专利名称：一种盒子房屋生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种盒子房屋生产线。
背景技术：
传统的钢筋混凝土盒子房屋生产线有两种，一种为整体浇注型盒子房屋生产线， 根据盒子房屋的设计，搭建房屋整体模板，浇注混凝土，拆模后养护至一定龄期，其生产步 骤为立模、绑扎钢筋搭建盒子房屋、浇筑混凝土、拆模、粉刷、养护；一种为装配式大板组装 型盒子房屋生产线，首先生产装配式大板，成型后在现场组装，其生产步骤为立模、绑扎钢 筋、浇注混凝土、拆模、养护得到装配式大板、组装盒子房屋、粉刷。传统的整体浇注型和装 配式大板组装型钢筋混凝土盒子房屋生产线，都需要大量的钢模板，且有组装模具和拆除 模具等工序，工序麻烦，生产效率不高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种盒子房屋生产线。本实用新型的盒子房屋生产线，按生产顺序包括预制车间，内部配备有数个钢丝网架夹芯板预制构件立体成型工装，用于将钢丝 网架夹芯板拼装成墙面板、屋面板、地面板预制构件；喷抹设备，用于对所述预制构件喷抹 水泥砂浆；组装车间，内部配置有数个组装平台，用于将预制构件组装成盒子房屋；喷抹设 备，用于对盒子房屋喷抹水泥砂浆；养护车间，密封加热养护盒子房屋。本实用新型的盒子房屋生产线，所述组装车间与所述预制车间一字型布局或并列 布局。本实用新型的的盒子房屋生产线，所述养护车间设置在所述组装车间内。本实用新型的的盒子房屋生产线，所述钢丝网架夹芯板预制构件立体成型工装为 十字型或L型。所述L型工装包括两个相互垂直的单面支架，通过一方钢焊接相连，所述单 面支架包括数根相互平行的支架槽钢，相邻两支架槽钢间通过数根相互平行的连接槽钢焊 接相连，所述槽钢开槽一面朝L型工装外面，所述L型工装还包括数个万向轮，等间距焊接 在L型工装的两支架的下端。本实用新型的的盒子房屋生产线，所述生产线还配置运输工具，预制车间配置的 运输工具用于运载预制构件，组装车间配置的运输工具用于运载盒子房屋。所述预制车间 配置的运输工具是一部5吨行车，所述组装车间配置的运输工具是一部5吨行车和一部20 吨行车。本实用新型的的盒子房屋生产线，所述组装平台包括一平台面板；一支撑架，焊接 在所述平台面板下方；一工字型钢梁，焊接在所述支撑架下部；数个行走轮，安装在工字型 钢梁下部。所述支撑架包括外支撑机构和内承重支撑机构，所述外支撑机构为方框型钢结构，焊接在所述平台面板的四边，所述内承重支撑机构为一个井字形支撑机构，居中焊接在 所述平台面板下部。本实用新型的的盒子房屋生产线，所述组装车间内还设置轨道，所述组装平台设 置在轨道上。本实用新型的盒子房屋生产线，生产效率高，可保证质量，生产的盒子房屋保温隔 热性能、防水性能优越。
图1为盒子房屋生产线的示意图。图2为组装车间配置示意图。图3为本实用新型一优选实施方式中组装车间与养护车间的示意图。图4为钢丝网架夹芯板预制构件十字型立体成型工装示意图。图5为钢丝网架夹芯板预制构件L型立体成型工装示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明 本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。如图1所示，本实用新型的盒子房屋生产线，按生产顺序包括预制车间1，内部配备有数个钢丝网架夹芯板预制构件立体成型工装11，用于将 钢丝网架夹芯板拼装成墙面板、屋面板、地面板预制构件；喷抹设备12，用于对所述预制构 件喷抹水泥砂浆；组装车间2，内部配置有数个组装平台21，用于将预制构件组装成盒子房屋；喷 抹设备12，用于对盒子房屋喷抹水泥砂浆；养护车间3，密封加热养护盒子房屋。本实用新型的盒子房屋生产线，所述组装车间2与所述预制车间1 一字型布局或 并列布局。如图2所示，组装车间2内还设置两条轨道22、23，组装平台21设置在轨道22、23上。如图3所示，本实用新型一优选实施方式中，养护车间3设置在组装车间2内。此外，本实用新型的生产线还配置运输工具，用于运载预制构件、盒子房屋。本实用新型的一优选实施方式中，在预制车间内使用十字型工装10，如图4所示， 选择100X IOOmm的10#方钢作为十字型工装10的型材，截取20根8米长10#方钢作为十 字型工装10的四个支架型钢，截取48根0. 8米长10#方钢作为连接型钢，截取4根3. 6米 长10#方钢作为十字型工装10的端点固定型钢；将4根支架型钢依次平行摆放在平台上， 每根之间间距0. 8米，每根之间用三根连接型钢焊接，连接型钢间距2米，然后校正得到单 面支架。将四个单面之间按照十字型摆放，支架间夹角为直角，支架节点焊接，校正支架平 整度、角度。得到高度为3. 6米，每面支架长度8米的十字型工装10。十字型工装10的端 点型钢与支架端点及成型平台预埋的钢板焊接。本实用新型的另一优选实施方式中，在预制车间内使用L型工装20，如图5所示，
4选取6个万向轮，截取3米长10#方钢作为L型工装20的角钢，截取6根8米长10#槽钢作 为支架型钢，截取12根1. 5米长10#槽钢作为连接型钢。将3根8米长10#槽钢作为纵墙 支架型钢依次平行摆放在平台上，每两根之间的间距为1.5米，每两根之间用三根连接型 钢焊接，连接型钢间距为2米，把万向轮焊接在支架的下端，具体的，在最下面的支架型钢 的槽钢底面，三个万向轮在8米长度上等距离焊接，依此方法得到两个单面支架。将两个单 面之间按L形摆放，槽钢开槽一面朝L型工装20的外面，10#方钢与一个支架焊接；10#方 钢与另一个支架焊接，焊接位置以L型工装20的两个支架夹角90度为准，支架节点焊接。 得到L型工装20的高度3米，L型工装20的支架长度8米。本实用新型的组装车间内的组装平台包括平台面板，下方焊接一支撑架，支撑架 为组装平台外边支撑机构与内承重支撑机构组合而成的支撑机构，外边支撑机构用槽钢焊 接一个沿着组装平台四边的方框型钢结构，内承重支撑机构为一个井字形支撑机构，居中 焊接在组装平台下部，支撑架下部固定一个工字型钢梁，在钢梁的下部安装行走轮。具体 的，可采用IOmm厚钢板制作成一个长度为8米、宽度为4米的组装平台面板，用槽钢等焊接 一个具有足够的刚度支撑架，然后将组装平台面板焊接在支撑架上，校正、打磨，最后在支 撑架下部固定一个工字型钢梁，在钢梁的下部安装行走轮。本实用新型的一优选实施方式中，生产线可日产10间盒子房屋，由一个预制车 间、一个组装车间、一个加热养护车间组成。预制车间和组装车间高度为12米，宽度为14 米，长度为150米，预制车间组装车间可以一字型布局，即首尾相连，也可以并列布局，养护 车间高度为5米，宽度为12米、长度为50米，养护车间位于组装车间中部，预制车间配置5 吨行车一部，组装车间配置5吨行车和20吨行车各一部；组装车间配置两条轨道，分别搁置 10个组装平台。在预制车间中，预制120个L型钢丝网架夹芯板预制构件成型工装，采用其中10 个L型工装，日产10片屋面板、10片地面板，其中20个L型，日产20片L型两面体墙面板； 第二天采用另外30个L型工装，日产10片屋面板、10片地面板、20片两面体墙面板；第三 天采用另外30个L型工装，第四天采用另外30个L型工装，循环往复。在预制车间，两面 体墙面板和屋面板预制构件只喷抹一遍水泥砂浆；水泥砂浆喷抹厚度与夹芯板与钢丝网间 距相同，即水泥砂浆与钢丝网架一平，露出钢丝网架钢筋，四边均预留150mm不喷抹水泥砂 浆。地面板底面喷抹砂浆一次到位，总厚度30mm，满铺，地面板上面喷抹一遍水泥砂浆，水泥 砂浆喷抹厚度与夹芯板与钢丝网间距相同，即水泥砂浆与钢丝网架一平，露出钢丝网架钢 筋，四边预留150mm不喷抹水泥砂浆。喷抹的水泥砂浆超过72小时后，用行车吊离车间，放 入仓库，等待进入组装车间。在组装车间，20个组装平台循环使用，日组装10间盒子房屋。首先进行面板组装 吊装地面板，搁置在组装平台上，已经喷抹水泥砂浆到位的底面朝下；吊装L型两面体墙面 板，以地面板作为底板，两块L型两面体墙面板组成盒子房屋墙框；吊装屋面板，搁置在两 块L型两面体墙面板组成的墙框上，在屋面板下面与地面板上面之间用若干支撑顶住。然 后板与板之间采用搭接筋焊接、加强筋焊接。最后地面板上面、墙体内外、屋面板内外喷抹 水泥砂浆，厚度按照设计厚度减去5mm。完成内外喷抹第一遍水泥砂浆，进入养护车间。在养护车间，首先在养护窑内养护6小时，养护期间在组装车间内其他的组装平 台上继续组装盒子房屋及喷抹第一遍水泥砂浆。第一组盒子房屋出窑后再喷抹5mm第二遍
5纤维水泥砂浆，此时第二组盒子房屋进入养护窑内养护，6小时后出窑再喷抹5mm第二遍纤 维水泥砂浆，第一组盒子房屋再进养护窑加热养护6小时后从车间撤离，开始组装第三组 盒子房屋，第二组盒子进入养护窑内养护，6小时。如此循环进行组装喷涂养护。养护好的 盒子房屋，用行车吊离，放入堆放场地进行内外装修。本实用新型的盒子房屋生产线具有如下有益效果(1)生产效率高采用本生产线，两个小时完成半预制构件生产，包括完成钢丝网架夹芯板拼接、焊 接、喷抹水泥砂浆，其中砂浆分两次完成，一次预制构件喷抹，一次整体房屋喷抹；两个小时 盒子房屋组装到位；两个小时完成整体喷抹水泥砂浆；12个小时完成养护，S卩1天完成盒子 房屋的生产组装。(2)房屋性能优越钢丝网架水泥夹芯板盒子房屋内涵聚苯乙烯泡沫塑料绝热材料，保温隔热性能优 越，且没有热桥、冷桥问题。(3)质量保证传统的钢丝网架夹芯板都是在施工现场进行喷抹水泥砂浆，常常因为砂浆品质、 工人技术水平等影响钢丝网架水泥夹芯板施工质量。钢丝网架水泥夹芯板盒子房屋是在工 业化的环境下生产，质量保证手段多样。(4)整体性能好采用本生产线生产的盒子房屋，关键节点用钢筋焊接，喷抹水泥砂浆基本上属于 “整体现浇”工艺，节点都是一次喷抹水泥砂浆成型，整体性能好。(5)防水性能优越本生产线生产的盒子房屋属于半预制、半“现浇”，所有的板与板节点都是一次喷 抹水泥砂浆“湿连接”，避免预制构件接缝渗水。
权利要求一种盒子房屋生产线，其特征在于，所述生产线按生产顺序包括预制车间，内部配备有数个钢丝网架夹芯板预制构件立体成型工装，用于将钢丝网架夹芯板拼装成墙面板、屋面板、地面板预制构件；喷抹设备，用于对所述预制构件喷抹水泥砂浆；组装车间，内部配置有数个组装平台，用于将预制构件组装成盒子房屋；喷抹设备，用于对盒子房屋喷抹水泥砂浆；养护车间，密封加热养护盒子房屋。
2.根据权利要求1所述的盒子房屋生产线，其特征在于，所述组装车间与所述预制车 间一字型布局或并列布局。
3.根据权利要求1所述的盒子房屋生产线，其特征在于，所述养护车间设置在所述组 装车间内。
4.根据权利要求1所述的盒子房屋生产线，其特征在于，所述钢丝网架夹芯板预制构 件立体成型工装为十字型或L型。
5.根据权利要求4所述的盒子房屋生产线，其特征在于，所述L型工装包括两个相互垂 直的单面支架，通过一方钢焊接相连，所述单面支架包括数根相互平行的支架槽钢，相邻两 支架槽钢间通过数根相互平行的连接槽钢焊接相连，所述槽钢开槽一面朝L型工装外面， 所述L型工装还包括数个万向轮，等间距焊接在L型工装的两支架的下端。
6.根据权利要求1所述的盒子房屋生产线，其特征在于，所述生产线还配置运输工具， 预制车间配置的运输工具用于运载预制构件，组装车间配置的运输工具用于运载盒子房 屋。
7.根据权利要求6所述的盒子房屋生产线，其特征在于，所述预制车间配置的运输工 具是一部5吨行车，所述组装车间配置的运输工具是一部5吨行车和一部20吨行车。
8.根据权利要求1所述的盒子房屋生产线，其特征在于，所述组装平台包括一平台面 板；一支撑架，焊接在所述平台面板下方；一工字型钢梁，焊接在所述支撑架下部；数个行 走轮，安装在工字型钢梁下部。
9.根据权利要求8所述的盒子房屋生产线，其特征在于，所述支撑架包括外支撑机构 和内承重支撑机构，所述外支撑机构为方框型钢结构，焊接在所述平台面板的四边，所述内 承重支撑机构为一个井字形支撑机构，居中焊接在所述平台面板下部。
10.根据权利要求1所述的盒子房屋生产线，其特征在于，所述组装车间内还设置轨 道，所述组装平台设置在轨道上。
专利摘要本实用新型公开了一种盒子房屋生产线，包括预制车间，内部配备有数个钢丝网架夹芯板预制构件立体成型工装，用于将钢丝网架夹芯板拼装成墙面板、屋面板、地面板预制构件；喷抹设备，用于对所述预制构件喷抹水泥砂浆；组装车间，内部配置有数个组装平台，用于将预制构件组装成盒子房屋；喷抹设备，用于对盒子房屋喷抹水泥砂浆；养护车间，密封加热养护盒子房屋。本实用新型的盒子房屋生产线，生产效率高，可保证质量，生产的盒子房屋保温隔热性能、防水性能优越。
文档编号B28B15/00GK201645649SQ20102011916
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月25日 优先权日2010年2月25日
发明者刘琼, 夏有月, 杨德志, 董杨, 蔡巧根, 虞秉言, 陆沈磊 申请人:上海德滨环保科技有限公司