专利名称：抹灰机抹灰装置的制作方法
技术领域：
抹灰机抹灰装置本申请是申请日2009年1月6日，申请号2009203000722的抹灰机抹灰装置的分
案申请。所属领域本发明涉及抹灰机，具体为抹灰机抹灰装置。
背景技术：
目前市场上抹灰机的抹灰装置一般为拨灰辊波动灰料，灰料只能在出灰口的底部 段输出到墙壁，所以灰料不能到墙壁顶部。
发明内容本发明提供能将灰料抹到墙壁顶底的抹灰装置。本发明采用以下技术方案抹灰机抹灰装置，灰料斗正面为出灰口，灰料斗底面为活动的，活动底面中间处或 /和两侧边向内各1/3 1/6处安装小液压(8)。出灰口下棱的伸出段(20)末端为卡位(12)，灰料斗下棱两端正面为副卡位(13)， 副卡位可与卡位相卡，副卡位与卡位相互滑动的距离为5-12毫米。灰料斗或出灰口侧边安 装可上下移动插杆(14)，插杆顶端高于出灰口，插杆底端为插端(15)，插端上宽下窄，可插 入轨道10的凸起端部与卡件(11)之间，使出灰口下棱向背面移动与灰料斗下棱相贴。卡 位、副卡位向侧边伸出，插端可插入卡位、副卡位之间，从而使出灰口下棱向背面移动与灰 料斗下棱贴紧。与插端接触并相互作用的卡位、副卡位或轨道凸起端部、卡件外套滚环或小 轴承，成滚动摩擦。卡位(12)、副卡位(13)的连接方式为活动式或/和可转动式或/和相 嵌式。镶嵌式为副卡位端部为圆珠状，卡位为板上有长孔，孔供副卡位插入。灰料斗底面的 中间处或/和两侧边向内各1/4-1/5处安装小液压(8)。本发明的优点能容易地将灰料抹到墙壁顶底，且灰料斗内不用留存大量的灰料， 可以用含水量较低、基本无流动性的灰料。
以下结合附图对本发明做进一步详细说明。
图1抹灰装置结构示意图图2抹灰装置结构示意图图3抹灰装置侧视图图4抹灰装置侧视图图5抹灰装置及灰料作用力结构示意图图6抹灰装置及灰料作用力结构示意 图图7抹灰装置及灰料作用力结构示意图图8抹灰装置及灰料作用力结构示意 图图9抹灰装置及灰料作用力结构示意图
图10抹灰级正视图
图11螺杆式千斤顶作用力结构示意图
图12油缸式千斤顶作用力结构示意图
图13螺杆作用力结构示意图
图14杠杆式作用力结构示意图
图15弹性件作用力结构示意图
图16连接位、副连接位示意图
图17千斤顶手柄、顶销结构示意图
图18输气结构示意图
图19输气结构示意
图1灰料斗(或出灰腔)2出灰口 3抹灰板4后箱5滑行器6装料口 7弧面8小液压9连接处10轨道11卡件2卡位13副卡位14插杆15插端16柔韧层17活动底 面18活动背面19活动折面20伸出段21绳子22小滑轮23小滑轮24锁定器25弹性 件26螺杆式千斤顶27油缸式千斤顶28电机29减速器30弹性件31绳子32手柄33 螺杆34杠杆35支点36绳子37弹性绳38缠绳轴39副减速器40顶销41弹性件42 弹性夹43连接位44副连接位45凹槽46扳柄47柔韧层48气囊49气筒50输气管51 动力结构52凸轮53弹性件54弹性件55活动塞56活动顶57气囊孔盖
具体实施方式
图1、图2、图3、图4为现有抹灰装置结构示意图。出灰口 2上棱为抹灰装置的最 高点，抹灰装置上升到支架顶时，上棱能接触天花板；出灰口下棱为抹灰装置的最低点，抹 灰装置下降到支架底时，下棱能接触地平面。灰料斗(或出灰腔)1的上面处有装料口 6，装 料口处有可锁定的装料盖，装料盖与灰料斗上面锁定后不会漏灰料。灰料斗(或出灰腔) 的上面、下面为水平面或斜面或圆弧面。出灰口正面有可上下移动的抹灰板3，抹灰板由抹 灰板移动装置调节。后箱4上安装滑行器5(滑行器也可安装在后箱水平方向的大体中间 处，以适应单根立柱的结构)，滑行器沿着立柱上下移动。图5、图6、图7、图8、图9是抹灰装置的改进结构。图5中，出灰口为一个专门的框状结构，出灰口 2下棱两端分别向背面伸出，伸出 段20侧边有轨道10 (或伸出段本身为轨道10)。灰料斗1侧边用小卡件11与轨道10相互 配合使用。相互滑动的距离为广20毫米，优选2 15毫米，最佳5 12毫米。出灰口 2与灰 料斗相互分离，出灰口上棱与灰料斗连接处9为活动连接或可转动连接或可弯折物连接或 无伸缩柔韧层连接。出灰口下棱的伸出段20末端为卡位12，灰料斗下棱两端正面为副卡位 13，副卡位可与卡位相卡，但相互间有一定的活动间距，相互滑动的距离为广20毫米，优选 2 15毫米，最佳5 12毫米。在此处出灰口下棱与灰料斗下棱之间用柔韧层密封或两个伸出 段之间相互连接成完整面，不漏灰料。灰料斗或出灰口侧边安装可上下移动插杆14，插杆顶 端高于出灰口(或灰料斗)，插杆底端为插端15，插端上宽下窄，可插入轨道10的凸起端部 与卡件11之间，使出灰口底棱(下棱)向背面移动与灰料斗下棱相贴。或者卡位、副卡位 向侧边伸出，插端可插入卡位、副卡位之间，从而使出灰口下棱向背面移动与灰料斗下棱贴 紧。插端插入后即被锁住(例如插端上半部为竖直的，非斜面，下半部为斜面)。与插端接 触并相互作用的卡位、副卡位或轨道凸起端部、卡件外套滚环或小轴承，使之形成滚动摩擦 (当然也可用涂抹润滑油的方式减小滑动摩擦)。灰料斗底面为活动底面17。出灰口与灰 料斗两侧边正面采用柔韧层连接。卡位12、副卡位13的连接(或接触)方式为(可移动) 活动式或/和可转动式或/和相嵌式(例如副卡位端部为圆珠状，卡位为板上有长孔，孔供 副卡位插入)活动底面的中间处或/和两侧边向内各1/3 1/6处，优选1/Γ1/5处安装小液压8。小液压另一端与抹灰装置的固定结构连接，从而使小液压的活动顶杆升高时能推动活动底面向上一直到大体与出灰口平面平行。小液压用油管与液压动力结构连接。图中， 底面位置较低(即底面较水平)，实际中因为抹一个工作面用不了太多的灰料，所以活动底 面的背面可以向上一些(即底面较竖直一些)。活动底面的背部与灰料斗上面(顶面)大 体中部处(图中所示的中部)用柔韧层16连接。也可用弧面7代替与灰料斗顶面连接的 柔韧层16，弧面与活动底面相适配。各图中，出灰口下棱移动到最背面时，比出灰口上棱向背面0.5 10毫米，优选 Γ7. 5毫米，最佳2. 5飞毫米。出灰口下棱移动到最正面时，比出灰口上棱向正面0. 5^10毫 米，优选Γ7. 5毫米，最佳2. 5 6毫米。各图中，灰料斗背面位于抹灰机支架顶框、底框的正面，以中间有小间隙能升降自 如为佳。灰料斗顶、底面为斜面或弧形面的，则灰料斗背面可适当向背面处安装。轨道与卡 件、卡位与副卡位均位于灰料斗外面为佳，不沾灰料(可用小支架实现)；若位于灰料斗内 也可，但容易损坏。图8中，出灰口下棱与灰料斗底面17之间采用柔韧层连接。出灰口下棱与灰料斗 两侧边之间(或两侧边正面底部连接直段，直段与出灰口下棱之间)用弹性件25连接。出 灰口下棱用绳子21连接，绳子另一端过滑行器附近的小滑轮22向下，由操作人员手动调节 (抹灰装置两侧各一个)。也可用插杆14与抹灰装置之间安装锁定器24，插端用绳子与出 灰口下棱连接，该绳子过灰料斗侧边的小滑轮23。当插杆接触天花板受力向下，与抹灰装置 用锁定器相锁定，插端带动绳子拉动出灰口下棱移动到背面。图6中，灰料斗顶、底面为平面，顶面与出灰口上棱采用活动连接或可转动连接或 可弯折物连接或无伸缩柔韧层连接，底面与出灰口下棱之间采用可前后移动的活动连接或 相卡式连接或柔韧层连接或图5中的轨道10、卡件11的连接方式或卡位、副卡位的连接方 式。相配合安装插件14、插端15调节出灰口下棱与灰料斗下棱之间的距离(与图5中结 构相同)。灰料斗背面为活动背面18，活动背面与灰料斗内壁相适配，可推动灰料向正面移 动。或者活动背面周边略小于灰料斗内壁，且周边用柔韧层与灰料斗内壁周边大体水平中 间处连接。活动背面的背面中间处或/和两侧边向内各1/3 1/6处，优选1/Γ1/5处安装 小液压8 (与图5中结构相似)。图9中，出灰口下棱与灰料斗1底面之间采用弹性件25连接，并用柔韧层密封出 灰口下棱和灰料斗连接处，绳子21、小滑轮22、小滑轮23、锁定器24与图8中结构相同；插 杆14、插端15、活动背面18、小液压8等与图6中结构相同。图7中，小液压8与活动折面19连接。也可有其他相应的辅助结构弹性件25、 绳子21、小滑轮22、小滑轮23、锁定器24等。各图中，活动结构的周边与灰料斗内壁周边连接有柔韧层，形成完整的装灰结构。各图中，也可用灰料斗的两侧边之间的连接件作为小液压的支撑结构。根据小液 压所需压力调节液压动力结构的动力。若用液压立柱，则优先保证液压立柱所需动力，然后 调节小液压升降结构的横截面来保证小液压的压力。各图中，活动底面可以改用活动顶面，活动折面的顶面与背面固定组合为活动折 面，相应，其他组件的位置和安装方式也与活动底面、活动折面相适配。各图中，也可采用出灰口下棱活动连接或可转动连接或用无收缩柔韧层连接(即如各图中出灰口上棱与灰料斗上棱的连接方式)，出灰口上棱与灰料斗上棱采用各图中出灰口下棱与灰料斗上棱的连接方式，相应缩短插杆的长度。各图中，出灰口上棱、下棱与灰料斗连接处采用固定连接，相应去掉轨道、卡件、卡 位、副卡位、插杆、插端、弹性件、小滑轮、绳子等。各图中，灰料斗的一个面(顶面、底面、侧面，优选非活动面，优选背面。顶面的装 料口的装料盖也可为优选)上可有一块有弹性的柔韧层(或可伸缩的其他结构)，当灰料受 压力较大时，该可伸缩结构可以有一定的变形增加灰料斗的容积，使灰料的压力趋于平稳 (保证整个出灰口有充足的灰料)。各图中，小液压与灰料斗的活动结构(活动背面、活动顶面、活动折面等)采用活 动连接或可转动连接或可位移活动连接或固定连接。小液压与活动结构之间可安装较硬弹 性件，使灰料受力比较均勻。各图中，小液压与活动结构的连接点(或接触点或相卡点)在靠近活动结构转动 的圆心处，即出灰口与活动结构连接处，即连接点以图中所示向出灰口与活动结构连接点 移位。各图中，后箱可以是空的，也可安装提升装置的电机、减速器、缠绳轴等结构。各图中，小液压可用千斤顶或螺杆或弹性件代替。
图11中，螺杆式千斤顶26的底部与抹灰装置的固定结构连接。该千斤顶的螺杆 与电机28经减速器29的输出轴连接。电机28可用后箱中提升装置的输出动力分出部分 动力来代替。提升装置的输出动力经变速后(根据提升装置输出的转速和活动结构需要的 转动速度来确定变速的比例)与千斤顶的螺杆连接。
图12中，油缸式千斤顶27的手柄32与千斤顶连接处为活动连接或可转动连接 (如
图17中)，且连接点处空间较大可供手柄转圈。千斤顶的顶销40为插拔式，插紧后，千 斤顶即可工作。顶销与千斤顶之间连接有弹性件30，把顶销压紧。顶销末端连接绳子31， 绳子下垂，由操作人员操作(当然绳子也可只伸出抹灰装置处留有较粗的绳头卡在抹灰装 置外即可)，千斤顶的动力结构来自专用电机或提升装置分出的动力，L状轴一端与动力轴 连接，另一端与千斤顶手柄连接。
图13中，螺杆33 —端与活动结构连接，另一端与动力结构连接。
图14中，用杠杆34的一端与活动结构连接，另一端用绳子36连接，绳子下垂由操 作人员操作。或者杠杆另一端用弹性绳37连接，弹性绳另一端与缠绳轴38连接，缠绳轴的 动力来自专用电机经减速器或提升装置分出的动力经变速。杠杆的支点在抹灰装置的固定 部分。
图15中，用弹性结构代替小液压。弹性件41或/和弹性夹42代替小液压。在弹 性结构与抹灰装置的固定结构连接处可有凹槽45，以减少弹性结构所占空间。弹性夹的分 离端为作用力端。在活动结构顶边有一个连接位43，扳柄46 —端有副连接位44。连接位、 副连接位可相扣可分离(如
图16中，连接位可插入副连接位中或相反)。在灰料斗顶面与 连接位对应处开有槽，槽宽于连接位、副连接位。
图15中，活动结构与灰料斗内壁最正面连 接柔韧层。当抹灰装置上升时，出灰口下棱向前超出出灰口上棱出灰口顶棱或/和底棱与灰 料斗之间安装弹性件其缓冲作用，如此可不要转动连接处9。当抹灰装置下降时，出灰口下棱向背面超出出灰口上棱，抹灰板可以上下给墙面抹灰。
图11
图17中，活动结构不止图中的一种方式，可应用所有的活动结构。各图中，活动结构周边(活动结构底边与出灰口底边活动连接或可转动连接或无 收缩柔韧层连接的结构中，底边之间可不用柔韧层47连接)与灰料斗内壁周边连接的柔韧 层的另一种连接方式活动结构周边与灰料斗底面或/和背面处之间连接柔韧层47，柔韧 层较宽为褶皱的，完全展开后，活动结构可到出灰口处。即活动结构周边的柔韧层47与灰 料斗内壁之间的连接点在各图中图5中柔韧层47与弧面7的底部连接；图6中柔韧层47 与活动结构周边处的灰料斗内壁连接；图7中柔韧层顶及两侧边与活动结构竖边处的灰料 斗内壁连接，柔韧层 底边与活动结构底面的正面处连接；图8中柔韧层与图5的连接方式相 同；图9中柔韧层与图6的连接方式相同。各图中，作用力结构(小液压、千斤顶、弹性结构等)用气囊48代替。气囊安装在 活动结构与抹灰装置(或灰料斗)的固定结构之间。气囊也可同时代替活动结构，但气囊 必须是耐腐蚀、耐老化、耐磨损的材质且与气囊接触的抹灰装置(或灰料斗)的固定结构为 密闭的。气囊充满气后，与各图中灰料斗的装灰空间基本重合，活动结构不会超出出灰口正 面为佳。另一种优选方式气囊背面或/和底面(或者气囊正面正面及正面周边的各面) 与灰料斗内壁的对应面相连，气囊气放完后气囊正面可收缩到与背面(或/和顶底面或/ 和两侧面)相贴(此结构中可不用活动结构)。上段所述结构中，气囊在漏出灰料斗的位置(即没有灰料斗外壳遮住的位置)处 安装一个放气孔，放气孔处有气囊孔盖57。气囊孔盖也可自气囊上引通气管(或用输气管 上安装气囊孔盖)到抹灰装置外表面，通气管末端安装气囊孔盖。气囊孔盖可是人工手动 调节的堵头，或者是手动调节的阀门。优选一种自动排气阀，当气囊压力过高时能自动开 启，压力下降后重又闭合，该阀可手动开启(或者另安装一个手动开启的阀用于排气)，使 气囊的气体放完。也可选用电磁阀，电磁阀有电源供电，电磁阀的触发信号来自气囊内或气 囊表面的压力测量结构发出的信号。自动排气阀或电磁阀可安装在其他位置，但仍以灰料 斗靠近背面处为方便安装、观察、更换、有利于抹灰机工作。各图中，活动结构背面或底面安装直杆或折杆伸出灰料斗背面，用于压缩气囊，直 杆或折杆在灰料斗或抹灰装置上有自己的活动轨道空位。气囊的材料可以是有弹性的。也可是表面一层抗老化、抗腐蚀、抗磨损的材料，内 层为柔韧性好的材料(如橡胶、各类不透气材料等)。气囊的动力结构第一种安装在支架底框处或抹灰装置上的空气压缩结构(小 型的)。另一种安装在支架底框处或抹灰装置上的打气筒或类似于打气筒的结构。用图 18中，气筒49的活动塞55与气筒外壳内部之间安装压缩式弹性件53。气筒的动力结构为 专用电机经减速器或抹灰机提升装置(在抹灰装置上或支架底框上)分出动力(提升装置 的电机的变速器可为两种速度的输出，一种用于抹灰装置的提升，另一种用于气筒的动力 结构)，轴前端安装凸轮52。凸轮短半径与活动塞接触时，活动塞位于工作位置的最高点； 凸轮长半径与活动塞接触时，活动塞位于工作位置的最低点，弹性件53可顶起活动塞。也 可用活动塞正面处的固定位置与活动塞之间连接拉伸式弹性件54，弹性件54代替弹性件 53，作用相同。气筒通过输气管50向气囊输送压缩空气。
图19中，气筒49(该气筒为另一种结构，活动顶56受力向下时输气管50输出压缩气体，活动顶不受力时，活动顶自动向上弹起)。
图18、
图19中，是气筒的两种结构，当然气筒也可采用其他的各种现有气筒结构 (如各种自行车、摩托车、小轿车、气球充气使用的气筒，若气筒结构较大或强度较低的，应 做适当改变在本申请中，这种改变应该是常识性的)，凸轮与气筒的活动塞或与活动塞连接 的结构(例如普通气筒的手压杆)接触或相连。
图18、
图19中，气筒通过活动塞、活动顶的上下移动来给气囊输送气体。两种气筒 的压力设计到足够推动灰料到整个出灰口。
图18、
图19中的凸轮可是轴承，轴承的内壁与动力轴连接作为凸轮短半径，短半 径对应长半径。凸轮也可是普通凸轮，活动塞、活动顶与凸轮接触的表面做成与凸轮滚动摩 擦的结构(如活动塞、活动顶表面凸起安装一根根平行且距离近的细轴，细轴上套直径略 大的细圆筒。)。另一种应用是细轴、细圆筒安装在凸轮与活动塞、活动顶接触的位置。第 四种结构活动顶、活动塞与凸轮接触的位置为一道凹槽，凹槽底面有润滑油或润滑脂。第 五种结构为凸轮或/和活动顶、活动塞接触的部分为相互摩擦力小的材质(如耐磨的光滑 面、本身带有润滑性质的材料等)。本申请中所有的结构有利于灰料斗内少存灰料，最大的好处是灰料可以流动性很 低(即灰料不会流动，即含水量很低)的情况下也可使用。
权利要求抹灰机抹灰装置，其特征在于螺杆式千斤顶(26)的底部与抹灰装置的固定结构连接，螺杆千斤顶的顶部与活动结构连接。
2.根据权利要求1所述抹灰机抹灰装置，其特征在于千斤顶的螺杆与电机(28)经减速 器(29)的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述抹灰机抹灰装置，其特征在于电机(28)可用后箱中提升装置的 输出动力分出部分动力来代替。
4.根据权利要求1或2或3所述抹灰机抹灰装置，其特征在于用螺杆(33)代替螺杆式 千斤顶，螺杆(33) —端与活动结构连接，另一端与动力结构连接。
5.根据权利要求1所述抹灰机抹灰装置，其特征在于用杠杆(34)的一端与活动结构连 接，另一端用绳子(36)连接，绳子下垂由操作人员操作。
6.根据权利要求5所述抹灰机抹灰装置，其特征在于杠杆另一端用弹性绳(37)连接， 弹性绳另一端与缠绳轴(38)连接，缠绳轴的动力来自专用电机经减速器或提升装置分出 的动力经变速。
7.根据权利要求1所述抹灰机抹灰装置，其特征在于活动结构周边与灰料斗内壁周边 连接的柔韧层的另一种连接方式活动结构周边与灰料斗底面或/和背面处之间连接柔韧 层(47)，柔韧层为褶皱的。
8.根据权利要求7所述抹灰机抹灰装置，其特征在于柔韧层(47)与弧面7的底部连接。
9.根据权利要求5所述抹灰机抹灰装置，其特征在于柔韧层(47)与活动结构周边处的 灰料斗内壁连接。
10.根据权利要求6所述抹灰机抹灰装置，其特征在于柔韧层顶及两侧边与活动结构 竖边处的灰料斗内壁连接，柔韧层底边与活动结构底面的正面处连接。
专利摘要本实用新型提供能将灰料抹到墙壁顶底的抹灰装置。本实用新型采用以下技术方案抹灰机抹灰装置，螺杆式千斤顶(26)的底部与抹灰装置的固定结构连接，螺杆千斤顶的顶部与活动结构连接。千斤顶的螺杆与电机(28)经减速器(29)的输出轴连接。电机(28)可用后箱中提升装置的输出动力分出部分动力来代替。用螺杆(33)代替螺杆式千斤顶，螺杆(33)一端与活动结构连接，另一端与动力结构连接。本实用新型的优点能容易地将灰料抹到墙壁顶底，且灰料斗内不用留存大量的灰料，可以用含水量较低、基本无流动性的灰料。
文档编号E04F21/02GK201574562SQ20102030075
公开日2010年9月8日 申请日期2009年1月6日 优先权日2009年1月6日
发明者黄效红 申请人:黄效红