一种墙面压型板及其连接构件的制作方法

文档序号:1854162阅读:279来源:国知局
专利名称:一种墙面压型板及其连接构件的制作方法
技术领域
本发明属于建筑工程领域,具体涉及一种安装后无连接接头外露的墙面压型板及其安装结构。
背景技术
金属压型板是金属板经过多道滚扎后成型的波浪型或其他规则曲面的压型板,它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等,具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点,现已被广泛推广应用。现有技术中金属压型板为具有波峰和波谷的波浪型结构,安装时通过螺钉或自攻钉将波谷位置与待连接檩条相固定,而相邻所述金属压型板的端部相重合压紧,即完成安装。然而此种安装方式使得螺钉或自攻钉暴露于金属压型板的外表面,即暴露于建筑物外墙板的外表面,一方面严重影响美观程度,更重要的是由于打钉造成的缝隙会因雨水及风沙等的影响而出现生锈或渗水的情况。中国专利CN2586758Y公开了一种组合式屋面金属压型板,其形状是波浪形曲面, 在所述的波浪形曲面的凹面内设有隐蔽式的次檩条,该檩条的长度与金属压型板的长度相同,其上端呈等间距的嵌装在压型板的凹面下,其下端位于压型板曲面最底端线所在的平面上。该压型板安装时将带有次檩条的压型板直接搭建在屋顶的钢架的檩条结构上,该压型板无需螺钉安装固定,外形美观,而且所述次檩条也增大了整个板材的强度。但是该压型板仅是通过次檩条搭装在屋顶的钢架结构檩条上,一方面搭接的连接强度较差,容易出现脱落,同时由于相邻的压型板之间虽然可以重合搭接但并无压紧的力将其固定,而且相邻压型板之间的连接接口暴露在外侧,容易因雨水的侵蚀渗水甚至生锈损伤。中国专利CN201679154U公开了一种屋面外层压型钢板,包括压型板本体,在压型板本体上具有下陷的凹部,在压型板本体的一端设置有子扣,另一端设置有母扣,子扣和母扣能够扣合在一起。安装时,相邻压型板之间的子扣和母扣相连接并进行360度咬合,达到拼接的目的。该压型钢板在拼接安装时借助相邻板之间的扣接咬合作用无需使用螺钉固定,外表美观。但相应的由于压型钢板与待安装檩条之间并无连接,整体强度较差。虽然其可以在子扣与母扣之间设置一支架,并将该支架固定在檩条上用于支撑钢板,但由于该压型钢板主要用于屋面板的使用,鉴于防水性能的需求,该压型钢板的子扣和母扣连接后,该连接结构位于压型钢板的外侧,且其高度高于所述压型钢板的本土高度,不会造成渗水问题。但若将该子扣与母扣的连接结构应用于墙板之用,则会造成该连接结构暴露于压型板外侧,不仅严重影响外墙美观,而且该连接位置处一方面会因为风吹日晒雨淋造成生锈、损坏甚至渗水,而且连接处会造成风沙沉积、难于清洗而影响外观;另外整个连接处伸出压型板外侧,也可能因为伸出度较长而存在安全及环境隐患。

发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题在于现有技术中墙面金属压型板安装时相邻墙板之间的连接接头暴露在外容易损坏且影响美观的问题,进而提供一种安装方便、隐藏连接接头的墙面压型板及其适配的连接构件。为解决上述技术问题,本发明提供了一种墙面压型板,包括同安装檩条连接的压型板本体,所述压型板本体的一端设有凸面部,所述凸面部同所述待安装檩条之间形成一空腔,成型于该端部的母扣弯入所述空腔内;安装所述压型板时,成型于所述压型板本体的另一端部且与所述母扣适配并同方向折弯的子扣伸入所述空腔内并与所述母扣在相互匹配的位置处时,通过设置于所述空腔内的固定安装件压紧所述母扣和所述子扣,将所述压型板向檩条方向压紧。所述母扣和所述子扣的弯钩端部处于与所述檩条的安装方向相平行的平面内。所述母扣和所述子扣均沿背离所述檩条的方向折弯。所述子扣的折弯半径大于所述母扣的折弯半径,使得所述子扣的内表面可以与所述母扣的外表面相贴合。所述母扣所在的压型板一端的根部偏离所述待安装檩条的距离等于所述压型板本体的板厚度。所述压型板本体的中间部位为间隔设有所述凸面部的波浪型结构。所述凸面部的横截面呈梯形结构。所述安装固定件包括与所述待安装檩条连接固定的固定端以及同相互扣合连接的所述母扣和所述子扣相适配压紧的压紧端。所述压紧端成型有与所述母扣和所述子扣折弯方向相反的连接钩,所述母扣和所述子扣的弯钩均嵌入所述压紧端连接钩的弯槽内。所述固定安装件为一阶梯型连接板,其固定端设置于所述连接板其中一个连接平面上,所述连接钩成型于所述连接板的另一连接平面的端部,所述弯钩的折弯端同所述的连接钩反向设置,所述连接板的阶梯的高度使得所述母扣和所述子扣的弯钩嵌入所述压紧端连接钩的弯槽内时,所述固定端所在的连接平面与所述第二连接端与所述待安装檩条的接触平面在同一平面上。本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点I、本发明所述的另一种压型板其一端凹面端处设有背向所述待安装檩条方向延伸的子扣、并且所述凸面端在偏向所述待安装檩条的方向内设有偏向所述凹面端方向延伸的母扣,所述子扣和母扣在所述凸面端偏向所述待安装檩条方向的空间内分别同适配的连接构件相扣合连接实现相邻压型板的连接,整个连接结构隐藏在所述凸面端偏向待安装檩条的内侧,安装后的压型板之间不仅无需使用螺钉连接,且整个压型板的连接缝之间无连接结构外露,外形美观、且安装方便、同时不易污染生锈;2、所述连接构件一方面实现了相邻压型板之间的连接安装,同时又通过其固定端与所述待安装檩条相连接,进一步加强了所述压型板与待安装檩条的连接强度,而且整个连接构件完全隐藏于所述压型板的凸面端内侧,在保证连接强度的同时实现了无连接件外露,整个压型板安装后,外形美观、平整、易于清理;3、所述母扣的所述垂直面偏离所述待安装檩条的距离等于所述压型板所述凹面端的厚度,当所述子扣和母扣与所述连接构件扣合后,均可以紧贴于所述待安装檩条处,整个压型板平整、稳固;
4、所述压型板的中间部位为具有所述凹面端和凸面端的波浪型结构,所述凹面端通过紧固件与所述待安装檩条固定连接,可以起到加固安装强度的效果。


为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中图I为实施例I所述压型板本体的结构示意图;图2为实施例I所述固定安装件的结构示意图;图3为实施例I所述压型板安装结构的示意图;图4为实施例2所述压型板安装结构的示意图;图中附图标记表示为1_压型板本体,2-凸面部,3-空腔,4-压紧端,5-固定端,
6-母扣,7-子扣,8-连接钩。
具体实施例方式实施例I如图1-3所示,本实施例所述的墙面压型板,包括同安装檩条连接的压型板本体 I,所述压型板本体I的一端设有凸面部2,所述凸面部2同所述待安装檩条之间形成一空腔
3。成型于设有所述凸面部2 —端部的母扣6弯入所述空腔内;所述压型板本体I的另一端成型有与所述母扣6适配且与所述母扣6同方向折弯的子扣7,所述母扣6和所述子扣7可适配的相互扣合,且所述母扣6和所述子扣7的弯钩端部处于与所述檩条的安装方向相平行的平面内。所述母扣6和所述子扣7均沿背离所述檩条的方向折弯。所述子扣7的折弯半径大于所述母扣6的折弯半径,使得所述母扣6和所述子扣7相扣合时,所述子扣7的内表面可以与所述母扣6的外表面相贴合扣合。所述母扣6成型所在的压型板本体端部靠近所述压型板本体I的根部偏离所述待安装檩条的距离等于所述压型板本体I的板厚度,使得相邻压型板本体连接时,可以相互完全贴合。安装所述压型板时,所述子扣7伸入相邻所述压型板本体I的所述空腔3内并与成型于该端部的所述母扣6在相互匹配的位置处扣合后,通过设置于所述空腔内的固定安装件压紧所述母扣6和所述子扣7,使得所述压型板向檩条方向压紧。所述安装固定件为一阶梯型连接板,包括与所述待安装檩条连接固定的固定端5 以及同相互扣合连接的所述母扣6和所述子扣7相适配压紧的压紧端4。其固定端5设置于所述连接板其中一个连接平面上,所述压紧端4成型有与所述母扣6和所述子扣7折弯方向相反的连接钩8,所述连接钩8成型于所述连接板的另一连接平面的端部,所述母扣6 和所述子扣7的所述弯钩的折弯端同所述的连接钩8反向设置,使得所述母扣6和所述子扣7的弯钩均可嵌入所述压紧端4的所述连接钩8的弯槽内。所述连接板的阶梯的高度使得所述母扣6和所述子扣7的弯钩嵌入所述压紧端4的所述连接钩8的弯槽内时,所述固定端5所在的连接平面与所述子扣7与所述待安装檩条的接触平面在同一平面上。所述压型板本体I的中间部位为间隔设有所述凸面部2的波浪型结构。所述凸面部的横截面呈梯形结构。
某些特殊要求下,为了更进一步加强所述压型板与待安装檩条的安装强度,还可以在所述压型板本体I中间部位贴紧所述待安装檩条位置处通过紧固件与所述待安装檩条固定连接。实施例2本实施例所述的压型板本体的结构以及连接方式与实施例I中描述的压型板的结构及连接方式均相同,其区别仅在于,所述固定安装件的连接板的阶梯高度较大,相邻压型板相扣合连接后,压型板的连接平面偏离所述安装檩条较大的距离,此时所述固定安装件的固定端通过螺钉连接至安装檩条后,任然可以保证整个安装的压型板墙面的稳固性。显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
权利要求
1.一种墙面压型板,包括同安装檩条连接的压型板本体(I),其特征在于所述压型板本体(I)的一端设有凸面部(2),所述凸面部(2)同所述待安装檩条之间形成一空腔(3), 成型于该端部的母扣(6)弯入所述空腔(3)内;安装所述压型板时,成型于所述压型板本体(I)的另一端部且与所述母扣(6)适配并同方向折弯的子扣(7)伸入所述空腔(3)内并与所述母扣(6)在相互匹配的位置处时,通过设置于所述空腔内的固定安装件压紧所述母扣(6)和所述子扣(7),将所述压型板向檩条方向压紧。
2.根据权利要求I所述的墙面压型板,其特征在于所述母扣(6)和所述子扣(7)的弯钩端部处于与所述檩条的安装方向相平行的平面内。
3.根据权利要求2所述的墙面压型板,其特征在于所述母扣(6)和所述子扣(7)均沿背离所述檩条的方向折弯。
4.根据权利要求3所述的墙面压型板,其特征在于所述子扣(7)的折弯半径大于所述母扣(6)的折弯半径,使得所述子扣(7)的内表面可以与所述母扣¢)的外表面相贴合。
5.根据权利要求4所述的墙面压型板,其特征在于所述母扣(6)所在的压型板一端的根部偏离所述待安装檩条的距离等于所述压型板本体⑴的板厚度。
6.根据权利要求1-5任一所述的墙面压型板,其特征在于所述压型板本体(I)的中间部位为间隔设有所述凸面部(2)的波浪型结构。
7.根据权利要求6所述的墙面压型板,其特征在于所述凸面部(2)的横截面呈梯形结构。
8.一种与权利要求1-7任一所述的墙面压型板相配合的固定安装件,其特征在于所述安装固定件包括与所述待安装檩条连接固定的固定端(5)以及同相互扣合连接的所述母扣(6)和所述子扣(7)相适配压紧的压紧端(4)。
9.根据权利要求8所述的固定安装件,其特征在于所述压紧端(4)成型有与所述母扣(6)和所述子扣(7)折弯方向相反的连接钩(8),所述母扣(6)和所述子扣(7)的弯钩均嵌入所述压紧端⑷连接钩⑶的弯槽内。
10.根据权利要求9所述的固定安装件,其特征在于所述固定安装件为一阶梯型连接板,其固定端(5)设置于所述连接板其中一个连接平面上,所述连接钩(8)成型于所述连接板的另一连接平面的端部,所述母扣(6)和所述子扣(7)的弯钩的折弯端同所述的连接钩(8)反向设置,所述连接板的阶梯的高度使得所述母扣(6)和所述子扣(7)的弯钩嵌入所述压紧端⑷连接钩⑶的弯槽内时,所述固定端(5) 所在的连接平面与所述子扣(7)与所述待安装檩条的接触平面在同一平面上。
全文摘要
本发明属于建筑工程领域,具体涉及一种安装后无连接接头外露的墙面压型板及其安装结构。本发明所述的压型板包括同安装檩条连接的压型板本体,其一端设有突出所述待安装檩条的凸面部,并同所述檩条形成一空腔,成型于该端部的母扣弯入所述空腔内;安装所述压型板时,成型于所述压型板本体的另一端部的子扣深入所述空腔内并通过固定安装件将所述压型板向檩条方向压紧。所述母扣和子扣在所述空腔内实现相互连接,整个连接结构隐藏在所述凸面端偏向待安装檩条的内侧,安装后的压型板之间不仅无需使用螺钉连接,且整个压型板的连接缝之间无连接结构外露,外形美观、且安装方便、同时不易污染生锈。
文档编号E04B1/61GK102587570SQ20111039933
公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者刘爱森 申请人:北京士兴钢结构有限公司
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