一种银行金融设备用水泥基复合材料高温干热养护工艺的制作方法

文档序号:1937286阅读:427来源:国知局
专利名称:一种银行金融设备用水泥基复合材料高温干热养护工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种银行金融设备用水泥基复合材料高温干热养护工艺,属于银行金融设备制造技术领域。
背景技术
自上世纪90年代初,超高性能水泥基复合材料(Ultra High Performance Cementitious Composites,文中均简称为UHPCC)以其超高强度、超高韧性、超高抵抗变形和开裂能力、以及超高耐久性和超长服役寿命等特点,成为国际复合材料行业的高端研究热点,其应用领域也在逐步扩大。为提高银行金融设备的防护等级,必须采用更高强度的UHPCC。目前,UHPCC的热养护方法多为热水养护和高温蒸汽养护,采用这两种养护方式会导致钢板的严重锈蚀,并不适用于银行金融设备的制造。目前,水泥基复合材料养护时间普遍在9-10天,且有的工艺较复杂,并不适宜于工业生产。因此,探讨出一套用于更高防护等级要求的银行金融设备,且用时较短的养护工艺很有必要。

发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷,本发明提供一种银行金融设备用水泥基复合材料高温干热养护工艺,该养护工艺简便、快速,适宜于更高防护等级银行金融设备的规模生产。本发明采用的技术方案为
在水泥基复合材料浇注于钢模内后,采用耐高温密封胶对试样或构件进行密封,试样或构件的静置时间不大于M小时,然后将试样或构件置放于烘箱中,按照如下高温干热养护过程进行养护第1阶段,将试样或构件从室温加热至70°c 90°C,加热持续时间3 8 小时;第2阶段,在70°C 90°C的时候,恒温1 5小时;第3阶段,将试样或构件从70°C 90°C加热至150°C 250°C,持续时间6 10小时;第4阶段,在150°C 250°C的时候,恒温4 10小时;第5阶段,将试样或构件从150°C 250°C冷却至室温,冷却持续时间12 20小时。为避免水泥基复合材料中热应力裂纹的产生,第1阶段和第3阶段需要缓慢升温, 升温速度不大于30°C /h ;第5阶段的降温速率要慢,降温速度不大于30°C /h。有益效果本发明所提供的一种银行金融设备用水泥基复合材料高温干热养护工艺,不仅可以加快水泥基复合材料的水化反应,强化水泥石和骨料的结合力,而且可以改善微观结构。本发明工艺简便、快速,适宜于更高防护等级银行金融设备的规模生产,水泥基复合材料的抗压强度在210MPa以上。
具体实施方式
实施例1
本发明中,银行金融设备用水泥基复合材料水泥、硅灰、超细矿粉、精制石英骨料、高效减水剂、钢纤维和水的重量比例为1 0.15 0.40 1.6 0. 010 0. 50 0.34。采用上述配合比的水泥基复合材料,制备40mmX40mmX 160mm试样,将水泥基复合材料浇注于钢模内后,采用耐高温密封胶对试样进行密封,试样静置20个小时后,然后将试样置放于烘箱(101A-4型电热鼓风干燥箱)中,
干热养护过程为第1阶段,将试样从室温加热至90°C,加热持续时间5小时;第2阶段,在90°C的时候,恒温2小时;第3阶段,将试样从90°C加热至250°C,持续时间8小时; 第4阶段,在250°C的时候,恒温4小时;第5阶段,将试样从250°C冷却至室温,冷却持续时间15小时。当中,第1阶段和第3阶段需要缓慢升温,升温速度不大于30°C /h ;第5阶段的降温速率要慢,降温速度不大于30°C /h。从烘箱中取出试样,对试样进行抗压强度测试,其抗压强度为230. 2MPa。对比试样,自然养护观天的抗压强度为178. 7MPa。实施例2:
本发明中,银行金融设备用水泥基复合材料水泥、硅灰、超细矿粉、精制石英骨料、高效减水剂、钢纤维和水的重量比例为1 0.15 0.40 1.6 0. 010 0. 50 0.34。采用上述配合比的水泥基复合材料,制备40mmX40mmX 160mm试样,将水泥基复合材料浇注于钢模内后,采用耐高温密封胶对试样进行密封,试样静置18个小时后,然后将试样置放于烘箱(101A-4型电热鼓风干燥箱)中。干热养护过程为
第ι阶段,将试样从室温加热至90°c,加热持续时间5小时;第2阶段,在90°C的时候, 恒温2小时;第3阶段,将试样从90°C加热至150°C,持续时间10小时;第4阶段,在150°C 的时候,恒温8小时;第5阶段,将试样从150°C冷却至室温,冷却持续时间12小时。当中,第1阶段和第3阶段需要缓慢升温,升温速度不大于30°C /h ;第5阶段的降温速率要慢,降温速度不大于30°C /h。从烘箱中取出试样,对试样进行抗压强度测试,其抗压强度为214. BMPa0对比试样,自然养护观天的抗压强度为178. 7MPa。实施例3:
本发明中,银行金融设备用水泥基复合材料水泥、硅灰、超细矿粉、精制石英骨料、高效减水剂、钢纤维和水的重量比例为1 0.15 0.40 1.6 0. 010 0. 50 0.34。采用上述配合比的水泥基复合材料,制备40mmX40mmX 160mm试样,将水泥基复合材料浇注于钢模内后,采用耐高温密封胶对试样进行密封,试样静置20个小时后,然后将试样置放于烘箱(101A-4型电热鼓风干燥箱)中。干热养护过程为
第ι阶段,将试样从室温加热至70°c,加热持续时间8小时;第2阶段,在70°C的时候, 恒温5小时;第3阶段,将试样从70°C加热至250°C,持续时间10小时;第4阶段,在250°C 的时候,恒温6小时;第5阶段,将试样从250°C冷却至室温,冷却持续时间16小时。当中,第1阶段和第3阶段需要缓慢升温,升温速度不大于30°C /h ;第5阶段的降温速率要慢,降温速度不大于30°C /h。从烘箱中取出试样,对试样进行抗压强度测试,其抗压强度为226. 7MPa。对比试样,自然养护观天的抗压强度为178. 7MPa。实施例4
本发明中,银行金融设备用水泥基复合材料水泥、硅灰、超细矿粉、精制石英骨料、高效减水剂、钢纤维和水的重量比例为1 0.15 0.40 1.6 0. 010 0. 50 0.34。采用上述配合比的水泥基复合材料,制备40mmX 40mmX 160mm试样,将水泥基复合材料浇注于钢模内后,采用耐高温密封胶对试样进行密封,试样静置18个小时后,然后将试样置放于烘箱(101A-4型电热鼓风干燥箱)中。干热养护过程为
第1阶段,将试样从室温加热至70°C,加热持续时间8小时;第2阶段,在70°C的时候, 恒温5小时;第3阶段,将试样从70°C加热至150°C,持续时间10小时;第4阶段,在150°C 的时候,恒温10小时;第5阶段,将试样从150°C冷却至室温,冷却持续时间12小时。当中,第1阶段和第3阶段需要缓慢升温,升温速度不大于30°C /h ;第5阶段的降温速率要慢,降温速度不大于30°C /h。从烘箱中取出试样,对试样进行抗压强度测试,其抗压强度为219. IMPa0对比试样,自然养护28天的抗压强度为178. 7MPa。
权利要求
1.一种银行金融设备用水泥基复合材料高温干热养护工艺,其特征在于在水泥基复合材料浇注于钢模内后,采用耐高温密封胶对试样或构件进行密封,试样或构件的静置时间不大于M小时,然后将试样或构件置放于烘箱中,按照如下高温干热养护过程进行养护第ι阶段,将试样或构件从室温加热至70°c 90°C,加热持续时间3 8小时;第2阶段,在70°C 90°C的时候,恒温1 5小时;第3阶段,将试样或构件从70°C 90°C加热至 150°C 250°C,持续时间6 10小时;第4阶段,在150°C 250°C的时候,恒温4 10小时;第5阶段,将试样或构件从150°C 250°C冷却至室温,冷却持续时间12 20小时。
2.根据权利要求1所述的一种银行金融设备用水泥基复合材料高温干热养护工艺,其特征在于所述第1阶段缓慢升温,升温速度不大于30°C /h。
3.根据权利要求1所述的一种银行金融设备用水泥基复合材料高温干热养护工艺,其特征在于所述第3阶段缓慢升温,升温速度不大于30°C /h。
4.根据权利要求1所述的一种银行金融设备用水泥基复合材料高温干热养护工艺,其特征在于所述第5阶段缓慢降温,降温速度不大于30°C /h。
5.根据权利要求1所述的一种银行金融设备用水泥基复合材料高温干热养护工艺,其特征在于将水泥基复合材料浇注于40mmX40mmX 160mm试样钢模内后,采用耐高温密封胶对试样进行密封,试样静置20个小时后,然后将试样置放于烘箱(101A-4型电热鼓风干燥箱)中,按照如下高温干热养护过程进行养护第1阶段,将试样从室温加热至90°C,加热持续时间5小时;第2阶段,在90°C的时候,恒温2小时;第3阶段,将试样从90°C加热至 2500C,持续时间8小时;第4阶段,在250°C的时候,恒温4小时;第5阶段,将试样从250°C 冷却至室温,冷却持续时间15小时。
全文摘要
一种银行金融设备用水泥基复合材料高温干热养护工艺,在水泥基复合材料浇注于钢模内后,采用耐高温密封胶对试样或构件进行密封,试样或构件的静置时间不大于24小时,然后将试样或构件置放于烘箱中,按照如下高温干热养护过程进行养护第1阶段,将试样或构件从室温加热至70℃~90℃;第2阶段,在70℃~90℃的时候,恒温持续1~5小时;第3阶段,将试样或构件从70℃~90℃加热至150℃~250℃;第4阶段,在150℃~250℃的时候,恒温4~10小时;第5阶段,将试样或构件从150℃~250℃冷却至室温。
文档编号B28B11/24GK102501309SQ20111033199
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者关志峰, 刘佳炎, 吕水根, 秦美娟, 虞鹏飞, 陈文坤, 顾春浩 申请人:创斯达(南通)机电有限公司
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