专利名称：用于玻璃钢化炉加热炉的加热件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热件，具体是涉及一种用于玻璃钢化炉加热炉的加热件。
背景技术：
现有技术的用于玻璃钢化炉加热炉的加热组件一是采用陶瓷加热组件。陶瓷加 热组件耗电量高，热损失大，同时其自身较重，使得在高温和少量的震动下不锈钢螺栓变形 的可能性增加，缩短了不锈钢螺栓的使用寿命。二是采用石英加热组件。石英加热组件采 用的石英管是透明的，加热丝在加热过程中，是全方位进行热辐射的，热辐射透过石英管四 周，而有效辐射是在石英管的下部，即正对正在进行加热的玻璃的方位，这样就造成了热量 的浪费，造成了耗电量的升高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题就是克服现有结构中存在的上述不足，而提供一种 结构设计合理、耗电量底、热量损失小的用于玻璃钢化炉加热炉的加热件。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是一种用于玻璃钢化炉加热炉的加 热件，包括透明管和加热丝，加热丝绕装在透明管内，所述的透明管用石英制成，其特征在 于在所述的透明管上部覆盖有遮光板或反光板。本实用新型在所述的透明管上部覆盖有遮光板，该遮光板由透明管的上部磨毛而 成。本实用新型在所述的透明管上部覆盖有遮光板，该遮光板由遮光涂料在透明管的 上部涂刷而成。本实用新型在所述的透明管上部覆盖有反光板，该反光板为银膜。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果1、结构设计合理；2、耗电量 底，电能转化率高，热量损失小，寿命高。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。图2为本实用新型实施例2的一种结构示意图，图中银膜镀在透明管上部的里面。图3为本实用新型实施例2的另一种结构示意图，图中银膜镀在透明管上部的外图4为实施例1和实施例2在加热的示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1 参见图1和图4，本实施例包括透明管1和加热丝2。透明管1用石英制成，加热丝2绕在透明管1内，加热丝2两端接高压电。透明管1用不锈钢螺栓固定在加热炉内。在本实施例中，将透明管1的上部11打磨成毛片而形成遮光板，使得加热丝2在 加热时，热辐射很难透过透明管1的上部11，而由于透明管1的下部12仍是透明的，热辐射 很容易透过下部12而照射到需要加热的玻璃上。实施例2:参见图2、图3和图4，本实施例包括透明管1和加热丝2。透明管1用石英制成， 加热丝2绕在透明管1内，加热丝2两端接高压电。透明管1用不锈钢螺栓固定在加热炉 内。在本实施例中，在透明管1的上部11镀有一层反光物质，该物质为银膜3，银膜3 可镀在上部11的里面或者外面，银膜3的反光面面向需要加热的玻璃。加热丝2在加热时， 热辐射遇到银膜3而反射回来，而由于透明管1的下部12仍是透明的，热辐射很容易透过 下部12而照射到需要加热的玻璃上。加热丝2绕在透明管1内，可以防止在加热过程中碎玻璃被加热后变成熔融的稠 状玻璃液碰到正在加热的加热丝2，从而防止了加热丝2短路和烧断，有效地保护了加热丝 2。本实用新型采用的遮光板，也可由遮光涂料在透明管1的上部11涂刷形成的薄膜 制成。透明管1的上部11是指透明管1中背对需要加热的玻璃的部分，透明管1的下部 12是指透明管1中正对需要加热的玻璃的部分，此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名 称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化， 均包括于本实用新型专利的保护范围内。
权利要求一种用于玻璃钢化炉加热炉的加热件，包括透明管和加热丝，加热丝绕装在透明管内，所述的透明管用石英制成，其特征在于在所述的透明管上部覆盖有遮光板或反光板。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃钢化炉加热炉的加热件，其特征在于在所述的透 明管上部覆盖有遮光板，该遮光板由透明管的上部磨毛而成。
3.根据权利要求1所述的用于玻璃钢化炉加热炉的加热件，其特征在于在所述的透 明管上部覆盖有遮光板，该遮光板由遮光涂料在透明管的上部涂刷而成。
4.根据权利要求1所述的用于玻璃钢化炉加热炉的加热件，其特征在于在所述的透 明管上部覆盖有反光板，该反光板为银膜。
专利摘要本实用新型涉及一种加热件，具体是涉及一种用于玻璃钢化炉加热炉的加热件。本实用新型包括透明管和加热丝，加热丝绕装在透明管内，所述的透明管用石英制成，其特征在于在所述的透明管上部覆盖有遮光板或反光板。本实用新型结构设计合理，耗电量底，电能转化率高，热量损失小，寿命高。
文档编号C03B27/012GK201722282SQ201020263340
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月19日 优先权日2010年7月19日
发明者陈明 申请人:浙江鼎玻自动化设备有限公司