专利名称：压延微晶板材热切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及微晶板材切割装置，具体地说是压延微晶板材热切装置。
背景技术：
在微晶板材的生产中，微晶材料的热溶液通过水冷式压延机成型，经辊棒牵引后， 进入“晶化一退火窑，，进行热处理。在整个工艺流程中，微晶材料的热熔液经过过冷却、核化一晶化、退火处理后，变得十分坚硬。为了把长条状的板材分割成符合规格的小块板材， 现有的做法是，在微晶板材经过晶化、退火处理后，用切割机切割。这种方法的不足之处是， 对在传送带上运动着的板材进行切割，切割的时间较长，难以准确地控制尺寸。
发明内容本实用新型的目的是设计一种装置，能准确而又快速地把在传送带上运动着的长条状微晶板材分割成符合规格的小块板材。本实用新型是这样实现设计目的的。压延微晶板材热切装置，由传送带1和熔炉前壁架4组成，在熔炉前壁架4上安装一只定滑轮3 ；在定滑轮3上绕有能牵引热切刀5的牵引钢索6 ；把牵引钢索6的一端与热切刀5相连，另一端缠绕在缠绕滚筒10上；让缠绕滚筒10由电动机9带动；电动机9上通过电线8连有能使电动机9作正或反方向转动的继电器7 ο本实用新型是在传送带上运动着的微晶材料的热熔液经过熔炉前壁架4的下方时，让热切刀5在微晶材料的热熔液上切出刀痕，待微晶材料的热熔液经过过冷、核化一晶化、退火处理之后，成为固态的微晶板材2，由于刀痕的存在，只需轻轻地用力，就很容易从刀痕处断裂。由于，电动机9受继电器7控制，可以作正或反方向转动。当电动机9作正转时， 缠绕滚筒10正转，拉动牵引钢索6，牵引钢索6牵引热切刀5上升，热切刀5离开在传送带上运动着的微晶材料的热熔液；当继电器7使电动机9作反向转动时，缠绕滚筒10也作反向转动，牵引钢索6松动，热切刀5迅速下落，热切刀5在微晶材料的热熔液上切出刀痕。本实用新型结构合理，安装方便，操作容易，使用效果好。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对一非限定实施例加以说明。压延微晶板材热切装置，由传送带1和熔炉前壁架4组成，在熔炉前壁架4上安装一只定滑轮3 ；在定滑轮3上绕有能牵引热切刀5的牵引钢索6 ；把牵引钢索6的一端与热切刀5相连，另一端缠绕在缠绕滚筒10上；让缠绕滚筒10由电动机9带动；电动机9上通过电线8连有能使电动机9作正或反方向转动的继电器7。根据传送带1的速度，测算出微晶板材2运行到规格长度所需的时间，然后调整继电器7的时间，让继电器7在经过一定时间后，使电动机9反转，这时缠绕滚筒10也反转， 牵引钢索6松动，热切刀5突然下落，在微晶板材2的热熔液上切出刀痕；此后，继电器7使电动机9与缠绕滚筒10正转，牵引钢索6拉动热切刀5上升，热切刀5离开微晶板材2的热熔液。使用本实用新型省时、省力，精确、可靠。
权利要求1.压延微晶板材热切装置，由传送带(1)和熔炉前壁架(4)组成，其特征在于 熔炉前壁架(4)上装有定滑轮(3)； 定滑轮(3)上绕有牵引钢索(6);牵引钢索(6)的一端与热切刀(5)相连，另一端缠绕在缠绕滚筒(10)上； 缠绕滚筒(10)由电动机(9)带动；电动机(9)上通过电线(8)连有能使电动机(9)作正或反方向转动的继电器(7)。
专利摘要本实用新型提供一种压延微晶板材热切装置，在熔炉前壁架上安装一只定滑轮；在定滑轮上绕有能牵引热切刀的牵引钢索；把牵引钢索的另一端缠绕在缠绕滚筒上；让缠绕滚筒由电动机带动；电动机上连有能使电动机作正或反方向转动的继电器。调整继电器的时间，当电动机和缠绕滚筒正转时，牵引钢索提升热切刀；当电动机和缠绕滚筒反转时，牵引钢索松动，热切刀突然下落，在微晶板材上切下刀痕。安装方便，灵活可靠。
文档编号B28D5/00GK202037739SQ201120122498
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者沈明生, 贾锡永 申请人:明光市华慧微晶铸石有限公司