发明的特征还在于所述的同一层缝的内撑件设置于同一直线上。这样，内撑件 整齐的设置于钢丝网架内，可以加快轻质芯条的拼装速度，提高施工效率；同时，方便了生 产操作，有利于实现机械化大批量生产。本发明的特征还在于所述的外架钢丝或轻质芯条上设置有至少二个防窜动装置。
5这样，外架钢丝或轻质芯条上设置有至少二个防窜动装置，使结构更加稳定，从而提高钢丝 网架轻质芯板的质量。本发明的特征还在于所述的至少二个轻质芯条上的防窜动装置在同一直线上。这 样，直线上的结构整体协同受力，有效的提高了钢丝网架轻质芯板的整体受力性能。本发明的特征还在于所述的相邻内撑件之间纵向设置有多块轻质芯条。这样，由 于轻质芯条有多块，可以方便运输以及搬运轻质芯条，同时轻质芯条可以根据钢丝网架轻 质芯板的不同尺寸大小进行适当调节，提高了材料的利用率。本发明的特征还在于所述的轻质芯条上设置有连接件连接相邻的二块轻质芯条 或相邻的二块轻质芯条胶结成一体。这样，相邻的二块轻质芯条通过连接件连接成一体或 胶结成一体，提高了整个钢丝网架轻质芯板的整体性，应用到墙板后，提高了墙体的强度。本发明的特征还在于所述的连接件为卡套、铁丝、短钢筋或公母槽配合。这样，连 接件的多样性，可以根据不同需要选用不同连接件，降低了生产成本。本发明的特征还在于所述的不同层缝之间的轻质芯条平行设置，这样，不同层缝 之间的轻质芯条平行设置，有利于轻质芯条的拼装。本发明的特征还在于所述的不同层缝之间的轻质芯条错位设置。这样，不同层缝 之间的轻质芯条错位设置，当钢丝网架轻质芯板应用到墙板后，在墙板受到冲击时，可以起 到分散应力的作用。本发明的特征还在于所述的在两个相邻的内撑件之间并排设置有至少二块轻质 芯条。这样，在两个相邻的内撑件之间并排设置有至少二块轻质芯条，可以根据不同强度墙 板的需要来调整内撑件之间的距离。本发明的特征还在于所述的并排设置的轻质芯条之间设置有防窜动装置或连接 件或胶结成一体。这样，并排设置的轻质芯条之间设置有防窜动装置或连接件或胶结成一 体，有利于提高钢丝网架轻质芯板的整体性。本发明的特征还在于所述的轻质芯条的叠合面设置有防滑孔。这样，轻质芯条的 叠合面设置有防滑孔，能够防止轻质芯条因各种外力发生位移，能够有效的提高钢丝网架 轻质芯板整体的质量。本发明的特征还在于所述的轻质芯条的叠合面设置有插销。这样，轻质芯条的叠 合面设置有插销，制作简单，安装方便，降低了成本，能够很方便的与防窜动装置组合起到 防窜动作用。本发明的特征还在于所述的层缝中的内撑件上设置有防滑的装置，防滑装置为活 动防滑装置或固定防滑装置。这样，内撑件上设置有活动防滑装置，能够灵活调整防窜动装 置的位置，更好的起到防滑作用。本发明的特征还在于所述的防滑装置为可变形防滑装置。这样，内撑件设置有可 变形防滑装置，可以提供在施工时需要的形状。本发明的特征还在于所述的防滑装置为先平后插式变形防滑装置。这样，内撑件 上设置的先平后插式变形防滑装置，方便运输和搬运，在施工时先展平，然后插入轻质芯条 中。本发明的特征还在于所述的防滑装置由至少二件组合而成。这样，内撑件上的防 滑装置由多个部件组合而成，使防滑装置更加灵活，使用更加方便。
本发明的特征还在于所述的层缝中的内撑件上设置有插孔。这样，层缝中的内撑 件上设置有插孔，当轻质芯条还需要进一步加固时，可以在插孔中插入插销。本发明的特征还在于所述的轻质芯条上设置有孔洞或空腔。这样，增加了钢丝网 架轻质芯板的内空体积，能够有效的减少构件整体重量、节约材料，能够很好的起到隔音隔 热作用。
图1是本发明实施 歹1的结构示意图。
图2是本发明实施 歹2的结构示意图。
图3是本发明实施 歹3的结构示意图。
图4是本发明实施 歹4的结构示意图。
图5是本发明实施 歹5的结构示意图。
图6是本发明实施 歹6的结构示意图。
图7是本发明实施 歹7的结构示意图。
图8是本发明实施 歹8的结构示意图。
图9是本发明实施 歹9的结构示意图。
图10是本发明实施列10的结构示意图。
图11是本发明实施列11的结构示意图。
图12是本发明实施列12的结构示意图。
图13是本发明实施列13的结构示意图。
图14是本发明实施列14的结构示意图。
图15是本发明实施列15的结构示意图。
图16是本发明实施列16的结构示意图。
图17是本发明实施列17的结构示意图。
图18是本发明实施列18的结构示意图。
图19是本发明实施列19的结构示意图。
图20是本发明实施列20的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。本发明如附图所示，包括至少一条轻质芯条1、轻质芯条1两侧的外架钢丝2、连接 并支撑两侧外架钢丝2的内撑件3，轻质芯条1的至少一侧与外架钢丝2有空间距，内撑件 3设置于轻质芯条1的叠层层缝4之中，其特征在于所述的轻质芯条1或外架钢丝2上有至 少一个防止芯条横向或/和纵向窜动以保证轻质芯条1与外架钢丝2的空间距的防窜动装 置5。各附图中，1为轻质芯条，2为外架钢丝，3为内撑件，4为叠层层缝，5为防窜动装置，以 下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，包括多条轻质芯条1、轻质芯条1两侧 的外架钢丝2，连接并支撑两侧外架钢丝2的内撑件3，轻质芯条1的两侧与外架钢丝2有 空间距，内撑件3设置于轻质芯条1的叠层层缝4之中，其特征在于所述的外架钢丝2上有 多个防止芯条横向和纵向窜动以保证轻质芯条1与外架钢丝2的空间距的防窜动装置5。
本发明的特征还在于所述的防窜动装置5为轻质芯条1上设置的凸条6、凸块7或 露筋8。如图2所示，防窜动装置5为轻质芯条1上设置的凸条6和露筋8，如图3所示，防 窜动装置5为轻质芯条1上设置的凸块7。本发明的特征还在于所述的露筋8为铁丝、铁片或钢筋。如图2所示，露筋8为钢 筋。本发明的特征还在于所述的凸条6、凸块7或露筋8上还设置有定位用的凹槽9。 如图3所示，凸块7上还设置有定位用的凹槽9。本发明的特征还在于所述的防窜动装置5为垫块10、支撑叉11或支撑环12。如 图4所示，防窜动装置5为垫块10、支撑叉11，如图5所示，防窜动装置5为支撑环12。本发明的特征还在于所述的防窜动装置5为插销13、插孔14或插销13与插孔14 的组合。如图6所示，防窜动装置5为插销13与插孔14的组合。本发明的特征还在于所述的插销13为活动插销。如图6所示，插销13为活动插 销。本发明的特征还在于所述的防窜动装置5与外架钢丝2固定或活动连接成一体。 如图5所示，防窜动装置5与外架钢丝2活动连接成一体。本发明的特征还在于所述的同一轻质芯条1上设置有至少一个或二个或多个防 窜动装置5定位。如图6所示，同一轻质芯条1上设置有多个防窜动装置5定位。本发明的特征还在于所述的内撑件3为内撑钢丝15或内撑铁片16或支撑丝17。 如图6所示，内撑件3为内撑钢丝15，如图7所示，内撑件3为内撑铁片16，如图8所示，内 撑件3为支撑丝17。本发明的特征还在于所述的一侧外架钢丝2上的防窜动装置5伸入轻质芯条1。 如图1所示，一侧外架钢丝2上的防窜动装置5伸入轻质芯条1。本发明的特征还在于所述的两侧外架钢丝2上的防窜动装置5伸入轻质芯条1。 如图9所示，两侧外架钢丝2上的防窜动装置5伸入轻质芯条1。本发明的特征还在于所述的同一层缝4的内撑件3设置于同一直线上。如图9所 示，同一层缝4的内撑件3设置于同一直线上。本发明的特征还在于所述的外架钢丝2或轻质芯条1上设置有至少二个防窜动装 置5。如图9所示，外架钢丝2上设置有多个防窜动装置5。本发明的特征还在于所述的至少二个轻质芯条1上的防窜动装置5在同一直线 上。如图6所示，多个轻质芯条1上的防窜动装置5在同一直线上。本发明的特征还在于所述的相邻内撑件3之间纵向设置有多块轻质芯条1。如图 10所示，相邻内撑件3之间纵向设置有多块轻质芯条1。本发明的特征还在于所述的轻质芯条1上设置有连接件18连邻相邻的二块轻质 芯条1或相邻的二块轻质芯条1胶结成一体。如图10所示，轻质芯条1上设置有连接件18 连接相邻的二块轻质芯条1，如图11所示，相邻的二块轻质芯条1胶结成一体。本发明的特征还在于所述的连接件18为卡套、铁丝、短钢筋或公母槽配合。如图 10所示，连接件18为凸块和凹坑的配合。本发明的特征还在于所述的不同层缝4之间的轻质芯条1平行设置。如图6所示， 不同层缝4之间的轻质芯条1平行设置。
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本发明的特征还在于所述的不同层缝4之间的轻质芯条1错位设置。如图11所 示，不同层缝4之间的轻质芯条1错位设置。本发明的特征还在于所述的在两个相邻的内撑件3之间并排设置有至少二块轻 质芯条1。如图12所示，在两个相邻的内撑件3之间并排设置有二块轻质芯条1。本发明的特征还在于所述的并排设置的轻质芯条1之间设置有防窜动装置5或连 接件18或胶结成一体。如图12所示，并排设置的轻质芯条1胶结成一体，如图13所示，并 排设置的轻质芯条1之间设置有连接件18。本发明的特征还在于所述的轻质芯条1的叠合面设置有防滑孔19。如图14所示， 轻质芯条1的叠合面设置有防滑孔19。本发明的特征还在于所述的轻质芯条1的叠合面设置有插销13。如图14所示，轻 质芯条1的叠合面设置有插销13。本发明的特征还在于所述的层缝4中的内撑件3上设置有防滑的装置20，防滑装 置20为活动防滑装置或固定防滑装置。如图15所示，层缝4中的内撑件3上设置有防滑 的装置20，防滑装置20为活动防滑装置。本发明的特征还在于所述的防滑装置20为可变形防滑装置。如图15所示，防滑 装置20为可变形防滑装置。本发明的特征还在于所述的防滑装置20为先平后插式变形防滑装置。如图16所 示，防滑装置20为先平后插式变形防滑装置。本发明的特征还在于所述的防滑装置20由至少二件组合而成。如图15所示，防 滑装置20由二件组合而成。本发明的特征还在于所述的层缝4中的内撑件3上设置有插孔14。如图17所示， 层缝4中的内撑件3上设置有插孔14。本发明的特征还在于所述的轻质芯条1上设置有孔洞21或空腔22。如图18所 示，轻质芯条1上设置有纵向孔洞21，如图19所示，轻质芯条1上设置有横向孔洞21，如图 20所示，轻质芯条1上设置有空腔22。
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权利要求
一种钢丝网架轻质芯板，包括至少一条轻质芯条(1)、轻质芯条(1)两侧的外架钢丝(2)、连接并支撑两侧外架钢丝(2)的内撑件(3)，轻质芯条(1)的至少一侧与外架钢丝(2)有空间距，内撑件(3)设置于轻质芯条(1)的叠层层缝(4)之中，其特征在于所述的轻质芯条(1)或外架钢丝(2)上有至少一个防止芯条横向或/和纵向窜动以保证轻质芯条(1)与外架钢丝(2)的空间距的防窜动装置(5)，所述的防窜动装置(5)为轻质芯条(1)上设置的凸条(6)、凸块(7)或露筋(8)，所述的露筋(8)为铁丝、铁片或钢筋。
2.一种钢丝网架轻质芯板，包括至少一条轻质芯条(1)、轻质芯条(1)两侧的外架钢丝 (2)、连接并支撑两侧外架钢丝(2)的内撑件(3)，轻质芯条(1)的至少一侧与外架钢丝(2) 有空间距，内撑件(3)设置于轻质芯条(1)的叠层层缝(4)之中，其特征在于所述的轻质芯 条(1)或外架钢丝(2)上有至少一个防止芯条横向或/和纵向窜动以保证轻质芯条(1)与 外架钢丝(2)的空间距的防窜动装置(5)，所述的防窜动装置(5)为轻质芯条⑴上设置的 凸条(6)、凸块(7)或露筋(8)，所述的凸条(6)、凸块(7)或露筋(8)上还设置有定位用的 凹槽(9)。
3.一种钢丝网架轻质芯板，包括至少一条轻质芯条(1)、轻质芯条(1)两侧的外架钢丝 (2)、连接并支撑两侧外架钢丝(2)的内撑件(3)，轻质芯条(1)的至少一侧与外架钢丝(2) 有空间距，内撑件(3)设置于轻质芯条(1)的叠层层缝(4)之中，其特征在于所述的轻质芯 条(1)或外架钢丝(2)上有至少一个防止芯条横向或/和纵向窜动以保证轻质芯条(1)与 外架钢丝(2)的空间距的防窜动装置(5)，所述的防窜动装置(5)与外架钢丝(2)固定或活 动连接成一体，所述的防窜动装置(5)为插销(13)、插孔(14)或插销(13)与插孔(14)的 组合。
4.一种钢丝网架轻质芯板，包括至少一条轻质芯条(1)、轻质芯条(1)两侧的外架钢丝 (2)、连接并支撑两侧外架钢丝(2)的内撑件(3)，轻质芯条(1)的至少一侧与外架钢丝(2) 有空间距，内撑件(3)设置于轻质芯条(1)的叠层层缝(4)之中，其特征在于所述的轻质芯 条(1)或外架钢丝(2)上有至少一个防止芯条横向或/和纵向窜动以保证轻质芯条(1)与 外架钢丝(2)的空间距的防窜动装置(5)，所述的防窜动装置(5)与外架钢丝(2)固定或活 动连接成一体，所述的防窜动装置(5)为垫块(10)、支撑叉(11)或支撑环(12)。
5.根据权利要求3所述的一种钢丝网架轻质芯板，其特征在于所述的插销(13)为活动 插销。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种钢丝网架轻质芯板，其特征在于所 述的同一轻质芯条(1)上设置有至少一个或二个或多个防窜动装置(5)定位；或者内撑件 ⑶为内撑钢丝(15)或内撑铁片(16)或支撑丝(17)；或者一侧外架钢丝(2)上的防窜动装 置(5)伸入轻质芯条(1)；或者两侧外架钢丝(2)上的防窜动装置(5)伸入轻质芯条(1)； 或者同一层缝(4)的内撑件(3)设置于同一直线上；或者外架钢丝(2)或轻质芯条(1)上 设置有至少二个防窜动装置(5)；或者至少二个轻质芯条(1)上的防窜动装置(5)在同一 直线上。
7.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种钢丝网架轻质芯板，其特征在于所 述的相邻内撑件(3)之间纵向设置有多块轻质芯条(1)；或者轻质芯条(1)上设置有连接 件(18)连接相邻的二块轻质芯条⑴或者相邻的二块轻质芯条⑴胶结成一体；或者连接 件(18)为卡套、铁丝、短钢筋或公母槽配合；或者不同层缝(4)之间的轻质芯条(1)平行设置；或者不同层缝(4)之间的轻质芯条(1)错位设置。
8.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种钢丝网架轻质芯板，其特征在于在 两个相邻的内撑件(3)之间并排设置有至少二块轻质芯条(1)；或者并排设置的轻质芯条 (1)之间设置有防窜动装置(5)或连接件(18)或胶结成一体；或者轻质芯条(1)的叠合面 设置有防滑孔(19)；或者轻质芯条(1)的叠合面设置有插销(13)。
9.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种钢丝网架轻质芯板，其特征在于所 述的层缝(4)中的内撑件(3)上设置有防滑的装置(20)，防滑装置(20)为活动防滑装置或 固定防滑装置；或者防滑装置(20)为可变形防滑装置；或者防滑装置(20)为先平后插式 变形防滑装置；或者防滑装置(20)由至少二件组合而成。
10.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种钢丝网架轻质芯板，其特征在于 所述的层缝(4)中的内撑件(3)上设置有插孔(14)；或者轻质芯条(1)上设置有孔洞(21) 或空腔(22)。
全文摘要
一种钢丝网架轻质芯板，包括至少一条轻质芯条(1)、轻质芯条(1)两侧的外架钢丝(2)、连接并支撑两侧外架钢丝(2)的内撑件(3)，轻质芯条(1)的至少一侧与外架钢丝(2)有空间距，内撑件(3)设置于轻质芯条(1)的叠层层缝(4)之中，其特征在于所述的轻质芯条(1)或外架钢丝(2)上有至少一个防止芯条横向或/和纵向窜动以保证轻质芯条(1)与外架钢丝(2)的空间距的防窜动装置(5)，所述的防窜动装置(5)为轻质芯条(1)上设置的凸条(6)、凸块(7)或露筋(8)，所述的露筋(8)为铁丝、铁片或钢筋。外架钢丝与轻质芯条通过防窜动装置连接，拆装简易，施工方便；能够分开运输到施工现场拼装，降低成本，在搬运过程中芯材不易移位窜动；在预埋管线时，抽掉其中一条芯条，可方便的进行管线埋设。从而克服了现有技术的不足，实现了本发明的目的。
文档编号E04C5/04GK101974957SQ201010518830
公开日2011年2月16日 申请日期2005年12月24日 优先权日2005年12月24日
发明者邱则有 申请人:邱则有