专利名称：建筑物隔震橡胶支座均匀硫化方法
技术领域：
本发明属建筑物的橡胶支座隔震技术领域，适用于大直径厚橡胶制品的硫化过程，具体为一种使建筑物隔震橡胶支座均勻硫化的方法。
背景技术：
地震是人类遭受的严重自然灾害之一。如何减轻地震的危害是世界关注的重大课题。橡胶垫隔震是重要的工程抗震新技术，该技术将过去传统的“硬抗”技术转变为“软抗”， 在建筑物基础柱子上设置是橡胶垫隔震层，也就是使用隔震橡胶支座将建筑物的上部结构和基础隔开。柔性的橡胶垫隔震层可以有效地隔离地面的强烈震动，从而大大减小建筑物结构在地震中的摇晃。加了隔震橡胶支座的结构可以由剧烈的摆动变为缓慢的平动，整个上部结构基本上处于弹性工作状态，这样能有效地吸收和阻断地震能量向建筑物上部结构的输入，从而减小建筑物上部结构的地震反应，提高建筑物的抗震能力。隔震橡胶支座一般是由薄钢板和薄橡胶层交替叠合，经高温高压硫化而成。在隔震橡胶支座的生产过程中，硫化是最后一道加工工序。在这道工序中，橡胶经过一系列复杂的化学反应，由线型结构变成体型结构，失去了混炼胶的可塑性具有了交联橡胶的高弹性， 进而获得优良的物理机械性能和化学稳定性。隔震橡胶支座的橡胶硫化质量直接关系到其隔震性能的优劣。橡胶支座属于厚制品，为保证产品的硫化程度，一般情况下采用低温长时间硫化方式。随着硫化程度的增加， 橡胶支座的抗压弹性模量和抗剪弹性模量都增大。这主要是因为硫化程度直接影响了制品的交联程度。硫化程度小，分子间没有化学键交联，制品在受到剪切力的同时，分子链发生相对滑移的趋势也越大，导致制品的变形程度加大。在外力撤去时，分子链之间由于缺乏相互的约束力，变形很难恢复，导致制品变形。在保证生产效率的同时，应尽量提高橡胶支座的硫化程度。目前在橡胶支座的硫化过程中，通常采用平板硫化机进行硫化。平板硫化机的功能是提供硫化所需的压力和温度。平板硫化机在对橡胶支座硫化的时候，主要通过上下两个加热平板来给支座提供硫化所需热能。由于橡胶支座厚度大而橡胶的传热性较差，导致橡胶支座表面硫化的程度比内部的硫化程度大，造成硫化不均勻，生产出来的橡胶支座的性能也不均勻，严重影响产品质量。换句话说，由于硫化机只有上下加热板，所以在硫化时只能加热模具上下面，在硫化中，橡胶支座中心部位受热不足，或等到中心温度达到了，而上下面的橡胶则出现过硫。由于橡胶支座结构的特殊性，质量不合格的橡胶支座其制作材料不能重复利用，造成原材料的浪费，生产效率低、经济性差。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种能使橡胶支座均勻硫化的方法。本发明方法是需要硫化的橡胶支座上开设有多个自上而下贯通的小孔，放入模具的橡胶支座于小孔内插入导热金属棒，导热金属棒的上、下端分别与金属模具的上、下壁面接触，然后采用平板硫化机进行硫化，硫化完成后取出导热金属棒。
平板硫化机进行硫化的工艺参数与通常采用的相同。小孔最好在整个橡胶支座截面上均勻分布。导热金属棒的截面形状最好为圆形，但也可以为其他形状，如椭圆形，方形，正六边形等等。若导热金属棒的截面形状为圆形，则其直径最好为3(T40mm。各个导热金属棒的截面积可以相同也可以不同，但最好相同。导热金属棒的材质可以是钢或铁，但优选导热率高的金属或其合金，如铜、铝等。本发明方法的原理见附图1 由于金属模具1的上、下壁面分别与平板硫化机的上加热平板2和下热平板3密切接触，因此在硫化过程中，导热金属棒4能够将热量自平板硫化机的上下两个加热平板通过金属模具的上、下壁面传导至橡胶支座内部，使橡胶支座的表面和内部的温度均勻化，从而让硫化程度均勻。图中5为橡胶支座盖板。本发明的有益效果是
(1)橡胶支座硫化更加均勻；
(2)提高了产品质量。采用这种方法可以使橡胶支座硫化更加均勻，同时力学性能也更加均勻，产品质量更容易得到保证；
(3)材料利用率高，经济性好；
(4)生产效率高；由于在硫化过程中内置了导热棒，在保证均勻硫化的同时也提高了硫化的速度，从而缩短了整个硫化时间，硫化过程在橡胶支座的生产过程中占有很大的比重， 故生产效率得到了一定的提高。
图1为本发明的工作原理示意图。图2为实施例1中金属棒导热棒的分布示意图。
具体实施例方式实施例1。 用本发明方法对高400mm、直径1000mm、30层的叠成橡胶支座在 1200C X14hX20Mpa条件下硫化。实施例1的钢质圆形截面导热棒的分布形式见图1，图1 中6为橡胶支座盖板，7为金属导热棒。直径均为38 mm的圆柱状铜质金属导热棒7呈均勻分布，共5个。对比例1用传统的方法对高400mm、直径1000mm、30层的叠成橡胶支座在 120 0C X 14hX20Mpa 条件下硫化。注实施例1和对比例1的橡胶配方相同。性能测试
按照《GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》、《GB/T 531. 1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分邵氏硬度计法(邵尔硬度)》等对胶料进行性能测试。实验仪器为万能电子拉力试验机(型号CMT6000)、邵氏硬度计(A型)。得出的各层胶片性能如下表 实施例1
权利要求
1.一种建筑物隔震橡胶支座均勻硫化方法，其特征在于需要硫化的橡胶支座上开设有多个自上而下贯通的小孔，放入模具的橡胶支座于小孔内插入导热金属棒，导热金属棒的上、下端分别与金属模具的上、下壁面接触，然后采用平板硫化机进行硫化，硫化完成后取出导热金属棒。
2.如权利要求1所说的建筑物隔震橡胶支座均勻硫化方法，其特征在于小孔在整个橡胶支座截面上均勻分布。
3.如权利要求1所说的建筑物隔震橡胶支座均勻硫化方法，其特征在于导热金属棒的截面形状为圆形，其直径为3(T40mm。
4.如权利要求3所说的建筑物隔震橡胶支座均勻硫化方法，其特征在于各个导热金属棒的截面积相同。
全文摘要
建筑物隔震橡胶支座均匀硫化方法,属建筑物的橡胶支座隔震技术领域。需要硫化的橡胶支座上开设有多个自上而下贯通的小孔，放入模具的橡胶支座于小孔内插入导热金属棒，导热金属棒的上、下端分别与金属模具的上、下壁面接触，然后采用平板硫化机进行硫化，硫化完成后取出导热金属棒。有益效果使橡胶支座硫化更加均匀，提高了产品质量和材料利用率，在保证均匀硫化的同时也提高了硫化速度。
文档编号E04B1/36GK102418389SQ20111037708
公开日2012年4月18日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者刘迎春, 唐均, 王林建 申请人:云南震安减震技术有限公司