专利名称：硅藻土复合外墙保温板及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑材料领域。
背景技术：
目前用于外墙保温的材料多数都是由两部分组成，外层是苯板，内层是泡沫，不便与安装，且泡沫极易燃，为多次高层建筑火灾的帮凶。
发明内容
本发明的目的是以硅藻土为主要原料制作硅藻土复合外墙保温板及其生产工艺。本发明制成该保温板的原料重量份组成为 硅藻土50 80
聚氯乙烯20 50
加工助剂5 10。本发明中的硅藻土风选后粒度在600目以上且活化过的硅藻土。本发明中的聚氯乙烯是聚合度在1000左右的硬聚氯乙烯。本发明所述的加工助剂包括以下物质，各物质的重量份组成为
a、热稳定剂三碱式硫酸铅1. 5 3
b、阻燃剂磷酸三甲苯酯1 2
c、抗氧剂抗氧剂10760. 5 1
d、冲击改性剂氯化聚乙烯1.5 3
e、润滑剂硬脂酸、硬脂酸钙、石蜡0. 5 1
其中润滑剂中硬脂酸、硬脂酸钙、石蜡重量份分别为0. 1 0. 2、0. 25 0. 5和0. 15
0. 3。本发明所述的加工助剂中热稳定剂是三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅混用，其重量份分别为1. 25 2. 5和0. 25 0. 5。本发明所述的加工助剂中阻燃剂是磷酸三甲苯酯和磷酸三(β -氯乙基酯)混用， 其重量份分别为0. 75 1. 5和0. 25 0. 5。本发明所述的加工助剂中抗氧剂是抗氧剂1076和UV-531混用，其重量份分别为 0. 3 0. 6 和 0. 2 0. 4。本发明所述的加工助剂中冲击改性剂是氯化聚乙烯和丙烯酸系树脂ACR混用，其重量份分别为1 2和0. 5 1。本发明所述的加工助剂中热稳定剂是三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅和二碱式硬脂酸铅混用，其重量份分别为1. 25 2. 5和0. 25 0. 5和0. 25 0. 5，而加工助剂中润滑剂硬脂酸、硬脂酸钙、石蜡的重量份分别为0. 1 0. 2和0. 1 0. 2和0. 05 0. 1。本发明硅藻土复合外墙保温板的加工方法，其步骤是
a、将硅藻土原土，经打胚、干燥、粉碎、风选，使其粒度达到600目以上；b、将粒度达到600目以上的硅藻土经过表面活化处理备用；
c、把硅藻土加入高速混合机桶内，高转速下达到100度，把水分排除；
d、低转速下加入聚氯乙烯；
e、在80度左右，高转速下加入加工助剂；
f、在120 125度，低转速下排出物料至主机已转动的冷却混料桶中；
g、冷混到物料温度降至40度左右，卸料、装入容器；
h、将该物料投入双螺杆挤出机料斗中，螺杆温度分别为160°C、175°C、180°C、165°C， 模头温度为175°C挤出成壁厚为4MM的硅藻土复合外墙保温板框架，再经定型模具水冷定型，同步牵引，定长裁切成所需尺寸。本发明的外墙保温板中硅藻土具有体轻、质软、多孔、隔声、耐热、耐酸及化学性质稳定等一系列优良特性，生产的硅藻土复合外墙保温板具有防水阻燃，对声、热、电具有低传导性等优点，是新一代的防火外墙保温板。
具体实施例方式本发明制成该保温板的原料重量份组成为 硅藻土50 80
聚氯乙烯20 50
加工助剂5 10。本发明中的硅藻土风选后粒度在600目以上且活化过的硅藻土。本发明中的聚氯乙烯是聚合度在1000左右的硬聚氯乙烯。本发明所述的加工助剂包括以下物质，各物质的重量份组成为
a、热稳定剂三碱式硫酸铅1. 5 3
b、阻燃剂磷酸三甲苯酯1 2
c、抗氧剂抗氧剂10760. 5 1
d、冲击改性剂氯化聚乙烯1.5 3
e、润滑剂硬脂酸、硬脂酸钙、石蜡0. 5 1
其中润滑剂中硬脂酸、硬脂酸钙、石蜡重量份分别为0. 1 0. 2、0. 25 0. 5和0. 15
0. 3。本发明所述的加工助剂中热稳定剂是三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅混用，其重量份分别为1. 25 2. 5和0. 25 0. 5。本发明所述的加工助剂中阻燃剂是磷酸三甲苯酯和磷酸三(β -氯乙基酯)混用， 其重量份分别为0. 75 1. 5和0. 25 0. 5。本发明所述的加工助剂中抗氧剂是抗氧剂1076和UV-531混用，其重量份分别为 0. 3 0. 6 和 0. 2 0. 4。本发明所述的加工助剂中冲击改性剂是氯化聚乙烯和丙烯酸系树脂ACR混用，其重量份分别为1 2和0. 5 1。本发明所述的加工助剂中热稳定剂是三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅和二碱式硬脂酸铅混用，其重量份分别为1. 25 2. 5和0. 25 0. 5和0. 25 0. 5，而加工助剂中润滑剂硬脂酸、硬脂酸钙、石蜡的重量份分别为0. 1 0. 2和0. 1 0. 2和0. 05 0. 1。
本发明硅藻土复合外墙保温板的加工方法，其步骤是
a、将硅藻土原土，经打胚、干燥、粉碎、风选，使其粒度达到600目以上；
b、将粒度达到600目以上的硅藻土经过表面活化处理备用；
c、把硅藻土加入高速混合机桶内，高转速下达到100度，把水分排除；
d、低转速下加入聚合度在1000左右的硬聚氯乙烯；
e、在80度左右，高转速下加入加工助剂；
f、在120 125度，低转速下排出物料至主机已转动的冷却混料桶中；
g、冷混到物料温度降至40度左右，卸料、装入容器；
h、将该物料投入双螺杆挤出机料斗中，螺杆温度分别为160°C、175°C、180°C、165°C， 模头温度为175°C挤出成壁厚为4MM的硅藻土复合外墙保温板框架，再经定型模具水冷定型，同步牵引，定长裁切成所需尺寸。把成型好的硅藻土复合外墙保温板框架，竖着放入封头灌装生产线将一端用封头封紧，经1. 6MPA高压灌装进硅藻土，再把另外一端封好。再经外观处理成一种新型的硅藻土复合外墙保温板。热稳定剂其中三碱式硫酸铅为主稳定剂，其热稳定优异，有持久稳定效果，加工性能好；配合二碱式亚磷酸铅可提高产品的耐候性；和二碱式硬脂酸铅并用有协同效应， 且能改善润滑性能。阻燃剂磷酸三甲苯酯为主阻燃剂，阻燃效率高，和聚氯乙烯相容性好，与磷酸三 (β -氯乙基酯)配合使用有阻燃增塑的作用，可改善制品的加工性、抗污染性、防毒性和耐磨性。抗氧剂用抗氧剂1076和UV-531作抗氧剂，它们和聚氯乙烯有很好的相容性，同时抗氧剂1076还有热稳定的效果。UV-531实际上是紫外线吸收剂，二者配合使用使制品有很好的耐老化效果。冲击改性剂用氯化聚乙烯和丙烯酸系树脂ACR作抗冲击剂。氯化聚乙烯具有优良的耐候性、耐寒性和抗冲击性，与聚氯乙烯和硅藻土有良好的相容性。丙烯酸系树脂与聚氯乙烯的相容性好，可显著提高制品的冲击强度，同时改善聚氯乙烯的流动性。润滑剂用硬脂酸、硬脂酸钙、石蜡作润滑剂，兼具热稳定和润滑双重作用。硬脂酸为内润滑剂可以降低聚氯乙烯大分子之间的摩擦，提高加工稳定性；与硅藻土有很好的亲和性，并可促进硅藻土和聚氯乙烯的相容性。硬脂酸钙和石蜡为外润滑剂能使物料和机器金属表面之间形成一种膜，可防止物料黏附于金属表面，减弱了物料对加工设备和模具的磨损，同时改变物料的流动性。实施例1
本发明制成该外墙保温板的原料重量份组成为 硅藻土50
聚氯乙烯20
加工助剂5
其中加工助剂采用热稳定剂是三碱式硫酸铅1. 5，阻燃剂是磷酸三甲苯酯1，1076抗氧剂0. 5，冲击改性剂是氯化聚乙烯1. 5，润滑剂是0. 5包括硬脂酸0. 1、硬脂酸钙0. 25、石蜡 0. 15。
硅藻土复合外墙保温板的加工方法是
a、将硅藻土原土，经打胚、干燥、粉碎、风选，使其粒度达到600目以上；
b、将粒度达到600目以上的硅藻土经过表面活化处理备用；
c、把硅藻土加入高速混合机桶内，高转速下达到100度，把水分排除；
d、低转速下加入聚合度在1000左右的硬聚氯乙烯；
e、在80度左右，高转速下加入加工助剂；
f、在120 125度，低转速下排出物料至主机已转动的冷却混料桶中；
g、冷混到物料温度降至40度左右，卸料、装入容器；
h、将该物料投入双螺杆挤出机料斗中，螺杆温度分别为160°C、175°C、180°C、165°C， 模头温度为175°C挤出成壁厚为4MM的硅藻土复合外墙保温板框架，再经定型模具水冷定型，同步牵引，定长裁切成所需尺寸。实施例1-1
本发明制成该外墙保温板的原料重量份组成为 硅藻土50
聚氯乙烯20
加工助剂5
其中加工助剂采用热稳定剂是三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅混用1. 5，其中三碱式硫酸铅1. 25、二碱式亚磷酸铅0. 25 ；阻燃剂是磷酸三甲苯酯和磷酸三(β -氯乙基酯)混用 1，其中磷酸三甲苯酯0. 75、磷酸三(β -氯乙基酯)0. 25 ；抗氧剂是1076抗氧剂和UV-531 混用0. 5，其中1076抗氧剂0. 3、UV-531是0. 2 ；冲击改性剂是氯化聚乙烯和丙烯酸系树脂 ACR混用1.5，其中氯化聚乙烯1、丙烯酸系树脂ACR0.5 ；润滑剂是0.5包括硬脂酸0. 1、硬脂酸钙0. 25、石蜡0. 15。制备方法与实施例1相同。实施例1-2
本发明制成该外墙保温板的原料重量份组成为 硅藻土50
聚氯乙烯20
加工助剂5
其中加工助剂采用热稳定剂是三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅和二碱式硬脂酸铅混用1. 75其中三碱式硫酸铅1. 25、二碱式亚磷酸铅0. 25、二碱式硬脂酸铅0. 25，阻燃剂是磷酸三甲苯酯1，1076抗氧剂0. 5，冲击改性剂是氯化聚乙烯1. 5，润滑剂是0. 25包括硬脂酸 0. 1、硬脂酸钙0. 1、石蜡0. 05。制备方法与实施例1相同。实施例1-3
本发明制成该外墙保温板的原料重量份组成为 硅藻土50
聚氯乙烯20
加工助剂5
其中加工助剂采用热稳定剂三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅和二碱式硬脂酸铅混用
71. 75其中三碱式硫酸铅1. 25、二碱式亚磷酸铅0. 25、二碱式硬脂酸铅0. 25 ；阻燃剂是磷酸三甲苯酯和磷酸三(β -氯乙基酯)混用1，其中磷酸三甲苯酯0. 75、磷酸三(β -氯乙基酯)0. 25 ；抗氧剂是1076抗氧剂和UV-531混用0. 5，其中1076抗氧剂0. 3、UV_531是0. 2 ； 冲击改性剂是氯化聚乙烯和丙烯酸系树脂ACR混用1.5，其中氯化聚乙烯1、丙烯酸系树脂 ACR0. 5 ；润滑剂是0. 25包括硬脂酸0. 1、硬脂酸钙0. 1、石蜡0. 05。制备方法与实施例1相同。实施例2
本发明制成该外墙保温板的原料重量份组成为 硅藻土65
聚氯乙烯35
加工助剂7. 5
其中加工助剂采用热稳定剂是三碱式硫酸铅2. 25，阻燃剂是磷酸三甲苯酯1. 5，1076 抗氧剂0. 75，冲击改性剂是氯化聚乙烯2. 25，润滑剂是0. 75包括硬脂酸0. 15、硬脂酸钙
0.375、石蜡 0. 225。制备方法与实施例1相同。实施例2-1
本发明制成该外墙保温板的原料重量份组成为 硅藻土65
聚氯乙烯35
加工助剂7. 5
其中加工助剂采用热稳定剂是三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅混用2. 25，其中三碱式硫酸铅1. 875、二碱式亚磷酸铅0. 375 ；阻燃剂是磷酸三甲苯酯和磷酸三(β -氯乙基酯)混用1. 5，其中磷酸三甲苯酯1. 125、磷酸三(β -氯乙基酯)0. 375 ；抗氧剂是1076抗氧剂和 UV-531混用0. 75，其中1076抗氧剂0. 45、UV_531是0. 3 ；冲击改性剂是氯化聚乙烯和丙烯酸系树脂ACR混用2. 25，其中氯化聚乙烯1. 5、丙烯酸系树脂ACR0. 75 ；润滑剂是0. 75包括硬脂酸0. 15、硬脂酸钙0. 375、石蜡0. 225。制备方法与实施例1相同。实施例2-2
本发明制成该外墙保温板的原料重量份组成为 硅藻土65
聚氯乙烯35
加工助剂7. 5
其中加工助剂采用热稳定剂是三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅混用2. 625，其中三碱式硫酸铅1. 875、二碱式亚磷酸铅0. 375、二碱式硬脂酸铅0. 375 ；阻燃剂是磷酸三甲苯酯
1.5 ； 1076抗氧剂0. 75 ；冲击改性剂是氯化聚乙烯2. 25 ；润滑剂是0. 375包括硬脂酸0. 15、 硬脂酸钙0. 15、石蜡0. 075。制备方法与实施例1相同。实施例2-3
本发明制成该外墙保温板的原料重量份组成为硅藻土65
聚氯乙烯35
加工助剂7. 5
其中加工助剂采用热稳定剂是三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅混用2. 625，其中三碱式硫酸铅1. 875、二碱式亚磷酸铅0. 375、二碱式硬脂酸铅0. 375 ；阻燃剂是磷酸三甲苯酯和磷酸三(β-氯乙基酯)混用1.5，其中磷酸三甲苯酯1. 125、磷酸三(β-氯乙基酯)0. 375 ； 抗氧剂是1076抗氧剂和UV-531混用0. 75，其中1076抗氧剂0. 45、UV-531是0. 3 ；冲击改性剂是氯化聚乙烯和丙烯酸系树脂ACR混用2. 25，其中氯化聚乙烯1. 5、丙烯酸系树脂 ACRO· 75 ；润滑剂是0. 375包括硬脂酸0. 15、硬脂酸钙0. 15、石蜡0. 075。制备方法与实施例1相同。实施例3
本发明制成该外墙保温板的原料重量份组成为 硅藻土80
聚氯乙烯50
加工助剂10
其中加工助剂采用热稳定剂是三碱式硫酸铅3，阻燃剂是磷酸三甲苯酯2，1076抗氧剂 1，冲击改性剂是氯化聚乙烯3，润滑剂是1包括硬脂酸0. 2、硬脂酸钙0. 5、石蜡0. 3。制备方法与实施例1相同。实施例3-1
本发明制成该外墙保温板的原料重量份组成为 硅藻土80
聚氯乙烯50
加工助剂10
其中加工助剂采用热稳定剂是三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅混用3，其中三碱式硫酸铅2. 5、二碱式亚磷酸铅0. 5 ；阻燃剂是磷酸三甲苯酯和磷酸三(β -氯乙基酯)混用2，其中磷酸三甲苯酯1. 5、磷酸三(β -氯乙基酯)0. 5 ；抗氧剂是1076抗氧剂和UV-531混用1， 其中1076抗氧剂0. 6、UV-531是0. 4 ；冲击改性剂是氯化聚乙烯和丙烯酸系树脂ACR混用 3，其中氯化聚乙烯2、丙烯酸系树脂ACRl ；润滑剂是1包括硬脂酸0. 2、硬脂酸钙0. 5、石蜡 0. 3。制备方法与实施例1相同。实施例3-2
本发明制成该外墙保温板的原料重量份组成为 硅藻土80
聚氯乙烯50
加工助剂10
其中加工助剂采用热稳定剂是三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅混用3. 5，其中三碱式硫酸铅2. 5、二碱式亚磷酸铅0. 5、二碱式硬脂酸铅0. 5 ；阻燃剂是磷酸三甲苯酯2，1076抗氧剂1，冲击改性剂是氯化聚乙烯3 ；润滑剂是0.5包括硬脂酸0.2、硬脂酸钙0.2、石蜡0. 1。制备方法与实施例1相同。
实施例3-3
本发明制成该外墙保温板的原料重量份组成为 硅藻土80
聚氯乙烯50
加工助剂10
其中加工助剂采用热稳定剂是三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅混用3. 5，其中三碱式硫酸铅2. 5、二碱式亚磷酸铅0. 5、二碱式硬脂酸铅0. 5 ；阻燃剂是磷酸三甲苯酯和磷酸三 (β-氯乙基酯)混用2，其中磷酸三甲苯酯1. 5、磷酸三(β-氯乙基酯)0. 5 ；抗氧剂是1076 抗氧剂和UV-531混用1，其中1076抗氧剂0. 6、UV_531是0. 4 ；冲击改性剂是氯化聚乙烯和丙烯酸系树脂ACR混用3，其中氯化聚乙烯2、丙烯酸系树脂ACRl ；润滑剂是0.5包括硬脂酸0.2、硬脂酸钙0.2、石蜡0. 1。制备方法与实施例1相同。
权利要求
1.一种硅藻土复合外墙保温板，其特征在于制成该保温板的原料重量份组成为 硅藻土50 80聚氯乙烯20 50加工助剂5 10。
2.根据权利要求1所述的硅藻土复合外墙保温板，其特征在于硅藻土风选后粒度在 600目以上且活化过的硅藻土。
3.根据权利要求1所述的硅藻土复合外墙保温板，其特征在于聚氯乙烯是聚合度在 1000左右的硬聚氯乙烯。
4.根据权利要求1所述的硅藻土复合外墙保温板，其特征在于所述的加工助剂包括以下物质，各物质的重量份组成为a、热稳定剂三碱式硫酸铅1. 5 3b、阻燃剂磷酸三甲苯酯1 2c、抗氧剂抗氧剂10760. 5 1d、冲击改性剂氯化聚乙烯1.5 3e、润滑剂硬脂酸、硬脂酸钙、石蜡0. 5 1其中润滑剂中硬脂酸、硬脂酸钙、石蜡重量份分别为0. 1 0. 2、0. 25 0. 5和0. 15 0. 3。
5.根据权利要求1或4所述的硅藻土复合外墙保温板，其特征在于所述的加工助剂中热稳定剂是三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅混用，其重量份分别为1. 25 2. 5和 0. 25 0. 5。
6.根据权利要求1或4所述的硅藻土复合外墙保温板，其特征在于所述的加工助剂中阻燃剂是磷酸三甲苯酯和磷酸三(β -氯乙基酯)混用，其重量份分别为0. 75 1. 5和0.25 0. 5。
7.根据权利要求1或4所述的硅藻土复合外墙保温板，其特征在于所述的加工助剂中抗氧剂是抗氧剂1076和UV-531混用，其重量份分别为0. 3 0. 6和0. 2 0. 4。
8.根据权利要求1或4所述的硅藻土复合外墙保温板，其特征在于所述的加工助剂中冲击改性剂是氯化聚乙烯和丙烯酸系树脂ACR混用，其重量份分别为1 2和0. 5 1。
9.根据权利要求1或4所述的硅藻土复合外墙保温板，其特征在于所述的加工助剂中热稳定剂是三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅和二碱式硬脂酸铅混用，其重量份分别为1.25 2. 5和0. 25 0. 5和0. 25 0. 5，而加工助剂中润滑剂硬脂酸、硬脂酸钙、石蜡的重量份分别为0. 1 0. 2和0. 1 0. 2和0. 05 0. 1。
10.权利要求1所述的硅藻土复合外墙保温板的加工方法，其特征在于a、将硅藻土原土，经打胚、干燥、粉碎、风选，使其粒度达到600目以上；b、将粒度达到600目以上的硅藻土经过表面活化处理备用；c、把硅藻土加入高速混合机桶内，高转速下达到100度，把水分排除；d、低转速下加入聚氯乙烯；e、在80度左右，高转速下加入加工助剂；f、在120 125度，低转速下排出物料至主机已转动的冷却混料桶中；g、冷混到物料温度降至40度左右，卸料、装入容器；h、将该物料投入双螺杆挤出机料斗中，螺杆温度分别为160°C、175°C、18(TC、165°C， 模头温度为175°C挤出成壁厚为4MM的硅藻土复合外墙保温板框架，再经定型模具水冷定型，同步牵引，定长裁切成所需尺寸。
全文摘要
一种硅藻土复合外墙保温板及其生产工艺，属于建筑材料领域。本发明的目的是以硅藻土为主要原料制作硅藻土复合外墙保温板及其生产工艺。本发明制成该复合外墙保温板的原料为硅藻土、聚氯乙烯、加工助剂 。本发明的外墙保温板中硅藻土具有体轻、质软、多孔、隔声、耐热、耐酸及化学性质稳定等一系列优良特性，生产的硅藻土复合外墙保温板具有防水阻燃，对声、热、电具有低传导性等优点，是新一代的防火外墙保温板。
文档编号C04B26/08GK102295434SQ201110146820
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者尹群君 申请人:临江市金豹木业有限公司