专利名称：а-氧化铝准熔块的微波烧结方法
技术领域：
本发明涉及高纯材料制备技术领域。
背景技术：
高纯a-氧化铝可用于生产蓝宝石，由于高纯a-氧化铝的粒径只有0. 1 0. 5 μ m的微粉，比重小(松密度约为0. 25g/cm3),为了提高生产效率、减少杂质和残留气体， 加大每次蓝宝石生产时高纯a-氧化铝的投料量，有些生产企业要求对高纯a-氧化铝进行二次加工的要求，即要求将高纯a -氧化铝微粉制成比重较大的结晶产品。目前常规加工设备是电阻加热推板窑，其缺陷是耗电量大、加热不均勻，且温度难以达到要求值，烧结后的a -氧化铝准熔块素坯无法达到3. 6 g/cm3以上的密度。
发明内容
本发明以SiC板和莫来石纤维板组成的夹芯板为素坯装载盒，将盛有a -氧化铝微粉的素坯装载盒置于微波加热炉内，在炉体内温度为1350 1360°C的条件下烧结2 4 小时。所述夹芯板的中间层为SiC板，莫来石纤维板分别设置在SiC板的两个表面。本发明采用微波加热炉为加热设备，采用SiC板和莫来石纤维板组成的夹芯板进行炉内传热材料，构成所需的高纯吸波-透波介质层，使氧化铝粉素坯预热后靠素坯本身的吸波特性进行加热。这种加热素坯的加热最初是从外向里，然后是从里向外，使得加热均勻，不开裂，加热温度可以达到更高，节约电耗20%以上。另外，本发明还利于烧结的素坯的活化能提高，加强化学键的结合，使所烧结的素坯密度可以接近理论密度(3. 98 g/cm3)的 96%以上。
具体实施例方式1、制备素坯装载盒
制作夹芯板以SiC板为中间层，将莫来石纤维板分别夹持在SiC板的两个表面，形成夹芯板。以夹芯板组装成有盖子的素坯装载盒。2、将a -氧化铝微粉装入素坯装载盒，盖好盖子，将素坯装载盒推入微波加热炉内。3、在炉体内温度为1350 1360°C的条件下烧结2 4小时。4、取出素坯装载盒，倒出烧结的a-氧化铝准熔块。
权利要求
1.a -氧化铝准熔块的微波烧结方法，其特征在于以SiC板和莫来石纤维板组成的夹芯板为素坯装载盒，将盛有a -氧化铝微粉的素坯装载盒置于微波加热炉内，在炉体内温度为1350 1360°C的条件下烧结2 4小时。
2.根据权利要求1所述氧化铝准熔块的微波烧结方法，其特征在于所述夹芯板的中间层为SiC板，莫来石纤维板分别设置在SiC板的两个表面。
全文摘要
а-氧化铝准熔块的微波烧结方法，涉及高纯材料制备技术领域。以SiC板和莫来石纤维板组成的夹芯板为素坯装载盒，将盛有а-氧化铝微粉的素坯装载盒置于微波加热炉内，在炉体内温度为1350～1360℃的条件下烧结2～4小时。本发明加热素坯的加热最初是从外向里，然后是从里向外，使得加热均匀，不开裂，加热温度可以达到更高，节约电耗20%以上。另外，本发明还利于烧结的素坯的活化能提高，加强化学键的结合，使所烧结的素坯密度可以接近理论密度(3.98g/cm3)的96%以上。
文档编号C03B32/00GK102503104SQ20111033059
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日
发明者李显坪, 王继荣, 裴勇康, 陈琦 申请人:扬州高能新材料有限公司