专利名称：机械式封口装置的制作方法
技术领域：
本发明专利涉及包装机械设备制造领域，具体的涉及全自动旋转式高速吹瓶机上 用于密封瓶胚口的一种机械式封口装置。
背景技术：
目前，全自动旋转式吹瓶机上在吹瓶工步中对瓶胚口都是采用低压空气推动封口 气缸内的活塞运动来使瓶胚口被密封，从而保证在吹瓶时吹瓶气不致泄漏的方法来吹瓶 的，这种用气缸活塞运动来密封瓶胚口的方式，对于中速、低速的吹瓶机来说无疑是可行 的，但是当全自动旋转式高速吹瓶机的速度提高到一定的界限时，其先天性的不足就体现 出来了，由于封口气缸内活塞的运动周期大大缩短，活塞在如此短的时间内要快速频繁地 反复进行工作，就使得对瓶胚的封口重复位置精度不准确、产生滞后的现象，以致影响吹瓶 有效工艺角度，进而造成封口不到位的情况，并引起泄漏的现象发生，从而使瓶子吹涨不能 达到最佳的成型标准，有时可能与机械手发生干涉，而使瓶胚装歪，使吹出来的瓶子产生歪 脖子的现象，或者防盗环被崩缺的现象，因而影响了产品质量，降低了成品合格率。同时，因 为气缸是用压缩空气推动的，而压缩空气又是用电制取的，因此要消耗不少的电能。然而， 随着节能减排和低碳经济的环保措施的推行，日益恶化的生态环境又迫使我们不得不在提 高能源的利用率上下功夫，因而，吹瓶机向全自动、高速方向发展就成了这个行业的工程技 术人员努力探讨的方向，为了排除制约全自动旋转式吹瓶机在提高速度时的这种缺陷，就 有必要设计出新颖结构的封口气缸来满足全自动旋转式高速吹瓶机生产的需要，以满足节 能降耗、环境保护的要求。
发明内容
本发明专利的目的在于针对上述问题，提供一种新型结构，采用切实可行的、性能 优良的封口装置来满足全自动旋转式吹瓶机提高吹瓶产量、减少故障率，以节约能源、降低 生产成本的实际需求。为了实现上述目的，本发明专利采用了如下技术方案一种适用于全自动旋转式 高速吹瓶机上用来密封瓶胚口的机械式封口装置(见图1、图幻，其外形是长方体形，所述 的机械式封口装置包括缸体、滚轮轴组件、滚轮导轨、弹性复位组件、推杆、封头组件、调整 座、滑块、直线导轨、下密封件、上密封件，该机械式封口装置的直线导轨通过连接螺钉固定 在拉伸支架上，滑块可在直线导轨上上下滑动，缸体是固定在拉伸支架上的，调整座是固定 在缸体上的，进气孔C位于缸体的上部；滚轮轴组件位于缸体的中部，通过四个连接螺钉穿 过推杆两侧的弧形槽而与滑块连接在一起，将滚轮轴组件、推杆和滑块三者固定在一起，而 滚轮轴的上平面与推杆两侧的A、B工作面紧密接触并带动推杆在缸体内向上移动，装在推 杆下部的封头组件能随推杆一起上下运动。因此，当滚轮轴组件在滚轮导轨的工作面上滚 动时，则滚轮轴组件在滚轮导轨的导向下，带动推杆在缸体的推杆孔中向上运动，则将位于 缸体上部的进气孔C被封住，此时高压气不能从进气孔中进入实施吹瓶动作；而当滚轮轴组件脱开滚轮导 轨以后，则滚轮轴组件上的轴承就沿着自己的运动轨迹(见图6的假想线 所示)行进，此时推杆在缸体下部的弹性复位组件内弹簧伸展力的作用下向下运动，使装 在推杆下端部的封头组件紧紧压住瓶胚口，此时位于缸体上部的进气孔C被打开，由于在 孔C的上部有上密封件、下部有下密封件，可使压力稳定的高压吹瓶气从孔C中进入推杆内 的孔中，并在这种封口装置的密封下完成吹瓶动作，可保证吹瓶气不致泄漏，能确保产品质 量。本机械式封口装置的技术特征与背景技术相比，其有益的效果是，由于不是采用 推动气缸内活塞杆的运动来密封瓶胚口的方式来进行吹瓶，而是采用导轨/弹簧复合机构 的机械式运动形式来密封瓶胚口的方法来吹瓶，保证了封口重复位置的准确精度，使封口 准确，并扩大了封口角度，满足吹瓶有效工艺角度的需要，避免了在高速吹瓶时封头组件密 封不到位的情况，从而消除了吹瓶气泄漏的现象，故而使瓶子的吹涨能达到最佳的成型效 果，而且还避免了与机械手发生干涉的现象出现，使瓶胚不会装歪，消除了吹出来的瓶子产 生歪脖子的现象，或者防盗环被崩缺的现象，因而保证了产品质量，提高了成品合格率。同 时，由于不使用气缸，又节省了压缩空气的消耗，节约气源，节省了能源。这样一来，就可以 在确了产品质量、提高产品的合格品率的同时，又符合节能环保的要求。解决了全自动旋转 式吹瓶机在提高速度时的这一重大难题，为吹瓶机向全自动、高速方向发展奠定了有力的 基础，使吹瓶行业在推行节能减排和低碳经济的环保措施的方向迈出了可喜的一步。
图1是本机械式封口装置的外形图。图2是本机械式封口装置的内部结构示意图。图3是滚轮轴组件、推杆、弹性复位组件、滑块、直线导轨的装配示意图。图4是本机械式封口装置的滚轮轴组件示意图。图5是本机械式封口装置的推杆示意图。图6是本机械式封口装置在滚轮导轨上的运行示意图。附图标号说明在图2、图3、图4、图5、图6中1、缸体 2、滚轮轴组件 3、滚轮导轨4、弹性复位组件 5、推杆 6、封头组件 7、调整座8、滑块9、直线导轨10、下密封件11、上密封件
具体实施例方式下面结合附图和具体实例对本发明专利作进一步的说明。参阅见图1、图2、图3、图4、图5、图6所示一种适用于全自动旋转式高速吹瓶机上用来密封瓶胚口的机械式封口装置，其外 形是长方体形，所述的机械式封口装置包括缸体(1)、滚轮轴组件(2)、滚轮导轨(3)、弹性 复位组件(4)、推杆(5)、封头组件(6)、调整座(7)、滑块(8)、直线导轨(9)、下密封件(10)、 上密封件(11)，该机械式封口装置的连接关系是直线导轨(9)通过二个连接螺钉固定在 拉伸支架上，滑块⑶可在直线导轨(9)上上下滑动；下密封件(10)装于缸体(1)与推杆 (5)相配合的部位，上密封件(11)装于缸盖与拉伸杆相配合的部位；缸体(1)固定在拉伸支架上，调整座(7)固定在缸体(1)上，滚轮轴组件( 通过四个连接螺钉穿过推杆(5)两 侧面上的弧形槽与缸体(1)内的滑块(8)连接在一起，使滚轮轴组件O)、推杆( 和滑块 (8)三者固定在一起，滚轮轴的上平面与推杆(5)的A、B工作面紧密接触，并在缸体(1)内 的推杆孔中向上滑动，而滚轮轴组件( 又是在滚轮导轨(3)的导向下带动推杆( 在缸 体(1)的推杆孔中向上运动的，封头组件(6)能随推杆( 一起上下运动。因此，当滚轮轴 组件(2)在滚轮导轨(3)的工作面上滚动时，则在滚轮导轨(3)的导向下，带动推杆(5)在 缸体(1)的推杆孔中向上运动，此时位于缸体(1)上部的进气孔C被封住，高压气不能进入 推杆(5)中，而当滚轮轴组件(2)脱开滚轮导轨(3)以后，则滚轮轴组件(2)上的轴承就沿 自己的运动轨迹(见图6的假想线所示)行进，此时推杆( 在缸体(1)下部的弹性复位 组件内弹簧伸展力的作用下向下动，而装在推杆(5)下端部的封头组件(6)则紧紧压 住瓶胚口，从而保证吹瓶气不致泄漏，此时位于缸体(1)上部的进气孔C被打开，由于在孔C 的上部有上密封件(10)、下部有下密封件(11)，则可使压力稳定的高压吹瓶气从孔C中进 入推杆内的孔中，在这种封口装置的密封下完成吹瓶动作，可保证吹瓶气不致泄漏，能确保 广品质量。 本机械式封口装置的工作原理是当缸体(1)在非封口角度范围内运行时，滚轮 轴组件( 在滚轮导轨(3)的工作面上滚动，而滚轮轴组件O)的上平面又是与推杆(5) 两侧的A、B工作面紧密接触的，所以能将推杆(5)稳定在缸体(1)的上部位置，并把位于 缸体(1)上部的进气孔C封住，使高压气不能从孔中进入推杆(5)实施吹瓶动作，此时安装 在弹性复位组件内的弹簧被压缩，可保证封头组件(6)处于与吹瓶模具上平面不接触 的高位。当缸体(1)进入封口角度范围内运行时(见图6的假想线所示)，滚轮轴组件(2) 上的轴承脱开滚轮导轨(3)的工作面，此时安装在弹性复位组件(4)内的弹簧被伸长，促使 推杆(5)立即伸至缸体⑴的下部位置，以保证推杆(5)上的封头组件(6)处于将吹瓶模 具内的瓶胚口围住的位置，并紧紧压住瓶胚口部，以确保密封的稳定性，不使出现一丝一毫 的泄漏，此时位于缸体(1)上部的进气孔C则被打开，由于在孔C的上部有上密封件(10)、 下部有下密封件(11)，则可使压力稳定的高压吹瓶气从孔中进入推杆内的孔中实施吹瓶动 作，当吹瓶工作完成后，滚轮轴组件(2)立即在滚轮导轨(3)的工作面上滚动，滚轮轴组件 ⑵则在滚轮导轨⑶的导向下，把推杆(5)向上提起，使封头组件(6)又处于与吹瓶模具 内的瓶胚口不接触的位置，如此周而复始地进行。采取这样的机械式封口装置，保证了对瓶 胚封口时重复位置的准确精度，符合吹瓶有效工艺角度的需要，避免了在高速吹瓶时封头 组件密封不到位的情况，从而消除了吹瓶气泄漏的现象，故而使瓶子的吹涨能达到最佳的 成型效果，并且还避免了与机械手发生干涉的现象出现，可使瓶胚不会装歪，消除了瓶子产 生歪脖子的故障，保证防盗环不被崩缺的现象出现，因而确保了产品质量，提高了成品合格 率，同时由于不使用气缸，则不需要压缩空气来推动活塞工作，就节省了气源，节约了能源， 在完全能满足高速吹瓶生产需要的同时，又符合节能减排、保护环球境的要求，为全自动吹 瓶机向高速运行发展奠定了有力的基础。而全自动吹瓶机的高速运行则可以大大提高能源 的利用率，这是用实际行动贯彻落实节能减排、实行低碳经济的方针，同时也可以为吹瓶厂 家降低生产成本、增加经济效益做出显著的贡献。在本公司生产的全自动旋转式吹瓶机上 安装了这种新型机械式封口装置后，经生产实践证明完全满足设计要求，深受客户们的欢 迎。
上面是应用具体实例对本发明专利进行的详细介绍，以便更清晰地阐述本专利技 术的原理及实施方式，以上实例的说明只是为了帮助理解本专利技术的方法及其核心思 想； 因此，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式
及应用范 围上所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术的范围之内。
权利要求
1.一种全自动旋转式高速吹瓶机上的机械式封口装置，外形是长方体形，其特征在于 所述的机械式封口装置包括缸体(1)、滚轮轴组件(2)、滚轮导轨(3)、弹性复位组件(4)、推 杆(5)、封头组件(6)、调整座(7)、滑块(8)、直线导轨(9)、下密封件(10)、上密封件(11)； 所述的机械式封口装置的连接关系是缸体(1)固定在拉伸支架上，进气孔C位于缸体(1) 的上部，调整座(7)固定在缸体(1)上，滚轮轴组件(2)位于缸体(1)的中部，连接螺钉从 滚轮轴组件(2)和推杆(5)两侧面上的弧形槽穿过，使之与滑块(8)连接在一起，推杆(5) 两侧的A、B工作面与滚轮轴组件(2)的上平面紧密贴靠，滑块(8)能在直线导轨(9)上作 上下滑动；所述的滚轮轴组件(2)的轴承在非封口角度范围内能与滚轮导轨(3)的上工作 面接触，而在封口角度范围内则脱离滚轮导轨(3)的上工作面；所述的下密封件(10)装于 缸体(1)与推杆(5)相配合的部位，上密封件(11)装于缸盖与拉伸杆相配合的部位；所述 的弹性复位组件(4)装在缸体(1)的下部，该组件包括弹簧罩、弹簧、上弹簧座和下弹簧座； 封头组件(6)装在推杆(5)的下部。
2.根据权利要求1所述的机械式封口装置，其特征在于所述的机械式封口装置的缸 体(1)有供推杆(5)上下运动的滑移孔，进气孔C在高于滚轮轴上平面的位置，在侧面有供 滚轮轴组件(2)上下运动的滑移槽，缸体(1)是通过连接螺钉固定在拉伸支架上的，调整座 (7)是固定在缸体(1)上的，缸体(1)随安装在主机上的拉伸支架同步旋转。
3.根据权利要求1所述的机械式封口装置，其特征在于所述的机械式封口装置的滚 轮轴组件(2)是由滚轮轴和轴承装配而成，连接螺钉从滚轮轴组件(2)和推杆(5)两侧面 上的弧形槽穿过，与滑块(8)连接，将滚轮轴组件(2)和推杆(5)及与滑块(8)固定在一起， 滚轮轴的上平面与推杆(5)两侧的A、B工作面紧密贴靠，并带动推杆(5)向上运动。
4.根据权利要求1所述的机械式封口装置，其特征在于所述的机械式封口装置的推 杆(5)的两侧面有供连接螺钉穿过的弧形槽，有与滚轮轴上平面相配合的A、B工作面，在推 杆(5)的中心有孔轴向贯通。
全文摘要
本发明公开了一种在全自动旋转式高速吹瓶机上用来密封瓶胚口的机械式封口装置，外形是长方体形，该装置包括缸体、滚轮轴组件、滚轮导轨、弹性复位组件、推杆、封头组件、调整座、滑块、直线导轨、下密封件、上密封件；当该装置的滚轮轴组件脱开滚轮导轨的工作面时，缸体则进入封口段运行，此时安装在弹性复位组件中的弹簧自动伸长，让推杆下滑至下部位置，使推杆下端的封头组件处于密封瓶胚口的位置，以确保密封的稳定性，不出现泄漏，从而吹制出最佳的瓶型，当吹瓶动作完成后，滚轮轴组件则在滚轮导轨的工作面上滚动，此时弹性复位组件中的弹簧被压缩，使封头组件处于与瓶胚口脱开的位置，因而能确保产品质量，提高合格品率。
文档编号C03B9/30GK102145539SQ20111003992
公开日2011年8月10日 申请日期2011年2月16日 优先权日2011年2月16日
发明者刘普锋, 刘玲, 宋奎伟, 林世鸿, 石万平, 邹大群 申请人:广州达意隆包装机械股份有限公司