可翻转式内模存放托架的制作方法

文档序号:1856415阅读:221来源:国知局
专利名称:可翻转式内模存放托架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高速铁路公路建设中预制箱梁所使用的存放托架,特指系一种可翻转式内模存放托架。
背景技术
在高速铁路公路建设中,预制箱梁的应用越来越普遍。预制箱梁是在梁场完成,每个梁场的地形和布局不同。因梁场场地限制,一些梁场的布局采取品字形,同一横排上既有箱梁预制台位又有内模存放台位。箱梁预制完成后,需将凝固完全的箱梁移至箱梁存放区。 如图4所示,传统的内模存放台位为混凝土结构,顶部预埋钢板上焊接有滚轮。整个存放台位固定不可动,在使用移梁机移梁时,有些必须通过内模存放台位。而内模存放台位高于移梁机,致使箱梁不能通过内模存放台位到达箱梁存放区,无法满足移梁需要;其不可移动性,占用梁场空间,不可再用于其他梁场。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种可翻转、可重复使用的可翻转式内模存放托架。本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现一种可翻转式内模存放托架,包括桁架体,所述桁架体顶部焊接有所述托轮组件, 还包括铰接销、上耳座、下耳座,所述下耳座焊接于地面预埋钢板上,所述上耳座焊接于桁架体底部支撑脚上,所述下耳座和所述上耳座通过所述铰接销连接。由于采用上述的方案,本实用新型采用铰接销结构,拆卸方便,翻转自如,而且拆卸灵活方便,占地空间小,可重复用于其他梁场,特别适用于梁场场地受限制且采用移梁机移梁的状况。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图2翻转后的示意图。图4为原内模存放托架的结构示意图。附图1、2、3中1 一托轮组件、2—析架体、3—铰接销、4一上耳座、5—下耳座。
具体实施方式

以下结合附图,来详细说明可翻转式内模存放托架的具体实施方式
。如图1、2、3所示,一种可翻转式内模存放托架,包括托轮组件1、桁架体2、铰接销 3、上耳座4、下耳座5,下耳座5焊接于地面预埋钢板上,上耳座4焊接于桁架体2上,下耳座5和上耳座4通过铰接销3连接,桁架体2起主要支撑作用,托轮组件1焊接于其顶部,用于箱梁内模的滑动。 当同一横排上的预制台位的箱梁需移梁时,先将内模从本实用新型的托轮组件1 上移至制梁台位,然后取出桁架体2底部一侧的铰接销3,再将桁架体2绕另一侧的铰接销 3转动,使其翻转至地面,此时本实用新型的高度低于移梁机的高度,移动中的箱梁可沿铺设的轨道顺利的通过本实用新型,运到箱梁存放台座。
权利要求1. 一种可翻转式内模存放托架,包括桁架体(2 ),所述桁架体(2 )顶部焊接有托轮组件 (1),其特征在于还包括铰接销(3)、上耳座(4)、下耳座(5),所述下耳座(5)焊接于地面预埋钢板上,所述上耳座(4 )焊接于桁架体(2 )底部支撑脚上,所述下耳座(5 )和所述上耳座 (4)通过所述铰接销(3)连接。
专利摘要一种可翻转式内模存放托架,包括桁架体,所述桁架体顶部焊接有所述托轮组件,还包括铰接销、上耳座、下耳座,所述下耳座焊接于地面预埋钢板上,所述上耳座焊接于桁架体底部支撑脚上,所述下耳座和所述上耳座通过所述铰接销连接,本实用新型拆卸方便,翻转自如,而且拆卸灵活方便,占地空间小,可重复用于其他梁场,特别适用于梁场场地受限制且采用移梁机移梁的状况。
文档编号B28B17/00GK201989229SQ20112003100
公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者夏仙桃, 张悟, 王祥军, 谢亮 申请人:湖南中铁五新钢模有限责任公司
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