专利名称：一种模具制造工厂，用于建造风力发电机支撑塔的预制混凝土拱楔块的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模具制造エ厂，用于建造风カ发电机支撑塔的预制混凝土拱楔块(楔形板)、由所述エ厂中的模具制造的混凝土拱楔块，还涉及至少部分地用所述エ厂中的模具制造的混凝土拱楔块建造的风カ发电机以及所述エ厂的运行方法。
背景技术：
使得风カ发电机的至少一部分使用预制混凝土拱楔块来代替金属部件在相对较短的时间内是已知的。这种方案能够得到具有更高机械强度性质的风カ发电机支撑塔。然而，出于实际设计原因，用于风カ发电机支撑塔的至少ー些预制混凝土拱楔块必须格外地大且重。由于使用预制混凝土拱楔块代替金属部件以使得风カ发电机塔的至少一部分如前所述的方案的相对较新，实际上没有エ厂致力于制造该类型的部件。然而，在现有技术中，有许多大的预制设施并不制造该类型的部件，而制造具有其自身特点的其他部件，但是，利用适当的调整，这些设施具有制造该类型的部件的潜在能力。这些大的设施包括大体上沿着整个产品线延伸的大负载能力龙门起重机或桥式起重机，首先处理原料，然后将预制件放到存放区域，在该区域中存放所述部件。作为最后的手段，所述龙门起重机或桥式起重机支撑在设施的屋顶的支撑柱的基座(桥式起重机的情况下)或支撑在其自身的支撑柱上(龙门起重机的情況)。因此，本发明的领域的现状大体上呈现了体积大且昂贵的设施，从以永久性位置的观点来建造这些设施的意义上来说，这些设施实质上是不可移动的，因此，除了建造和拆除它们可能同样昂贵且繁琐之外，建造这些设施使得位置地形发生结构改变，如果不能够逆转(即使是在拆除之后)，这种结构改变是相当困难的，即，这些设施具有相当的环境影响。此外，如果部件是用于制造至少ー些风カ发电机塔的预制混凝土拱楔块，一旦拱楔块在设施中被预制，就处理大且重的拱楔块而言，将出现明显的弊端。例如，大的拱楔块从设施中由公路运输到相关塔的架设点，除了涉及到成本升高之外，这种公路运输始終是复杂的任务，并具有一定的风险，特别是在对于公路运输大尺寸部件有非常严格的规定的地区中，这必然带来问题。例如，在西班牙，具体地，长度超过20米的拱楔块的运行涉及许多额外法律需求，因此，在实际中，制造商通常将其制造的拱楔块的纵向尺寸限定在所述20米的长度内，同样地，出于类似的原因，在实际中，制造商通常将其制造的拱楔块的横向尺寸限定在5米的宽度。此外，由于拱楔块是重的部件，因此，困难集中突显。在其他国家中，规定可能甚至更加严格并将拱楔块的尺寸限定在更小的尺寸，或者需要更多的许可和授权。明显地，除了监管和许可原因，在公路系统不那么发达的欠发达国家中，可能出现实际运输问题，这甚至将是不可避免的。
因此，需要改变模具制造用于建造风カ发电机支撑塔的预制混凝土拱楔块的系统，从而減少了源于运输已制成的拱楔块的缺点(即使是在拱楔块体积大的情况下)，不精确地限制制造的拱楔块的尺寸和重量和环境影响。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种模具制造エ厂，用于建造风カ发电机支撑塔的预制混凝土拱楔块，其能够减少源于运输已制成的拱楔块的缺点(即使是在拱楔块体积大的情况下)，不精确地限制将要制造的拱楔块的尺寸和重量和环境影响。更具体地，本发明的第一方面是提供一种模具制造エ厂，用于建造风カ发电机支撑塔的预制混凝土拱楔块，使用被动钢或钢筋状元件以及主动预应カ钢，利用或不利用护 套、混凝土和最后修整附件，エ厂包括起吊装置以及混凝土浇筑装置，エ厂还包括至少ー个加强站，其具有至少ー个框架，用于准备被称为笼子的钢筋状元件的核心，至少ー个混凝土浇筑站，其具有至少ー个模具，模具包括主模具主体、模具计数器和蒸汽定形防护帆布，用于将所述笼子的其中之ー应用在所述模具中、混凝土浇筑所述模具、将所述混凝土在所述模具中定形并将定形部件(半成品拱楔块)从所述模具中抽取，至少ー个调节站，用于最后修整所述半成品拱楔块和/或将最后修整附件应用到所述半成品拱楔块上，以及至少ー个存放区域，用于存放成品拱楔块；其中，所述加强、所述混凝土浇筑站和所述调节站的基底包括混凝土板，该混凝土板直接形成在紧实的地形上，即，紧实的地形上没有地基、锚或类似物，所述起吊装置是不具有地基的起吊装置，所述模具主体分成至少两个通过固定装置彼此连接的部分，所述模具计数器分成至少两个通过固定装置彼此连接的部分。由此，提供了一种模具制造エ厂，用于建造风カ发电机支撑塔的预制混凝土拱楔块，其结构特征允许以未组装状态、原始単元的形式将エ厂置于原产地，这些原始単元小于将要制造的拱楔块，将所述原始単元运输到建筑エ地，靠近将被制造的拱楔块的递送位置，在所述建筑エ地从所述原始単元开始组装エ厂，通过组装状态的エ厂制造相关拱楔块，拆除位于所述建筑エ地的エ厂，直到エ厂处于拆除状态，在该状态，エ厂的最终单元小于已制成的拱楔块，并将所述最终単元运输到目的地，使得所述建筑エ地基本上与在所述建筑エ地组装エ厂之前的状态相同，即，实质上没有环境影响。从逻辑上讲，所述目的地可以是开始的所述原产地，或者，其可以是不同的建筑エ地。因此，可在靠近拱楔块的递送点或组装点的建筑エ地进行制造，很大程度上減少了源于运输所述拱楔块的缺点(即使是在拱楔块体积大的情况下)。事实上，可在靠近拱楔块的递送点或组装点的建筑エ地进行制造，从而避免了公路运输(如上述的缺点一祥)，因此，制造的拱楔块的尺寸由起吊装置的负载容量限制，这通常大于现有技术中使用的公路运输装置的负载容量。此外，エ厂可包括(预张加强件和/或后张加强件)预应カ性能装置，该预应力性能装置优选地布置在所述混凝土浇筑站或所述调节站中。
可选地，不具有地基的起吊装置的全部或一部分并且/或者混凝土浇筑装置的全部或一部分是可移动的。例如，起吊装置包括一个或多个吊杆起重机卡车和轮子上的ー个或多个龙门架(可选地是自推进式的)，并且/或者混凝土浇筑装置包括ー个或多个混凝土搅拌车或一件或多件混凝土配料设备，包括泵设备。优选地，所述混凝土板整体形成在エ地中。在任何情况下,混凝土板优选地具有15cm的最小厚度以及25cm的最大厚度。本发明的第二方面是在所述エ厂中制造的用于建造风カ发电机支撑塔的混凝土拱楔块。最終，本发明的第三方面是风カ发电机支撑塔，其至少部分由在所述エ厂中制造的混凝土拱楔块建造而成。
图I示意性地示出了根据本发明的模具制造用于建造风カ发电机支撑塔的预制混凝土拱楔块的エ厂的第一实施方式的布局；图2示意性地示出了图I的正视图；图3示意性地示出了根据本发明的模具制造用于建造风カ发电机支撑塔的预制混凝土拱楔块的エ厂的第二实施方式的布局；。图4示意性地示出了图3的正视图。
具体实施例方式參考图I和2，其示出了位于建筑エ地的根据本发明的模具制造エ厂10，用于建造风カ发电机支撑塔的预制混凝土拱楔块的第一实施方式。エ厂10包括位于一端的用于钢筋状元件的入口 12，随后以基本上线性的方式串联有加强站14、混凝土浇筑站16、调节站18和存放站20。在所述加强站14中，五个框架22纵向地布置在产品线的方向，其中两条线上具有两个框架22，一条线上具有一个框架22，它们彼此平行。所述框架22从所述入口 12接收钢筋状元件。所述钢筋状元件随后连接以制成笼子。所述加强站14可以可选地包括焊接装置以将钢筋状元彼此连接，然而优选地通过以本领域已知的方式将钢筋状元件彼此系结在一起而制成所述笼子。在所述混凝土浇筑站16中，六个蒸汽定形模具24纵向地布置在产品线的方向，两条线中的每条线都具有三个模具24。所述模具24分成四个通过固定装置(未示出)彼此连接的部分。所述模具24接收在所述加强站14中制成的笼子，并且混凝土随后被浇筑到模具24中，浇筑的混凝土留下来定形，最终从所述模具24中抽取定形部件38 (在该情况下，用于建造风カ发电机支撑塔的半成品拱楔块)。可选地，用于一旦混凝土浇筑到所述模具24中就以预定方式嵌入的波纹护套也将布置在所述加强站14或所述混凝土浇筑站16中，这种护套适于拱楔块的后续组装。可选地，以本领域已知的方式，所述混凝土浇筑站16可包括预张加强预应力装置(包括预应カ筋，其布置在模具中并在混凝土的浇筑和定形之前拉紧)以及预应カ性能装置(将拉紧所述预应カ筋)。对于模具而言，每个所述模具24包括主模具本体、模具计数器(countermold)和蒸汽定形帆布(steam setting canvas)(由于其是现有技术的一部分,并没有示出和描述)。混凝土浇筑装置包括混凝土搅拌器26，一旦组装完成后，该混凝土搅拌器以稳定的方式布置，位于所述混凝土浇筑站16的侧部(所述混凝土搅拌器26也可布置在实际混凝土浇筑站16中并成为其一部分)。因此，混凝土将从所述混凝土搅拌器26浇筑到各个模具24中，在这种实施方式中，优选地通过自推进式配料车40(其也是所述混凝土浇筑装置的一部分)。作为所述配料车40的替代或对其的补充，可使用管状或半管状导管(图中未示出)。所述调节站18示出为具有四个半成品拱楔块38，一旦从所 述模具24中抽取，这些半成品拱楔块38就从混凝土烧筑站16中带出。在所述调节站18中，半成品拱楔块38可接收最后的修整(抛光和/或上色和/或上漆，等等)。此外，在所述调节站18中，半成品拱楔块38可配备有合适的修整附件，例如有眼螺栓或连接到其他拱楔块上的任何其他装置。最后修整所需的材料从所述エ厂10的侧部进入所述调节站18。所述加强站14、所述混凝土浇筑站16和所述调节站18构成了所述エ厂10的操作性部分。所述操作性部分14、16和18建立在20cm厚的混凝土板28上。最后，所述存放站20具有多个成品拱楔块32，其以顺序的方式存入，以准备递送。エ厂10包括起吊装置，其由两个龙门架30组成，龙门架30的轨道42直接地固定到所述混凝土板28上并在轮子上具有五个自推进式龙门架30’。此外，在本实施方式中，浙青区域34布置在所述操作性部分14、16和18的侧部并与操作性部分14、16和18邻接。エ厂10还包括折叠或组合式顶篷或固定屋顶36，其在整个操作性部分14、16和18和浙青区域34的一部分之上延伸，以简单地提升操作人员的エ作条件。现在參考图3和4，其示出了位于建筑エ地的根据本发明的模具制造用于建造风力发电机支撑塔的预制混凝土拱楔块的エ厂100的第二实施方式。エ厂100包括两个加强站114和ー个混凝土浇筑站116，它们都在产品线方向上延长，彼此平行，以线性方式串联布置在其后的是调节站118和存放站120。在每个所述加强站114，三个框架122纵向地布置在产品线的方向。所述框架122从所述エ厂100的侧部接收钢筋状元件。接着，所述钢筋状元件连接在一起形成笼子。可选地，如上述第一实施方式中一祥，所述加强站114可以包括焊接装置以将钢筋状元彼此连接，然而优选地通过以本领域已知的方式将钢筋状元件彼此系结在一起而制成所述笼子。在所述混凝土浇筑站116中，六个蒸汽定形模具124纵向地布置在产品线的方向，两条线中的每条线都具有三个模具124。所述模具124分成四个通过固定装置(未示出)彼此连接的部分。所述模具124接收在所述加强站114中制成的笼子，并且混凝土随后被浇筑到模具124中，浇筑的混凝土留下来定形，最终从所述模具124中抽取定形部件(在该情况下，用于建造风カ发电机支撑塔的半成品拱楔块)对于模具而言，每个所述模具124包括主模具本体、模具计数器和蒸汽定形帆布(由于其是现有技术的一部分，并没有示出和描述)。
如图3和4所示，在该实施方式中，所述加强站114与所述混凝土浇筑站116平行，从而混凝土浇筑站116位于所述加强站114之间。该エ厂100包括可完全移动的混凝土浇筑装置，具体地，其由两个在所述加强站114的侧部移动的混凝土搅拌车126组成。随后，混凝土将从所述混凝土搅拌车126直接浇筑到每个模具124中。可选地，用于一旦混凝土浇筑到所述模具124中就以预定方式嵌入的波纹护套也将布置在所述加强站114或所述混凝土浇筑站116中，这种护套适于拱楔块的后续组装。可选地，以本领域已知的方式，所述加强站114或所述混凝土浇筑站116可包括预张加强预应カ装置(包括装鞘预应カ筋，其在混凝土的浇筑和定形之前布置在模具中并在混凝土的浇筑和定形之后拉紧)以及预应カ性能装置(将拉紧所述预应カ筋)。
所述调节站118示出为具有两个半成品拱楔块138,—旦从所述模具124中抽取，这些半成品拱楔块138就从混凝土浇筑站116中带出。在所述调节站118中，半成品拱模块138可接收最后的修整(抛光和/或上色和/或上漆，等等)。此外，在所述调节站118中，半成品拱楔块138可配备有合适的修整附件，例如有眼螺栓或连接到其他拱楔块上的任何其他装置。最后修整所需的材料从所述エ厂100的侧部进入所述调节站118。作为对上述内容的替代，所述预应力性能装置优选地布置在所述调节站118中。所述加强站114、所述混凝土浇筑站116和所述调节站118构成了所述エ厂100的操作性部分。所述操作性部分114、116和118建立在20cm厚的混凝土板128上。最后，所述存放站120具有多个成品拱楔块132，其以顺序的方式存入，以准备递送井随后组装。エ厂100包括起吊装置，其由两个沿着所述操作性部分114、116和118侧部移动的吊杆起重机卡车130组成。此外，在本实施方式中，エ厂100包括两个可移动屋顶136以简单地改进操作人员的工作条件。所述可移动屋顶136在轨道134 (其直接形成在所述混凝土板128上)上以产品线的方向在各自的操作性部分114、116和118的直线邻接平行路径上滑行。在本实施方式中，每个可移动屋顶136在所述轨道134的方向上的延伸长度实质上等于模具124的长度。当然，本发明的原理保持不变，实施方式细节可以相对于本文以非限制性实例描述和示出的内容而大幅度改变，而不脱离由随附权利要求限定的保护范围。基本上，加强站、混凝土浇筑站、调节站和存放站将布置在任意方向和相对位置上，优选地使得エ厂的轮廓适于建筑エ地的可用表面。同样地，加强站中的框架、混凝土浇筑站中的模具、调节站中的半成品拱楔块和存放站中的成品拱楔块将以任意数量、方向和位置布置，优选地使得エ厂的轮廓适于建筑エ地的可用表面。此外，加强中的框架和混凝土浇筑站中的模具的尺寸适于实现的制造。所有的这些被显然地完成以迎合预定产量需求。同样地，如果エ厂包括一个或多个屋顶(无论是固定的还是可移动的)，其可以以任何适于エ厂配置的方式设计大小和布置。当然，根据本发明的两个或多个エ厂可以成对或匹配以形成单个制造単元，而不脱离本发明的范围。
此外，诸如钢筋状元件和调节材料之类的供给可以以同样最适合エ厂配置的方式进入エ厂。例如，在上述的由若干个根据本发明的エ厂彼此匹配形成的制造単元的情况下，对于大多数供给而言，如果エ厂基本上在产品线的方向上延伸，通过位于产品线的起始端的入口进入可能是适当的。最終，必须理解，如本文所使用的那样，术语“钢筋状元件”用于指任何用于本领域 的固态加强钢类型主体、加强件、加强钢、平圆钢、波纹钢、钢丝帘线、绳等，从而其嵌入在混凝土部分中以提升该部分对拉伸应カ的性能。
权利要求
1.一种模具制造エ厂(10 ;100)，用于建造风カ发电机支撑塔的预制混凝土拱楔块，使用被动钢或钢筋状元件以及主动预应カ钢，利用或不利用护套、混凝土和最后修整附件，エ厂(10 ;100)包括起吊装置(30，30’ ; 130)以及混凝土浇筑装置(26; 126)，エ厂(10 ;100)还包括 -至少ー个加强站(14; 114)，其具有至少ー个框架(22; 122)，用于准备笼子， -至少ー个混凝土烧筑站(16; 116),其具有至少ー个蒸汽定形模具(24; 124),蒸汽定形模具(24; 124)包括主模具主体、模具计数器和蒸汽定形帆布，用于将ー个所述笼子应用在所述模具(24; 124)中、混凝土浇筑所述模具(24; 124)、将所述混凝土在所述模具(24; 124)中定形并将定形部件(半成品拱楔块)(38; 138)从所述模具中抽取， -至少ー个调节站(18; 118)，用于最后修整所述半成品拱楔块(38; 138)和/或将最后修整附件应用到所述半成品拱楔块(38; 138)上，以及 -至少ー个存放区域，用于存放成品拱楔块(32; 132)； 其特征在于，所述加强站(14;114)、所述混凝土浇筑站(16;116)和所述调节站(18; 118)的基底包括混凝土板(28; 128)，该混凝土板(28; 128)直接形成在紧实的地形上，即，紧实的地形上没有地基、锚或类似物，这是因为所述起吊装置(30，30’ ； 130)是不具有地基的起吊装置，所述模具主体分成至少两个通过固定装置彼此连接的部分，以及所述模具计数器分成至少两个通过固定装置彼此连接的部分。
2.如权利要求I所述的エ厂，还包括预应カ装置，包括预应カ性能装置和预应カ筋。
3.如权利要求2所述的エ厂，其中，在预张加强件的情况下，所述预应力性能装置布置在所述混凝土浇筑站(16; 116)中，在后张加强件的情况下，所述预应力性能装置布置在所述调节站(18; 118)中。
4.如任一前述权利要求所述的エ厂，其中，不具有地基的所述起吊装置(30，30’;130)的全部或一部分是可移动，并且/或者所述混凝土浇筑装置(26; 126 )的全部或一部分是可移动的。
5.如权利要求4所述的エ厂，其中，所述起吊装置包括一个或多个吊杆起重机卡车(130)和/或轨道(42)上的一个或多个龙门架(30)和/或轮子上的一个或多个龙门架(30，)。
6.如权利要求5所述的エ厂，其中，轨道(42)上的至少ー个所述龙门架(30)和/或轮子(30’)上的至少ー个所述龙门架是自推进式的。
7.如权利要求4所述的エ厂，其中，所述混凝土浇筑装置包括ー个或多个混凝土搅拌车(126)或数件混凝土配料设备，包括泵设备。
8.如任一前述权利要求所述的エ厂，其中，所述混凝土板(28;128)整体形成在エ地 中。
9.如任一前述权利要求所述的エ厂，其中，所述混凝土板(28;128)优选地具有15cm的最小厚度以及25cm的最大厚度。
10.如任一前述权利要求所述的エ厂，还包括至少ー个折叠或组合式顶篷或固定屋顶(36)，其至少部分地覆盖所述加强站(14; 114)和/或所述混凝土浇筑站(16; 116)和/或所述调节站(18; 118)。
11.如任一前述权利要求所述的エ厂，还包括至少ー个可移动屋顶(136)，其至少部分地覆盖所述加强站(14; 114)、所述混凝土浇筑站(16; 116)和所述调节站(18; 118)。
12.如权利要求11所述的エ厂，其中，所述可移动屋顶(136)在直接形成在所述混凝土板(128)上的轨道上以产品线的方向滑动并且在所述轨道(134)的方向上的延伸长度实质上等于模具(124)的长度。
13.—种运行根据任一前述权利要求所述的模具制造用于建造风カ发电机支撑塔的预制混凝土拱楔块的エ厂的方法，其特征在于，该方法包括下述步骤； -以未组装状态、原始単元的形式将エ厂置于原产地，这些原始単元小于将要制造的拱楔块， -将所述原始単元运输到建筑エ地，靠近将被制造的拱楔块的递送位置， -在所述建筑エ地从所述原始単元开始组装エ厂， -通过组装状态的エ厂制造相关拱楔块， -拆除位于所述建筑エ地的エ厂，直到エ厂处于拆除状态，其最终单元小于已制成的拱楔块，及 -将所述最终单元运输到目的地，使得所述建筑エ地基本上与在所述建筑エ地组装エ厂之前的状态相同。
14.如权利要求13所述的方法，其中所述目的地是所述原产地。
15.如权利要求13所述的方法，其中所述目的地是另ー建筑エ地。
全文摘要
本发明涉及一种模具制造工厂(10；100)，用于建造风力发电机支撑塔的预制混凝土拱楔块、由所述工厂(10；100)中的模具制造的混凝土拱楔块，还涉及至少部分地用所述工厂(10；100)中的模具制造的混凝土拱楔块建造的风力发电机以及所述工厂(10；100)的运行方法。
文档编号E04G21/28GK102695590SQ201080054119
公开日2012年9月26日 申请日期2010年11月29日 优先权日2009年11月30日
发明者米格尔·安琪儿·费尔南怂斯·哥迈斯, 贾斯·埃米里奥·吉梅诺·祖卡 申请人:因内奥托雷斯有限公司