专利名称：一种钢结构梁穿柱的施工方法
技术领域：
本发明涉及钢结构工程扩建领域，尤其涉及一种适用于既有钢梁穿越新立钢柱的施工方法。
背景技术：
钢结构工程，特别是工业厂房，由于改变或者增加生产工艺，既有建筑不能满足更多的要求，常常需要在既有工程基础上扩建项目。一般而言，既有生产线往往不能停产，这意味着在原有结构承受荷载的基础上进行改扩建施工。由于改变、新增生产工艺，结构计算图形可能会发生改变，扩建部分和既有结构互相交错，扩建部分和既有结构的连接主要三种，一是在既有结构基础上新增结构；二是新增结构穿越既有结构；三是既有结构穿越新增结构。第一种做法适用于新老结构连接处，已被广泛采纳应用；第二种做法需要拆除或者截断既有结构，这对于承受设备的构件，显然是难以实施的。因此开拓既有结构穿越新增结构的施工方法具有很大的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钢结构梁穿柱的施工方法。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的一种钢结构梁穿柱的加固方法，该方法包括以下步骤
(1)节点以下施工在梁穿柱节点以下安装钢柱；
(2)梁穿柱节点施工吊装梁穿柱节点配件，并安装连接用耳板，通过引弧板和衬板对接焊接钢柱之间的腹板和翼缘。等焊缝冷却之后，拆除安装连接用耳板，对接焊接梁穿柱构件柱腹板，再分段焊接新柱腹板和老梁腹板，最后焊接或用角钢连接新柱腹板和老梁翼缘。(3)节点以上施工梁穿柱构件焊缝冷却之后，吊装上部钢柱，对接焊接钢柱和梁穿柱构件，逐次完成施工。本发明的有益效果是，本发明对承受设备的钢梁提供新的扩建方法，使得原有钢梁无需拆除或截断，新增钢柱根据既有钢梁设置孔洞，并合理布置节点加强构件。扩建后结构能承受新增荷载作用，是一种可以广泛应用于钢结构扩建的施工方法，具有广阔的应用前景。
图1为本发明梁穿柱的示意图； 图2为图1的A-A剖视图； 图3为图IWB-B剖视图中，耳板1、引弧板2、衬板3、梁穿柱节点构件4、下部钢柱5、上部钢柱6。
具体实施例方式如图1-3所示，本发明钢结构柱的加固方法，包括以下步骤 1、节点以下施工。在梁穿柱节点下面安装下部钢柱5。2、梁穿柱节点施工。在梁穿柱节点两边吊装两块梁穿柱节点构件4，两块梁穿柱节点构件4之间以及梁穿柱节点构件4与下部钢柱5之间之间均通过耳板1拼接，再通过引弧板2和衬板3对接焊接梁穿柱节点构件4和下部钢柱5之间的腹板和翼缘；等焊缝冷却之后，拆除耳板1， 对接焊接两块梁穿柱节点构件4柱腹板，再分段焊接梁穿柱节点构件4的新柱腹板和梁穿柱节点的老梁腹板，最后焊接或用角钢连接梁穿柱节点构件4的新柱腹板和梁穿柱节点的老梁翼缘。3、节点以上施工。梁穿柱节点构件4焊缝冷却之后，吊装上部钢柱5，梁穿柱节点构件4与上部钢柱 6之间之间通过耳板1拼接，再对接焊接上部钢柱5和梁穿柱节点构件4，逐次完成施工。
权利要求
1. 一种钢结构梁穿柱的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1)节点以下施工在梁穿柱节点下面安装下部钢柱(5)；(2)梁穿柱节点施工在梁穿柱节点两边吊装两块梁穿柱节点构件(4)，两块梁穿柱节点构件(4)之间以及梁穿柱节点构件(4)与下部钢柱(5)之间之间均通过耳板(1)拼接，再通过引弧板(2)和衬板(3)对接焊接梁穿柱节点构件(4)和下部钢柱(5)之间的腹板和翼缘；等焊缝冷却之后，拆除耳板(1)，对接焊接两块梁穿柱节点构件(4)柱腹板，再分段焊接梁穿柱节点构件(4)的新柱腹板和梁穿柱节点的老梁腹板，最后焊接或用角钢连接梁穿柱节点构件(4)的新柱腹板和梁穿柱节点的老梁翼缘；(3)节点以上施工梁穿柱节点构件(4)焊缝冷却之后，吊装上部钢柱(5)，梁穿柱节点构件(4)与上部钢柱(6)之间之间通过耳板(1)拼接，再对接焊接上部钢柱(5)和梁穿柱节点构件(4)，逐次完成施工。
全文摘要
本发明公开了一种既有钢结构穿越新增结构的施工方法，在不拆除既有结构的情况下，根据实测数据，定制梁穿柱构件，按照一定的施工顺序和工艺，装配既有结构和新增结构，同时在关键位置设置加劲板，使得梁穿柱构件能有效传力。该施工技术无需截断既有结构，对于承重结构而言，具有很大的应用前景。
文档编号E04G21/14GK102383611SQ20111026887
公开日2012年3月21日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者程江敏, 程鹏, 许峰, 邱鹤, 龚顺风 申请人:浙江大学