专利名称：一种磁砖切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割机，具体地说是一种磁砖切割机。
背景技术：
原有的磁砖切割机，在切割组件和导轨的两侧面相接处的位置采用的是轴承，这 样所导致的后果就是接触面广，工作缓慢，摩擦大、成本高、噪声大。而且不容易拆装。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种磁砖切割机，解决了现 有技术存在的工作效率和切割精度不高、噪音大、装卸复杂、成本高的问题。( 二 )技术方案本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种磁砖切割机，其结构包括 底板、底板正上方的导轨、套在导轨上的切割组件；所述切割组件和导轨的上下两面采用轴 承组件滚动连接；所述套在导轨上的切割组件和导轨两侧面采用钢球滚珠滚动接触。所述导轨通过设置在底板前后两端的导轨座与底板连接，其中靠近前端导轨座的 地板上设置有带有尺的尺座。所述切割组件由套于导轨上的左右两外壳、置于两外壳之间上方的手柄、与手柄 通过联动件和调钮连接的两外壳下方的切割刀轮，所述切割刀轮的前后方分别设置重型压 脚和轻型压脚。所述底板上靠近尺座的位置设置有垫板。(三)有益效果本实用新型的一种磁砖切割机和现有技术相比，具有以下有益效果本实用新型通过由轴承改进为滚珠，从而使两边的结触面减少，提高了工作效率， 和工作质量，切出来的瓷砖更加美观。平整。达到减少磨擦，降低成本，装卸方便。
图1为本实用新型的一种磁砖切割机的结构示意图；图2为图1的局部放大图。图中1、底板；2、垫板；3、尺；4、尺座；5、导轨座；6、导轨；7、切割组件；8、手柄；9、 滚珠；10、壳体；11、重型压脚；12、切割刀轮；13、轻型压脚；14、调钮；15、轴承组件；16、联 动件；17、壳体。
具体实施方式
接下来参照说明书附图对本实用新型的一种磁砖切割机作以下详细地说明。一种磁砖切割机，其结构包括底板1、底板正上方的导轨6、套在导轨上的切割组件7 ；所述切割组件和导轨的上下两面采用轴承组件15滚动连接；所述套在导轨上的切割 组件和导轨两侧面采用钢球滚珠9滚动接触。所述导轨通过设置在底板前后两端的导轨座 5与底板连接，其中靠近前端导轨座的地板上设置有带有尺3的尺座4。所述底板上靠近尺 座的位置设置有垫板。所述切割组件由套于导轨上的左右两外壳10、17、置于两外壳之间上 方的手柄8、与手柄通过联动件16和调钮14连接的两外壳下方的切割刀轮12，所述切割刀 轮的前后方分别设置重型压脚11和轻型压脚13。本实用新型通过由轴承改进为滚珠，从而 使两边的结触面减少，提高了工作效率，和工作质量，切出来的瓷砖更加美观。平整。达到 减少磨擦，降低成本，装卸方便。 以上所述实施例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技 术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保 护范围内。
权利要求1.一种磁砖切割机，其结构包括底板、底板正上方的导轨、套在导轨上的切割组件；所 述切割组件和导轨的上下两面采用轴承组件滚动连接；其特征在于所述套在导轨上的切 割组件和导轨两侧面采用钢球滚珠滚动接触。
2.根据权利要求1所述的一种磁砖切割机，其特征在于所述导轨通过设置在底板前 后两端的导轨座与底板连接，其中靠近前端导轨座的地板上设置有带有尺的尺 座。
3.根据权利要求1或2所述的一种磁砖切割机，其特征在于所述切割组件由套于导 轨上的左右两外壳、置于两外壳之间上方的手柄、与手柄通过联动件和调钮连接的两外壳 下方的切割刀轮，所述切割刀轮的前后方分别设置重型压脚和轻型压脚。
4.根据权利要求1或2所述的一种磁砖切割机，其特征在于所述底板上靠近尺座的 位置设置有垫板。
专利摘要本实用新型公开了一种磁砖切割机，其结构包括底板、底板正上方的导轨、套在导轨上的切割组件；所述切割组件和导轨的上下两面采用轴承组件滚动连接；所述套在导轨上的切割组件和导轨两侧面采用钢球滚珠滚动接触。本实用新型通过由轴承改进为滚珠，从而使两边的结触面减少，提高了工作效率，和工作质量，切出来的瓷砖更加美观、平整。达到减少磨擦，降低成本，装卸方便。
文档编号B28B1/24GK201816118SQ20102027987
公开日2011年5月4日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者徐君献 申请人:徐君献