专利名称：基于gbf蜂巢芯的现浇钢筋混凝土空心楼板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种现浇钢筋混凝土空心楼板，尤其是涉及一种基于GBF蜂巢芯 的现浇钢筋混凝土空心楼板。
背景技术：
建筑业技术发展日新月异，新的材料和新的工艺层出不穷，在大跨度、大空间结构 施工中经常采用现浇空心楼板结构，此种结构是在现浇钢筋混凝土楼板内预埋GBF蜂巢芯 构件而形成的。上述GBF蜂巢芯是空腔模构件，且其具有增强冲击性能和强度的加强肋，底 板上有加强肋，且底板内夹有钢筋与钢丝网。在现浇混凝土空心楼板中应用蜂巢芯时，由于 蜂巢芯不仅是一个空腔模构件，且其底板可以作为密肋间的吊顶装饰板，因而具有重量轻、 强度高、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗裂性和抗震性能好等显著特 点。但是，实际施工时，现有的基于GBF蜂巢芯的现浇钢筋混凝土空心楼板均不同程度地存 在施工进度较慢、投资成本较高、空心楼板内的蜂巢芯位置容易偏移等实际问题以及由蜂 巢芯与模板接触不好而造成的板底流浆等质量通病。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于 GBF蜂巢芯的现浇钢筋混凝土空心楼板，其结构设计合理、施工方便、施工效率高、施工工期 短且使用效果好、经济实用，能有效解决现有空心楼板施工中所存在的蜂巢芯位置容易偏 移、楼板受力效果不好、由蜂巢芯和底模板接触不好而造成的板底流浆等质量通病。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种基于GBF蜂巢芯的现 浇钢筋混凝土空心楼板，其特征在于包括底模板、多个横向均勻布设在底模板上的GBF蜂 巢芯、布设在相邻两个GBF蜂巢芯之间的肋梁和设置在GBF蜂巢芯与肋梁上的现浇混凝土 顶板，所述GBF蜂巢芯为混凝土芯，肋梁为钢筋混凝土梁，现浇混凝土顶板为钢筋混凝土 板，所述肋梁、GBF蜂巢芯和现浇混凝土顶板浇筑为一体，且混凝土浇筑前用于浇筑成型肋 梁的肋梁钢筋网中部布设有左右两端部分别抵在相邻两个GBF蜂巢芯上的横向钢筋撑；所 述肋梁钢筋网与用于浇筑成型现浇混凝土顶板的顶板钢筋网绑扎固定为一体。所述GBF蜂巢芯的横截面形状为倒“凸”字形。所述GBF蜂巢芯包括底板、四个分别布设在底板前后左右四侧的侧壁、布设在四 个侧壁上的上面板、布设在底板与上面板中部之间的中间加劲柱和设置在上面板正上方的 吊环，所述吊环与所述顶板钢筋网绑扎为一体，所述横向钢筋撑的左右两端部分别抵在相 邻两个GBF蜂巢芯的侧壁上。布设在相邻两个GBF蜂巢芯之间的横向钢筋撑的数量为多个，且多个横向钢筋撑 布设在同一水平面上。所述侧壁和上面板内部分别设置有侧壁加强筋和顶盖加强筋。所述底模板由多块平板模板拼装组成且相邻两块平板模板间的间隙不大于2mm。[0010]所述横向钢筋撑的左右两端部均为平头且其左右两端部外侧均涂刷有一层防锈 油漆涂层。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、结构设计合理，施工方便且施工效率高，施工工期短，通过在现浇混凝土楼板中 埋置预制成型的混凝土 GBF蜂巢芯，且蜂巢芯之间留有一定的间距并配有钢筋，使其形成 网格状带“T”型肋梁的双向空心楼板，达到在楼板刚度基本相同的情况下尽量少用混凝土， 减轻楼板自重，减少钢筋用量，并使其肋梁变成暗梁不外露且板底平整、外观美观。2、使用效果好，有效克服了以往施工中蜂巢芯位置容易偏移、由蜂巢芯和底模板 接触不好而造成的板底流浆等质量通病，使得工程质量明显提高，加快了施工进度，且节约 费用。具体来说，由于施工过程中严格控制蜂巢芯的位置使其受力更好，本实用新型的工程 质量较高，并且能克服由蜂巢芯和模板接触不严而引起的板底容易流浆等质量通病，节省 二次清理修补费用。3、经济效益较高，由于本实用新型中蜂巢芯位置能得到准确保证，因而能充分发 挥蜂巢芯的性能，有效降低顶板厚度(5 8cm)，节省钢材用量和混凝土用量。同时，施工完 后底模板的板底可以达到清水无粉刷效果，施工完后可直接进行顶棚饰面施工，节省了修 补及粉刷费用，加快了施工进度。4、具有较大的节能效益，本实用新型的封闭空腔结构减少了热量的传递，使隔热、 保温等性能得到显著提高，对于采用带有空调的建筑来说，大大降低了空调费用，对屋面、 大型冷库、储物库等的使用效果尤其明显。同时，封闭空腔结构大大减少了楼层噪音的传 递，克服了上下楼层间的撞击噪音干扰，经大量的应用证明楼层隔音效果提高了 12 20分 贝，适合于图书馆、教学楼、住宅、医院、娱乐场所、疗养院等建筑。5、社会效益明显，由于蜂巢芯在工厂加工成型，可使蜂巢芯的质量、规格等得到严 格、准确控制，减少了现场操作程序，对促进建筑构配件工厂化、标准化及产业化起到了积 极的作用。6、推广应用前景广泛，本实用新型可适用至采用现浇混凝土蜂巢芯空心楼板结构 形式的住宅、商场、学校、医院和各类场馆等建筑物施工，并具有较强的推广性和便于操作 性。综上所述，本实用新型结构设计合理、施工方便、施工效率高、施工工期短且使用 效果好、经济实用，能有效解决现有空心楼板施工中所存在的蜂巢芯位置容易偏移、楼板受 力效果不好、由蜂巢芯和底模板接触不好而造成的板底流浆等质量通病。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型GBF蜂巢芯的结构示意图。图3为图2的俯视图。附图标记说明1-底模板；2-GBF蜂巢芯；3_肋梁；3-1-底板；3-2-侧壁；3-3-上面板；[0026]3-4-侧壁加强筋； 3-5-顶盖加强筋； 3-6-中心加劲柱；3-7-吊环；4-现浇混凝土顶板；5-横向钢筋撑。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示，本实用新型包括底模板1、多个横向均勻布设在底模板1 上的GBF蜂巢芯3、布设在相邻两个GBF蜂巢芯3之间的肋梁2和设置在GBF蜂巢芯3与 肋梁2上的现浇混凝土顶板4，所述GBF蜂巢芯3为混凝土芯，肋梁2为钢筋混凝土梁，现 浇混凝土顶板4为钢筋混凝土板，所述肋梁2、GBF蜂巢芯3和现浇混凝土顶板4浇筑为一 体，且混凝土浇筑前用于浇筑成型肋梁2的肋梁钢筋网中部布设有左右两端部分别抵在相 邻两个GBF蜂巢芯3上的横向钢筋撑5。所述肋梁钢筋网与用于浇筑成型现浇混凝土顶板 4的顶板钢筋网绑扎固定为一体。本实施例中，所述GBF蜂巢芯3的横截面形状为倒“凸”字形。所述GBF蜂巢芯3包括底板3-1、四个分别布设在底板3_1前后左右四侧的侧壁 3-2、布设在四个侧壁3-2上的上面板3-3、布设在底板3-1与上面板3-3中部之间的中间加 劲柱3-6和设置在上面板3-3正上方的吊环3-7，所述吊环3-7与所述顶板钢筋网绑扎为一 体，所述横向钢筋撑5的左右两端部分别抵在相邻两个GBF蜂巢芯3的侧壁3-2上。所述 侧壁3-2和上面板3-3内部分别设置有侧壁加强筋3-4和顶盖加强筋3-5。本实施例中，布设在相邻两个GBF蜂巢芯3之间的横向钢筋撑5的数量为多个，且 多个横向钢筋撑5布设在同一水平面上。所述横向钢筋撑5的左右两端部均为平头且其左 右两端部外侧均涂刷有一层防锈油漆涂层。所述底模板1由多块平板模板拼装组成且相邻 两块平板模板间的间隙不大于2mm。实际施工时，应提前预制好GBF蜂巢芯3 ；随后进行底模板1的支设，且应确保整 个模板体系具有足够的刚度和稳定性，底模板1的拼缝必须严密，相邻两块底模板1之间的 间隙不大于2mm且相邻两块底模板1之间的错台不大于2mm。同时，为了增加模板体系的刚 度及稳定性，龙骨采用钢龙骨和木方配合使用，在平板模板的四周及拼缝处使用木方，其余 部位使用钢龙骨，钢龙骨采用国标[5#槽钢。底模板1支设完成后，应拉线绳检查板面平整 度(确保板面的平整度不大于3mm)及起拱(板面的起拱高度不大于20mm)情况。所述底模板1支设完成后，根据预先设计的蜂巢芯3的排列图，在支好的底模板1 上用墨斗弹出肋梁2的布设位置线，然后按照肋梁2的布设位置线绑扎肋梁钢筋网，并对肋 梁2和蜂巢芯3的布设位置进行校正。所述肋梁钢筋网的绑扎方法同普通现浇混凝土结构 梁的钢筋绑扎方法，绑扎完成后应将肋梁钢筋网的主筋交叉点进行绑扎固定。所述肋梁钢筋网的绑扎完成后，对蜂巢芯3进行安装及固定，且蜂巢芯3安装完毕 后，为了避免浇筑混凝土过程中产生的侧压力使蜂巢芯3发生侧移，在相邻蜂巢芯3之间的 肋梁钢筋网中部(即肋梁2内部的1/2高度处)放置横向钢筋撑5，每一个肋梁钢筋网内所 放置的横向钢筋撑5不少于两根。同时，还可将水电管接线盒嵌固在肋梁2的下部或蜂巢 芯3的底板3-1上。随后，进行顶板钢筋网的绑扎，且在顶板钢筋网的绑扎过程中应注意顶板钢筋和 肋梁钢筋方向的同向性，减少钢筋的重叠高度；并将所述顶板钢筋网与肋梁钢筋网和蜂巢 芯3的吊环3-7绑扎固定为一体，使其形成一个整体。最后，进行混凝土浇筑施工及后期养护。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求一种基于GBF蜂巢芯的现浇钢筋混凝土空心楼板，其特征在于包括底模板(1)、多个横向均匀布设在底模板(1)上的GBF蜂巢芯(3)、布设在相邻两个GBF蜂巢芯(3)之间的肋梁(2)和设置在GBF蜂巢芯(3)与肋梁(2)上的现浇混凝土顶板(4)，所述GBF蜂巢芯(3)为混凝土芯，肋梁(2)为钢筋混凝土梁，现浇混凝土顶板(4)为钢筋混凝土板，所述肋梁(2)、GBF蜂巢芯(3)和现浇混凝土顶板(4)浇筑为一体，且混凝土浇筑前用于浇筑成型肋梁(2)的肋梁钢筋网中部布设有左右两端部分别抵在相邻两个GBF蜂巢芯(3)上的横向钢筋撑(5)；所述肋梁钢筋网与用于浇筑成型现浇混凝土顶板(4)的顶板钢筋网绑扎固定为一体。
2.按照权利要求1所述的基于GBF蜂巢芯的现浇钢筋混凝土空心楼板，其特征在于 所述GBF蜂巢芯(3)的横截面形状为倒“凸”字形。
3.按照权利要求1或2所述的基于GBF蜂巢芯的现浇钢筋混凝土空心楼板，其特征在 于所述GBF蜂巢芯(3)包括底板(3-1)、四个分别布设在底板(3-1)前后左右四侧的侧壁 (3-2)、布设在四个侧壁(3-2)上的上面板(3-3)、布设在底板(3-1)与上面板(3_3)中部之 间的中间加劲柱(3-6)和设置在上面板(3-3)正上方的吊环(3-7)，所述吊环(3-7)与所述 顶板钢筋网绑扎为一体，所述横向钢筋撑(5)的左右两端部分别抵在相邻两个GBF蜂巢芯 ⑶的侧壁(3-2)上。
4.按照权利要求1或2所述的基于GBF蜂巢芯的现浇钢筋混凝土空心楼板，其特征在 于布设在相邻两个GBF蜂巢芯(3)之间的横向钢筋撑(5)的数量为多个，且多个横向钢筋 撑(5)布设在同一水平面上。
5.按照权利要求3所述的基于GBF蜂巢芯的现浇钢筋混凝土空心楼板，其特征在于 所述侧壁(3-2)和上面板(3-3)内部分别设置有侧壁加强筋(3-4)和顶盖加强筋(3-5)。
6.按照权利要求1或2所述的基于GBF蜂巢芯的现浇钢筋混凝土空心楼板，其特征在 于所述底模板(1)由多块平板模板拼装组成且相邻两块平板模板间的间隙不大于2mm。
7.按照权利要求1或2所述的基于GBF蜂巢芯的现浇钢筋混凝土空心楼板，其特征在 于所述横向钢筋撑(5)的左右两端部均为平头且其左右两端部外侧均涂刷有一层防锈油 漆涂层。
专利摘要本实用新型公开了一种基于GBF蜂巢芯的现浇钢筋混凝土空心楼板，包括底模板、多个横向均匀布设在底模板上的GBF蜂巢芯、布设在相邻两个GBF蜂巢芯间的肋梁和现浇混凝土顶板，GBF蜂巢芯为混凝土芯，肋梁为钢筋混凝土梁，现浇混凝土顶板为钢筋混凝土板，肋梁、GBF蜂巢芯和现浇混凝土顶板浇筑为一体，且混凝土浇筑前用于浇筑成型肋梁的肋梁钢筋网中部布设有左右两端部分别抵在相邻两个GBF蜂巢芯上的横向钢筋撑。本实用新型结构设计合理、施工方便、施工效率高、施工工期短且使用效果好、经济实用，能有效解决现有空心楼板施工中存在的蜂巢芯位置容易偏移、楼板受力效果不好、由蜂巢芯和底模板接触不好而造成的板底流浆等质量通病。
文档编号E04B5/18GK201771076SQ201020243688
公开日2011年3月23日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者张涛, 王双林, 王蓉, 王锦华, 王骞, 黎建超 申请人:陕西建工集团第五建筑工程有限公司