专利名称：一种可加快白酒老熟的特种陶瓷及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种特种陶瓷及其制备方法，特别提供了一种能加快白酒老熟、提高白酒质量的特种陶瓷及其制备工艺。
背景技术：
各种酒在酿制过程中，必须在特定的条件下贮存一段时间，时间越长，酒的口感特好，即所谓酒越陈越香。然而，这种提高产品品质的方法需要大笔资金建造大面积的酒库或酒窖，而且在长年存放过程中酒度因酒精的挥发而降低，损耗增加，流动资金占用增加，周转慢，经济效益难以提不高。目前有的地区，市面销售的白酒贮存期过短，这虽然节省了资金，但生产出的酒酒质不好，新酒的辛辣暴味、邪杂味去不掉，且有杂质。为了解决以上的问题，人们研究加速催陈技术。国内现已有利用核辐射、太阳能、高频电磁能、激光能、微波能等新技术处理新酒，使之加速老熟陈化过程，取得不同程度的进展。然而，这些技术在应用的过程中受场地条件影响较大，推广受到一定限制。本发明以具备发射红外光谱能量的贮酒罐、酒瓶等形式实现白酒加速老熟陈化， 使用方便、性能最可靠、效果最明显。
发明内容
针对现有白酒贮藏技术存在的诸多不足之处，本发明提供了一种能加快白酒老熟、提高白酒质量的特种陶瓷及其制备工艺，该特种陶瓷中以黑曜石、钠长石和高岭土为主要原料，利用各种原料烧制后形成的材料自身磁场，加快酒分子的布朗运动，从而使得白酒在窖藏和贮存过程中，产生很好的物理和生化反应，并大大增加生物酶的活性，其结果就是白酒中的醇、酸、酯、醛的比例和结构发生变化，加快了陈放、熟化的速度，提高了白酒的品质。本发明所述的陶瓷最主要的特点在于，在原料中添加了按重量份计18 20份的
黑曜石。本发明所采用的黑曜石，是一种自然产生的琉璃，是火山熔岩迅速冷却凝结的产物。它具有微晶质结构，主要成分为二氧化硅，硬度5，比重2. 339-2. 527，折射率 1.48-1. 51，含水1-2%。可以从市场上直接购得或从矿山直接采集获得。与黑曜石配合使用的还有钠长石和高岭土，具体的组分按重量份计包含黑曜石18 20份，金红石5 7份，钠长石25 30份，高岭土 30 ；35份，重晶石5 7份，方解石3 5份，稀土 3 5份，褐铁矿1 3份。其中的各种组分均可以从市场上直接购得，其中所采用的稀土为达到工业品位的轻稀土原矿石，其主要含有Ce、Sm和Nb元素。采用这种组分的陶瓷，与普通陶瓷技术相比，原料中填加了可以吸收负能量的黑曜石，黑曜石受热可释放自由电荷。填加的稀土中的Ce、Sm和Nb与褐铁矿中的！^结合可形成磁性材料，添加的金红石、重晶石、方解石混合烧制可增加陶瓷的热敏感性和辐射红外光谱的能力。采用本发明烧制而成的陶瓷，除具备普通高石英陶瓷抗压、抗折、耐磨的特点外，还具备发射和反射1 30 μ m电磁波的能力。上述配比中含有的黑曜石组分受热可产生自由电荷，稀土与褐铁矿在1100°C时可以复合形成永久磁性材料，这样黑曜石产生的自由电荷在磁场中振动，即可发射1 30 μ m 电磁波，除了黑曜石之外，该陶瓷中还填加了金红石、重晶石、方解石混合烧制的热敏感材料，这些材料都可以强化1 30μπι电磁波的产生；白酒中所含有机化合物分子的能量光谱，绝大部分涵盖在1 30 μ m电磁波范围之内，上述物质发射的1 30 μ m电磁波与酒分子的振频一致，可促进酒分子布朗运动加快。当白酒中的含氢键的双原子和多原子分子的振动和旋转加快，热运动的时间、内能都达到一定程度时，白酒会在窖藏和贮存过程中，产生很好的物理和生化反应，并大大增加生物酶的活性，其结果就是白酒中的醇、酸、酯、醛的比例和结构发生变化，加快了陈放、熟化的速度，提高了白酒的品质。白酒经过1 30 μ m电磁波的处理后在物理上，乙醇与水分子间逐渐构成大的分子缔合(两个或两个以上相同的或不相同的化学本体之间通过可逆连接，而形成复杂物质的过程)群，乙醇分子受到束缚，活性减少，味觉会更加柔和；金红石、重晶石、方解石混合烧制后所生产的材料可以长期产生的红外光谱的辐照，这样还可使低沸点的不溶性气体或液体，如硫化氢、丙烯醛及其它低沸点醛类、酯类能够较快从酒液中挥发出去，从而减轻邪杂味和刺鼻辣眼的感觉。在化学上，红外光谱的辐照的增加使得醇、酸发生反应生成酯，从而使总酯增加，使酒香醇和绵软；同时可发生缩合反应，醇醛重排，减少刺激性。因此本发明的发明人将这种陶瓷制成的贮存白酒容器，当白酒贮存在这种容器中，容器本身发射的1-30 μ m波段的电磁波便使白酒加快老熟，从而缩短白酒窖藏的时间， 同时非但没有降低白酒的品质，反而提高了白酒的品质。为了将上述的组分烧制成陶瓷，组方中还含有粘合剂，所述粘合剂的组分按重量份计为蒸馏水50份，聚乙烯醇15份，酒精2份及甘油10份。采用这种粘结剂后，可以将粉碎后的各种主要组分充分的结合在一起，特别是在添加了黑曜石之后，采用这种组分的粘结剂，可以起到更好的粘结作用，同时又不影响电磁波的发射。制备上述的特种陶瓷时，其主要步骤如下①首先将钠长石、高岭土、黑曜石、金红石、重晶石、方解石、稀土、褐铁矿分别粉碎、磨细、分级，粉碎粒度为10 30μπι;②将组方量的黑曜石、金红石、重晶石、方解石、稀土、褐铁矿、以及上述材料总重量5-10%的粘合剂混合搅拌，造粒、烘干，置于炉中烧制18小时，0 12小时有氧逐步升到 1100°C，12 15小时无氧保温进行还原，15 18小时逐步降温至300°C出炉；烧制成的陶粒冷却后，粉碎粒度至10 30 μ m备用；③将②制成的陶粒粉与钠长石、高岭土及按上述钠长石和高岭土总重量5-10%的粘合剂混合搅拌、压滤、捏炼成泥；④入模、压出、成型；⑤烘干；然后在1100°C 8 10小时烧烤成瓷。与现有的烧制技术相比，本发明的烧制步骤中在步骤2中进行了无氧保温还原，采用这种技术后，使得黑曜石等材料所形成的远红外材料最大限度发挥起功效，提高烧制出的陶瓷的热敏感性和辐射红外光谱能力，同时确保了可以发射和反射1 30 μ m电磁波的能力。综上所述，采用本发明所提供的配比和工艺制备的特种陶瓷，利用各种原料烧制后形成的材料自身磁场，加快酒分子的布朗运动，从而使得白酒在窖藏和贮存过程中，产生很好的物理和生化反应，并大大增加生物酶的活性，其结果就是白酒中的醇、酸、酯、醛的比例和结构发生变化，加快了陈放、熟化的速度，提高了白酒的品质。
具体实施例方式实施例1①按配方置备并称取下述重量的原料黑曜石19千克、金红石6千克、钠长石28 千克、高岭土 30千克、重晶石6千克、方解石4千克、稀土 4千克及褐铁矿3千克。②将将黑曜石、金红石、重晶石、方解石、稀土、褐铁矿粉碎，球磨细碎，水力旋流器分级，70%粒度分别达到10 30 μ m ；③将黑曜石19千克、金红石6千克、重晶石6千克、方解石4千克、稀土 4千克及褐铁矿3千克、粘合剂4千克混合搅拌，造粒、烘干，置于炉中烧制18小时，0 12小时有氧逐步升到1100°C，12 15小时无氧保温进行还原，15 18小时逐步降温至300°C出炉；烧制成的陶粒冷却后，粉碎粒度至10 30 μ m备用；④将钠长石观千克、高岭土 30千克，粉碎至10 30 μ m备用；⑤将③、④步制备的原料与5千克粘合剂充分混合搅拌、压滤、捏炼成泥；⑥入模、压出、成型为酒瓶；⑦烘干，采用低温高气流法；热风温度60°C，热风速度100米/秒；干燥至含水量小于12% ；⑧置于电炉中烧烤成瓷砖，以9小时于1100°C烧成，并保温20分钟。其中所述粘合剂的组分按重量比为蒸馏水聚乙烯醇酒精甘油为 50 15 5 10。实施例2①按配方置备并称取下述重量的原料黑曜石20千克、金红石7千克、钠长石25 千克、高岭土 31千克、重晶石5千克、方解石5千克、稀土 4千克及褐铁矿3千克。②将将黑曜石、金红石、重晶石、方解石、稀土、褐铁矿粉碎，球磨细碎，水力旋流器分级，70%粒度分别达到10 30 μ m ；③将黑曜石19千克、金红石6千克、重晶石6千克、方解石4千克、稀土 4千克及褐铁矿3千克、粘合剂5千克混合搅拌，造粒、烘干，置于炉中烧制18小时，0 12小时有氧逐步升到1100°C，12 15小时无氧保温进行还原，15 18小时逐步降温至300°C出炉；烧制成的陶粒冷却后，粉碎粒度至10 30 μ m备用；④将钠长石25千克、高岭土 31千克，粉碎至10 30 μ m备用；⑤将③、④步制备的原料与5千克粘合剂充分混合搅拌、压滤、捏炼成泥；⑥入模、压出、成型为酒缸；⑦烘干，采用低温高气流法；热风温度70°C，热风速度100米/秒；干燥至含水量小于12% ；⑧置于电炉中烧烤成瓷砖，以10小时于1100°C烧成，并保温30分钟。其中所述粘合剂的组分按重量比为蒸馏水聚乙烯醇酒精甘油为 60 15 5 10。实施例3①按配方置备并称取下述重量的原料黑曜石18千克、金红石6千克、钠长石30 千克、高岭土四千克、重晶石5千克、方解石4千克、稀土 5千克及褐铁矿3千克。②将将黑曜石、金红石、重晶石、方解石、稀土、褐铁矿粉碎，球磨细碎，水力旋流器分级，70%粒度分别达到10 30 μ m ；③将黑曜石18千克、金红石6千克、重晶石5千克、方解石4千克、稀土 5千克及褐铁矿3千克、粘合剂4千克混合搅拌，造粒、烘干，置于炉中烧制18小时，0 12小时有氧逐步升到1100°C，12 15小时无氧保温进行还原，15 18小时逐步降温至300°C出炉；烧制成的陶粒冷却后，粉碎粒度至10 30 μ m备用；④将钠长石30千克、高岭土四千克，粉碎至10 30 μ m备用；⑤将③、④步制备的原料与4千克粘合剂充分混合搅拌、压滤、捏炼成泥；⑥入模、压出、成型为酒瓶；⑦烘干，采用低温高气流法；热风温度60°C，热风速度100米/秒；干燥至含水量小于12% ；⑧置于电炉中烧烤成瓷砖，以8小时于1100°C烧成，并保温20分钟。其中所述粘合剂的组分按重量比为蒸馏水聚乙烯醇酒精甘油为 70 15 5 10。实验例将实施例1-3制备的酒瓶作为容器，内装酒厂刚蒸馏出的45度、67度原浆白酒密封，并同时将同样的酒装入普通瓷瓶密封作为对比样；第7天启封测试品评，用实施例1-3制备的酒瓶作为容器装的白酒绵柔醇和、香味浓郁，后味长，酒的品质有了较大提高，相当于窖藏1年的效果；而对比样新酒气味浓，燥辣、后味短，酒的品质没有发生改变；第90天启封测试品评，用实施例1-3制备的酒瓶作为容器装的白酒达到了 3年窖藏的效果；第300天启封测试品评，用实施例1-3制备的酒瓶作为容器装的白酒达到了 5年窖藏的效果。由此可以得到，采用本发明的组方和方法制备的瓷瓶，可以使得白酒在窖藏和贮存过程中，产生很好的物理和生化反应，并大大增加生物酶的活性，其结果就是白酒中的醇、酸、酯、醛的比例和结构发生变化，加快了陈放、熟化的速度，提高了白酒的品质。较之现有技术，原来需要1年窖藏才能获得的酒，现在采用这种酒瓶放置7天就可以达到窖藏的效果。原来需要5年窖藏才能获得的酒，现在采用这种酒瓶放置1年就可以达到相同窖藏的效果。大大提高了产品的附加值和食用者的口感和舒适度。
权利要求
1 一种特种陶瓷，其特征在于其组分中含有按重量份计18 20份的黑曜石。
2.根据权利要求1所述的陶瓷，其特征在于所述其组分按重量份计包含黑曜石18 20份，金红石5 7份，钠长石25 30份，高岭土 30 ；35份，重晶石 5 7份，方解石3 5份，稀土 3 5份，褐铁矿1 3份。
3.根据权利要求2所述的陶瓷，其特征在于所述组分中还含有占其他组分总重量 5% -10%的粘合剂，所述粘合剂的组分按重量比为蒸馏水聚乙烯醇酒精甘油为 50-70 15 5 10。
4.根据权利要求2所述的陶瓷，其特征在于所述稀土为轻稀土。
5.制备如权利要求1所述的特种陶瓷的方法，其步骤如下①首先将钠长石、高岭土、黑曜石、金红石、重晶石、方解石、稀土、褐铁矿分别粉碎、磨细、分级，粉碎粒度为10 30μπι;②将组方量的黑曜石、金红石、重晶石、方解石、稀土、褐铁矿、以及上述材料总重量 5-10%的粘合剂混合搅拌，造粒、烘干，置于炉中烧制18小时，0 12小时有氧逐步升到 IlOO0C, 12 15小时无氧保温进行还原，15 18小时逐步降温至300°C出炉；烧制成的陶粒冷却后，粉碎粒度至10 30 μ m备用；③将②制成的陶粒粉与钠长石、高岭土及按上述钠长石和高岭土总重量5-10%的粘合剂混合搅拌、压滤、捏炼成泥；④入模、压出、成型；⑤烘干；然后在1100°C8 10小时烧烤成瓷。
6.如权利要求1所述的特种陶瓷的用途，用于制备贮存白酒的容器。
全文摘要
本发明涉及一种特种陶瓷及其制备方法，特别提供了一种能加快白酒老熟、提高白酒质量的特种陶瓷及其制备工艺，该特种陶瓷中以黑曜石、钠长石和高岭土为主要原料，利用各种原料烧制后形成的材料自身磁场，加快酒分子的布朗运动，从而使得白酒在窖藏和贮存过程中，产生很好的物理和生化反应，并大大增加生物酶的活性，其结果就是白酒中的醇、酸、酯、醛的比例和结构发生变化，加快了陈放、熟化的速度，提高了白酒的品质。
文档编号C04B33/00GK102417345SQ20111021010
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者张尚坤, 王敏 申请人:张尚坤