专利名称：柔韧固化砂层装饰布及其制造工艺和施工安装方法
技术领域：
本发明涉及利用火山灰沉积砂岩或火山灰风化砂岩加工形成的室内外建筑装饰材料柔韧固化砂层装饰布，及其制造工艺和施工方法。
背景技术：
一般而言，火山灰沉积砂岩或火山灰风化砂岩仅为一种工业原材料，常通过水洗、 磨粉等方式加工后用作天然轻质骨料、保温隔热材料、填料等初级辅助材料，其开发利用过 程存在采掘污染大、生产能耗高、环境破坏严重、加工过程复杂、经济效益低等问题。柔韧固 化砂层装饰布区别于传统利用方式在于其完好保留了砂岩原始风貌和色泽，使其成为一种 美观实用且性能优越、利用率高的环保装饰产品，同时在制造生产、加工、施工安装、维护、 拆除等过程中做到环保节能。常见的建筑物的室内外装饰材料分为两种，一种是硬性材 料，如石材、瓷砖等，另一种是柔性材料，如墙纸、壁毯等，这些材料要么在生产过程中烧制、 污水排放等会对环境保护带来不利影响，要么就会受到原料矿产的制约。柔韧固化砂层装 饰布区别于传统建筑装饰材料在于其既具有石材的天然花纹，又可以像墙纸等材料一样卷 起，同时还具有隔水防火、有透光性的特点。在常见建筑内外墙装饰安装施工过程中大量使用水泥、或预埋件、或化学锚栓、或 龙骨、或金属挂件等辅助材料和安装辅助基础结构，同时装饰材料连接处有明显的痕迹，而 且在加工过程中产品损耗大，并存在噪音、粉尘和废水等污染；另外，在后续使用过程中存 在维护成本高、很难实现二次利用、拆除困难并产生大量建筑垃圾等问题。而采用柔韧固化 砂层装饰布的施工方法则不需使用水泥或其他辅助基础安装结构，加工简便易行、利用率 高，不产生任何污染，连接处没有缝隙，使整个建筑物外观成为一个整体；同时，后期使用无 需维护，通过特殊的施工方法，可以实现产品的二次或多次循环利用。
发明内容
本发明一方面提供了一种利用火山灰沉积砂岩或火山灰风化砂岩加工形成的室 内外建筑装饰材料柔韧固化砂层装饰布，及其制造工艺。柔韧固化砂层装饰布区别于传统 砂、石、陶瓷建筑装饰材料在于其在完整保留砂、石材料天然花纹和机理的同时实现超薄、 超轻，使其可以像墙纸等柔软材料一样卷起，同时还具有隔水防火、抗压耐磨、有透光性等 的特点。柔韧固化砂层装饰布的制造工艺区别于传统砂石建筑装饰材料在于其在原材料的 取得、生产加工过程中最大限度地减小自然资源的消耗，制造、加工全过程实现低能耗、零 排放。本发明另一方面利用柔韧固化砂层装饰布对建筑物室内外装饰提供一种施工方 法，该方法区别于常见装修方法是在实际使用过程中能大大减少水泥、钢材、铝型材、木材、 石油化工等资源消耗较大、高能耗、高污染的材料的使用，即不需要使用水泥、或预埋件、或 化学锚栓、或龙骨、或金属挂件等辅助材料和安装辅助基础结构，同时在拼接部位可以实现 没有缝隙，安装施工时无需使用任何电动机械进行裁剪加工，加工和安装施工过程不会产生任何噪音、污水和粉尘；另外，在施工安装、维护改造中可以实现零损耗，以及二次或多次 循环利用。对于第一方面 构成柔韧固化砂层装饰布的主要材料为砂岩 75-85% 装饰材料主要成分粘合剂 15-25%将砂岩中的沙粒、沙粒与垫层之间连接固定纱布或无纺布、纱网等作为装饰布的垫层载体将上述材料按照以下步骤操作1、先将砂岩表面杂物去除，搭建轻型结构的防风、防雨设施，并使用特殊工具按照 一定倾斜角度和弧度修理平整；然后将纱布或无纺布、纱网等垫层载体材料固定在砂岩表 面，粘贴纱布或无纺布、纱网等垫层载体材料的大小、面积可根据砂岩表面的大小、面积而 定；然后再在纱布或无纺布、纱网等垫层载体材料上均勻的涂抹粘合剂。2、利用特有的设备对粘贴有纱布或无纺布、纱网等垫层载体材料的砂岩表面加 热，将岩层中含有的水分蒸发，使粘合剂透过纱布或无纺布、纱网等垫层载体材料自然渗透 到岩层内部，使纱布或无纺布、纱网等垫层载体材料与沙岩面层紧密的粘合在一起。3、将纱布或无纺布、纱网等垫层载体材料连同岩层一起揭下，自然干燥或者推入 太共ivs T ο再根据需要对产品进行后续的修整加工(
图19)，即为成品。对于另一方面1、将柔韧固化砂层装饰布背面均勻涂抹粘合剂，直接黏贴在建筑物墙面，裁剪加 工过程无需使用任何电动机械，安装施工也不需要使用水泥、或预埋件、或化学锚栓、或龙 骨、或金属挂件等辅助材料和安装基础结构，整个加工和安装施工过程不会产生任何噪音、 污水和粉尘。2、使用特殊设备对柔韧固化砂层装饰布接缝处加热，使其中的粘合剂软化，利用 特制工具将表面抹平，则在接缝处不再有任何痕迹；在修补、拆除时通过加热的方法进行操 作，可以实现无痕修复，以及拆除后的柔韧固化砂层装饰布二次或多次循环利用。本发明的有益效果
产品特质特征对比分析表
权利要求
1.一种利用火山灰沉积砂岩或火山灰风化砂岩，采用粘合剂加工形成的室内外建筑 装饰材料柔韧固化砂层装饰布，其主要特征为表面具有砂岩的天然花纹和机理，厚度仅为 1 3毫米；区别于如石材、建筑陶瓷等传统建筑装饰材料在于其既具有较强的硬度和天 然花纹，又可以像墙纸等材料一样卷起；区别于如壁纸、PVC等装饰材料在于其既具有良好 的柔韧性，但不含甲醛、苯等有害物质，并且还具有良好的防火阻燃、防水、防裂、抗腐蚀、耐 磨、导热和透光性能；其成分重量比为砂岩为75 85%，粘合剂为15 25%，并以纱布、 或无纺布、或纱网等材料作为垫层载体。
2.根据权利要求1所述的火山灰沉积砂岩或火山灰风化砂岩是指由占70%左右的碎 屑和30%左右的基质构成的砂岩，其主要成分是硅质和石英60 75%，云母10%，绿泥石 15%。
3.根据权利要求1所述的粘合剂的基质是指丙烯酸盐_聚硅氧烷_硅烷的特殊化公 式，不含甲醛、苯等有害物质，外表为白色乳液，有特殊气味，使用时可根据实际需要，使用 普通洁净的水进行稀释，该粘合剂也可做为柔韧固化砂层装饰布表面的罩面材料，其功能 特点是使柔韧固化砂层装饰布表面具有防水、防渗、防潮、防尘、防污、防裂等性能。
4.根据权利要求1所述的柔韧固化砂层装饰布，其结构特征为柔韧固化砂层装饰布 是由权利要求2所述的火山灰沉积砂岩或火山灰风化砂岩层、权利要求3所述粘接剂层、纱 布等材料的垫层载体材料层依次叠加粘合构成(图03)，成品厚度约为1至3毫米。
5.根据权利要求1所述的表面具有砂岩的天然花纹和机理是指，柔韧固化砂层装饰布 的花纹和机理都是天然形成，完整的保持了火山灰沉积砂岩、火山灰风化砂岩的原始风貌、 层次、花色和机理(图01)，非人为加工制造，并具有表面硬度高、耐磨、防静电性能好等特 点O
6.根据权利要求1所述的柔韧固化砂层装饰布的特征还包括柔韧固化砂层装饰布成 品每平方米重量约为5000千克，具有一定的柔韧性和透光性，易卷曲、易裁剪(图02)。
7.一种开采加工如权利要求1所述的柔韧固化砂层装饰布的方法，其主要特征在于下 列工艺步骤A.表层清理将天然火山灰沉积砂岩或火山灰风化砂岩表面如植被、表土或不合适的 砂岩层等杂物去除剥离，去除剥离作业无需使用重型机械或大型设备；B.工作面修建(图4、图5):工作面(5)立面垂直高度一般不超过1.5米，立面垂直倾 斜度(8)保持在5 7度之间，作业面一侧修整一条不低于1.6米宽的便道(7)，并在整个 作业区搭建木质或轻纲结构的轻型防风、防雨设施(6)；C.精细修整(图07)使用特制工具(9b)将工作面按照一定倾斜角度和弧度进行修 整，为使砂岩工作面表层保持一定的湿度，还需使用手持喷雾器对过于干燥的砂岩工作面 均勻的喷洒清洁水，对过于湿润的砂岩作业面使用抽湿设备进行除湿作业或自然风干；D.粘贴垫层(图09)将纱布、或无纺布、纱网等垫层载体材料展开绷紧，紧贴固定在精 细修整完毕的砂岩表面，然后均勻的涂抹权利要求3所述的粘合剂，粘合剂的浓度和涂抹 用量是控制柔韧固化砂层装饰布成品厚度的因素之一；E.加热处理(图10)利用特制的设备对粘贴有纱布等垫层载体材料的砂岩作业面进 行加热，将岩层中含有的水分蒸发，使粘合剂透过纱布等垫层载体材料自然渗透到岩层内 部，使纱布等垫层载体材料与沙岩作业面面层紧密的粘合在一起，加热温度和时间是控制柔韧固化砂层装饰布成品厚度的因素之一；F.提取(图11)刷有粘合剂的固定在砂岩表面的纱布等垫层载体材料彻底粘合固化 后，连同岩层一起揭下平整放置在托架上，并存放于阴凉、干燥处进行自然风干；G.后期加工所述的后期加工是指将提取出来的柔韧固化砂层装饰布进行花色分类、 彻底干燥、按标准成品规格或用户需求裁剪、包装等工作；同时也可按照不同设计方法进行 深加工，加工成能满足不同使用需要的柔韧固化砂层装饰布复合材料。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征为一方面是低耗节能，整个开采过程无需任 何重型机械或大型设备；另一方面是环保，整个制造加工过程不会产生任何污水、废气和粉/K土。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征为后期加工以前的步骤都是在天然火山灰沉 积砂岩或火山灰风化砂岩原始出产地的地层(4)上进行作业。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征为使用特制工具(9a)将工作面(5)修理平 整(图07)，并使工作面(5)保持在5 7度的垂直倾斜度(8)；然后使用特制工具(9b)将 工作面(5)按一定弧度(图08)进行修整。
11.根据权利要求7所述的方法，其特征为使用大头钉(10)将展开拉紧好的纱布、或 无纺布、或纱网等垫层载体材料紧贴、固定在精细修整好的砂岩层工作面(5)表面(图11)。
12.根据权利要求7所述的方法，其特征为粘合剂在涂刷前需要进行稀释调配，稀释 剂为洁净的清水，稀释比例根据设计厚度而定；粘合剂可采用涂刷、或滚涂等方法，粘合剂 涂层一定要保持均勻，不得出现涂痕。
13.根据权利要求7所述的方法，其特征为加热器(11)分为燃气加热器和电力加热 器两种，放置于固定好的纱布、或无纺布、或纱网等垫层载体材料并涂刷完粘合剂的工作面 前方，必须使加热器与工作面保持一定距离(图10)，确保工作面均勻受热；同时，根据工 作面的实际环境温度、砂岩层表面湿度，按照设计需要的厚，控制加热器释放温度和加热时 间。
14.根据权利要求7所述的方法，其特征为在提取柔韧固化砂层装饰布前确保纱布、 或无纺布、或纱网等垫层载体材料面层胶粘剂彻底凝固，提取时必须均勻缓慢的揭下，平整 放置于托架上，并保持阴凉、通风、干燥。
15.根据权利要求7所述的方法，其特征为在按标准成品规格或用户需求裁剪、包装 前必须进行彻底干燥处理，将自然风干的柔韧固化砂层装饰布按花色分类后送入特制的干 燥房或干燥箱内进行彻底干燥。
16.根据权利要求7所述的方法，其特征为可按照权利要求17所述的方法，使用不 同胶粘剂将柔韧固化砂层装饰布直接粘贴在各类木质板材、人造板材、非金属板材、金属板 材、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材(即有机玻璃、压克力)、PVC材料、玻璃板材、纤维强化 塑料(即玻璃钢)等其他材料表面上，加工成能满足不同使用需要的柔韧固化砂层装饰布 复合材料。
17.一种安装加工如权利要求1所述的柔韧固化砂层装饰布的施工方法，其具有操作 简便、低耗，利用率高，施工全过程节能、环保，实用性强等特征，其具体方法于下列工艺步 骤A.清理取出从包装中柔韧固化砂层装饰布，使用毛刷和小铲刀将被粘贴覆盖物表面和柔韧固化砂层装饰布背部清扫干净；B.裁剪按照设计要求和被粘贴物表面尺寸，使用裁纸刀或剪刀对柔韧固化砂层装饰 布进行裁剪，如果柔韧固化砂层装饰布尺寸适合，也无需裁剪；C.粘贴按照设计要求和被粘贴物的需要，使用不同类型的粘接剂，在被粘贴物表面 或柔韧固化砂层装饰布背部均勻涂刷，粘接后均勻压实、压紧；D.罩面按照设计要求和功能需要，使用不同类型的罩面剂，在柔韧固化砂层装饰布 表面均勻滚涂；E.接缝处理可按照设计要求，使用手持式暖风筒(或称电吹风)和特制工具，进行有缝或无缝处理。
18.根据权利要求17所述的方法，其操作简便、低耗的特征为柔韧固化砂层装饰布在 裁剪、加工过程中使用的工具简单易用，无需使用任何电动机械设备和其他特殊器械，具有 低能耗、低损耗、高效率的特点。
19.根据权利要求17所述的方法，其节能、环保的特征为柔韧固化砂层装饰布在安装 施工过程中不需要使用水泥、或预埋件、或化学锚栓、或龙骨、或金属挂件等辅助材料和安 装其他辅助结构；在加工和安装施工过程不会产生任何噪音、污水和粉尘。
20.如权利要求17所述的方法，其实用性的特征为柔韧固化砂层装饰布可根据不同 的特性要求，使用不同胶粘剂将柔韧固化砂层装饰布直接粘贴在建筑物的室内外墙面或各 类木质板材、人造板材、建筑非金属材料、建筑金属材料、石材和人造石材、建筑陶瓷材料、 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材(即有机玻璃、压克力)、PVC材料、玻璃板材、纤维强化塑 料(即玻璃钢)等其他材料表面；同时也可以根据不同造型的设计要求，任意裁剪、弯曲、拼 接、随物体形状进行粘贴塑造。
21.根据权利要求17所述的方法，其罩面的特征为在粘贴好的柔韧固化砂层装饰布 表面覆盖权利要求3所述的粘合剂或其他类似丙烯酸盐_聚硅氧烷_硅烷的特殊罩面剂材 料，其功能特点是使柔韧固化砂层装饰布具有更强的防水、防渗、防潮、防尘、防污、防裂、防 静电等性能。
22.如权利要求17所述的方法，其无缝处理的特征为柔韧固化砂层装饰布粘合在建 筑物的室内外墙面或其他材料表面上后，使用手持式暖风筒(或称电吹风)对柔韧固化砂 层装饰布接缝处加热，使其中的粘合剂软化，利用特制工具和柔韧固化砂层装饰布的边角 料或废料进行无缝处理，经过处理之后，柔韧固化砂层装饰布之间的接缝处不再有任何痕 迹。
23.根据权利要求17所述的方法，其利用率高的特征为柔韧固化砂层装饰布在使用 和裁剪过程中的边角料、余料(无论大小)都可依照权利要求22所述的方法进行拼接再利 用；另外，即便是粘贴安装完毕的柔韧固化砂层装饰布，也可通过高温处理的方法进行保护 性拆卸，拆下的柔韧固化砂层装饰布可循环再利用。
全文摘要
本发明涉及利用火山灰沉积砂岩或火山灰风化砂岩加工形成的柔韧固化砂层装饰布，及其制造工艺和施工安装方法。本发明一方面提供了一种新型装饰材料及制造工艺，柔韧固化砂层装饰布区别于传统砂、石、陶瓷建筑装饰材料在于其在完整保留砂、石材料天然花纹和机理的同时实现超薄、重量轻、透光等性能，使其可以像墙纸等材料一样卷起，同时还具有抗压耐磨等特点；其制造工艺区别于传统砂石装饰材料在于其在原材料的取得、生产加工过程中最大限度地减小自然资源的消耗，全过程实现低能耗、零排放。本发明另一方面提供一种利用柔韧固化砂层装饰布的施工安装方法，该方法区别于常见装修方法是简单无任何污染，而且可以实现无缝拼接及二次或多次利用。
文档编号C04B14/04GK102108770SQ20101061091
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者梁岳峰, 谢克光, 贺钟灵 申请人:湖南沃鑫建材股份有限公司