专利名称：网带式隧道退火炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃微珠加工领域，具体涉及一种对玻璃微珠进行退火的网带式隧道退火炉。
背景技术：
目前在玻璃微珠加工领域中，涉及到对玻璃微珠进行退火，一般使用的网带式隧道退火炉包括机架和输送带，输送带下方设置的是电阻丝，通过电阻丝产生的热能给玻璃微珠退火，由于只在输送带下方设置有电阻丝使得退火效果不理想。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种退火效果好的网带式隧道退火炉。为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种网带式隧道退火炉，包括机架，机架的隧道内设置有输送带，输送带下方设置有电阻丝，所述输送带上方也设置有电阻丝，所述输送带上方和下方电阻丝沿输送带传输的方向依次设置有升温段、保温段和降温段，所述升温段、保温段和降温段分别与变频器连接。为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是作为优选上述保温段包括保温区一，保温区二，保温区三，每一个保温区分别与一个变频器连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型技术方案中，在输送带的上方和下方都设置有电阻丝，并且电阻丝分为了升温段、保温段和降温段，保温段又分为了三个保温区，该升温段、降温段和三个温区分别与变频器连接，通过该变频器可以很好的对电阻丝的温度进行控制调节。通过以上设置的电阻丝可以增加对玻璃微珠退火的效果，改变微珠内部的分子结构。
图1为本实用新型结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为1-输送带，2-电阻丝，3-升温段，4-保温区一，5-保温区二，6-保温区三，7-降温段。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。如图1所示，一种网带式隧道退火炉，包括机架，机架的隧道内设置有输送带1，输送带1下方设置有电阻丝2，上述输送带1上方也设置有电阻丝2，上述输送带1上方和下方电阻丝2沿输送带1传输的方向依次设置有升温段3、保温段和降温段7，所述升温段3、 保温段和降温段7分别与变频器连接，上述保温段分为三个保温区，即保温区一 4、保温区二 5、保温区三6，每一个保温区分别与一个变频器连接。 本实用新型在使用时，首先玻璃微珠沿输送带(1)进入机架隧道内的升温段(3)， 玻璃微珠的温度逐渐升高，然后再依次进入保温区一 4、保温区二 5和保温区三6中进行充分退火，达到改变微珠内部分子结构的目的，最后玻璃微珠进入降温段7，使玻璃微珠的温度逐渐降低，在每一阶段都可以通过变频器来调节电阻丝2的温度。
权利要求1.一种网带式隧道退火炉，包括机架，机架的隧道内设置有输送带(1)，输送带(1)下方设置有电阻丝O)，其特征在于所述输送带(1)上方也设置有电阻丝0)，所述输送带 (1)上方和下方的电阻丝( 沿输送带(1)传输的方向依次设置有升温段(3)、保温段和降温段(7)，所述升温段(3)、保温段和降温段(7)分别与变频器连接。
2.根据权利要求1所述的网带式隧道退火炉，其特征在于所述保温段包括保温区一 G)，保温区二(5)，保温区三(6)，每一个保温区分别与一个变频器连接。
专利摘要本实用新型公开了一种网带式隧道退火炉，包括机架，机架的隧道内设置有输送带(1)，输送带(1)下方设置有电阻丝(2)，所述输送带(1)上方也设置有电阻丝(2)，所述输送带(1)上方和下方电阻丝(2)沿输送带(1)运输的方向依次设置有升温段(3)、保温段和降温段(7)，所述升温段(3)、保温段和降温段(7)分别与变频器连接。通过以上设置的电阻丝可以更好的增加对玻璃微珠退火的效果，改变微珠内部的分子结构。
文档编号C03B25/04GK202099188SQ20112018521
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者谢强 申请人:成都领航科技股份有限公司