专利名称：一种无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟囱领域，进一步是指具有无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构。
背景技术：
现有的无腐收尘节能烟囱中设置内膛螺旋线，如图1，2和3所示，现有内膛螺旋线 3的径向截面靠近烟囱筒体1的轴心一端的水平高度与内膛螺旋线3的径向截面与烟囱筒体相连的一端相同，其径向截面形状为直线，虽然也能起到防腐和节能作用，但烟气沿着内膛螺旋线3结构流动时，贴壁扰流效果不理想。
发明内容针对现有无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线的径向截面靠近烟囱筒体的轴心一端的水平高度与内膛螺旋线的径向截面与烟 筒体相连的一端相同，贴壁烟气流扰动效果不理想的缺陷，本实用新型旨在提供一种无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构，在现有烟囱的基础上，将内膛螺旋线的径向截面靠近烟@筒体的轴心一端的水平高度设计低于内膛螺旋线的径向截面与烟 筒体相连的一端，使得贴壁烟气流扰动效果更好。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是所述无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构，包括设置在烟囱筒体内壁的内膛螺旋线，该内膛螺旋线与设在烟囱筒体下部的进烟口平滑对接，其结构特点是，所述内膛螺旋线的径向截面形状为，内膛螺旋线的径向截面靠近烟@筒体的轴心一端的水平高度低于内膛螺旋线的径向截面与烟@筒体相连的一端。进一步地，所述内膛螺旋线的径向截面形状优选为斜线，且斜线靠近烟囱筒体轴心的一端为低端。进一步地，所述内膛螺旋线的径向截面形状优选为曲线，且曲线靠近烟囱筒体轴心的一端为最低端。进一步地，所述内膛螺旋线的径向截面形状优选为弧线，且弧线的低端靠近烟囱筒体轴心的一端为低端。进一步地，所述内膛螺旋线的径向截面形状为折线，优选为两段折线，当然也可以为多段折线，且折线的低端靠近烟囱筒体轴心的一端为最低端。更进一步地，上述内膛螺旋线的螺旋升角优选为10°、0°。上述内膛螺旋线为1条飞0条。所述内膛螺旋线优选由砖块砌成，当然，根据实际需要，也可以采用其它能满足内膛螺旋线性能要求的材料制作，即耐腐蚀、不易老化、不易分解的材料；如混凝土块、金属块、玻璃钢块、塑料块、新材料块等各种实心或空心块、板。上述内膛螺旋线的上侧面可以抹有砂浆。所述内膛螺旋线可以通过卡接，部分材料可以采用焊接或粘接方式与烟 筒体相连。[0013]藉由上述结构，烟气通过内膛螺旋线上，贴着烟囱筒体壁面螺旋上升，由于内膛螺旋线的径向截面靠近烟囱筒体的轴心一端的水平高度低于内膛螺旋线的径向截面与烟囱筒体相连的一端，因此贴壁烟气流扰动效果更好。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过将内膛螺旋线的径向截面靠近烟囱筒体的轴心一端的水平高度设计低于内膛螺旋线的径向截面与烟 筒体相连的一端， 使得内膛螺旋线贴壁烟气流扰动效果更好，且节能环保，结构简单、稳定。
图1是本实用新型所述烟囱筒体的结构示意图；图2是图1中A— A向视图；图3是现有烟囱内膛螺旋线径向截面视图；图4是图2中B-B截面视图(内膛螺旋线径向截面为斜线)；图5是图2中B-B截面视图(内膛螺旋线径向截面为弧线)；图6是图2中B-B截面视图(内膛螺旋线径向截面为曲线)；图7是图2中B-B截面视图(内膛螺旋线径向截面为折线)。在图中1-烟囱筒体；2-进烟口； 3-内膛螺旋线。
具体实施方式
实施例1一种无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构，如图1和2所示，包括设置在烟囱筒体 1内壁的内膛螺旋线3，该内膛螺旋线3与设在烟囱筒体1下部的进烟口 2平滑对接，所述内膛螺旋线3的径向截面形状为，内膛螺旋线3的径向截面靠近烟囱筒体1的轴心一端的水平高度低于内膛螺旋线3的径向截面与烟囱筒体1相连的一端。所述内膛螺旋线3的径向截面形状优选为斜线，且斜线靠近烟囱筒体1轴心的一端为低端。如图4所示，所述内膛螺旋线3的螺旋升角为10°、0°。所述内膛螺旋线1为1条飞0条。实施例2其结构与实施例1相似，其区别在于，如图5所示，所述内膛螺旋线3的径向截面形状为曲线，且曲线靠近烟囱筒体1轴心的一端为最低端。实施例3其结构与实施例1相似，其区别在于，如图6所示，所述内膛螺旋线3的径向截面形状为弧线，且弧线的低端靠近烟囱筒体1轴心的一端为低端。实施例4其结构与实施例1相似，其区别在于，如图7所示，所述内膛螺旋线3的径向截面形状为折线，优选为两段折线，当然也可以为多段折线，且折线的低端靠近烟囱筒体1轴心的一端为低端。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型， 而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
权利要求1.一种无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构，包括设置在烟囱筒体(1)内壁的内膛螺旋线(3)，该内膛螺旋线C3)与设在烟囱筒体(1)下部的进烟口( 平滑对接，其特征是，所述内膛螺旋线(3)的径向截面形状为，内膛螺旋线(3)的径向截面靠近烟囱筒体(1)的轴心一端的水平高度低于内膛螺旋线(3)的径向截面与烟囱筒体(1)相连的一端。
2.根据权利要求1所述的无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构，其特征是，所述内膛螺旋线(3)的径向截面形状为斜线，且斜线靠近烟囱筒体(1)轴心的一端为低端。
3.根据权利要求1所述的无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构，其特征是，所述内膛螺旋线(3)的径向截面形状为曲线，且曲线靠近烟囱筒体(1)轴心的一端为最低端。
4.根据权利要求1所述的无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构，其特征是，所述内膛螺旋线(3)的径向截面形状为弧线，且弧线的低端靠近烟囱筒体(1)轴心的一端为低端。
5.根据权利要求1所述的无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构，其特征是，所述内膛螺旋线C3)的径向截面形状为折线，且折线的低端靠近烟囱筒体(1)轴心的一端为最低端。
6.根据权利要求1 5之一所述的无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构，所述内膛螺旋线(3)的螺旋升角为10° 80°。
7.根据权利要求1 5之一所述的无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构，其特征是，所述内膛螺旋线(1)为1条 60条。
8.根据权利要求1 5之一所述的无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构，其特征是，所述内膛螺旋线(3)由实心块、空心块、实心板或空心板制成。
9.根据权利要求8所述的无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构，其特征是，所述内膛螺旋线(3)由砖、混凝土、金属、玻璃钢、塑料中的一种制成。
10.根据权利要求1 5之一所述的无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构，其特征是， 所述内膛螺旋线(3)的上侧面抹有砂浆。
专利摘要本实用新型公开了一种无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构，为了解决现有无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线的径向截面靠近烟囱筒体的轴心一端的水平高度与内膛螺旋线的径向截面与烟囱筒体相连的一端相同，贴壁烟气流扰动效果不理想的问题，该无腐收尘节能烟囱的内膛螺旋线结构包括设置在烟囱筒体内壁的内膛螺旋线，该内膛螺旋线与设在烟囱筒体下部的进烟口平滑对接，所述内膛螺旋线的径向截面形状为，内膛螺旋线的径向截面靠近烟囱筒体的轴心一端的水平高度低于内膛螺旋线的径向截面与烟囱筒体相连的一端。本实用新型使得内膛螺旋线贴壁烟气流扰动效果更好，且节能环保，结构简单、稳定。
文档编号E04H12/28GK202176144SQ20112021263
公开日2012年3月28日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者常熹钰, 郑德明 申请人:郑德明