专利名称：幕墙玻璃镀膜机的粗抽室的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃镀膜技术领域，特别涉及一种幕墙玻璃镀膜机的粗抽室。
背景技术：
幕墙玻璃镀膜机(尤其是幕墙玻璃磁控溅射镀膜机)是幕墙玻璃镀膜的专用设备，采用平面磁控溅射靶，可以在大平板浮法玻璃上镀制金属单质膜、复合膜、LE低辐射膜， 也可在小弯的弧形玻璃上镀膜，其应用范围较广。常用幕墙玻璃镀膜机的粗抽室一般为中空的箱状结构，由于底板厚度有限，因此传统的幕墙玻璃镀膜机粗抽室底部一般设有加强底部支撑力用的工字钢，而机脚设于工字钢之间的空隙内，其结构如图1所示，图中1为工字钢、2为机脚、3为端板、4为底板，但在实际生产中，少数工字钢对粗抽室底部的支撑力远远不够，而增加工字钢数量时虽然有所改善，但设备所需材料过多，不利于控制设备成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、底部支撑效果较好的幕墙玻璃镀膜机的粗抽室。本实用新型的技术方案为一种幕墙玻璃镀膜机的粗抽室，包括端板、底板和机脚，底板两端分别设置端板，底板下方设置机脚，所述底板下方设有多个槽形加强筋，与端板相邻的槽形加强筋底部与机脚固定连接。所述槽形加强筋为两端开口的方槽结构，槽形加强筋的底面长度大于顶面长度， 槽形加强筋的顶面长度与底板宽度相等，底面长度大于底板的宽度。该结构的槽形加强筋既可保证对粗抽室底部有较均勻的支撑力，又留有设置侧加强筋的位置，可有效提高其支撑力。所述各个槽形加强筋两端还设有侧加强筋，侧加强筋与粗抽室的侧板固定连接。所述侧加强筋为长方形的板状结构，侧加强筋底部与槽形加强筋底面固定连接， 侧加强筋侧面与侧板固定连接。所述槽形加强筋与底板焊接固定，侧加强筋分别与槽形加强筋和侧板焊接固定， 槽形加强筋底部与机脚通过螺栓锁紧连接。所述底板两端的端板上均设有供幕墙玻璃进出粗抽室用的通口。所述底板两端的端板上方均设有上盖加强筋，侧板上方设有上盖侧板，上盖加强筋和上盖侧板构成粗抽室的延伸空间。本幕墙玻璃镀膜机的粗抽室使用时，底板两端的端板分别与玻璃粗抽的前序工艺设备和后续工艺设备连接，玻璃工件经端板上的通口送入或送出粗抽室。粗抽室底部所设的槽形加强筋受力面积大于传统幕墙玻璃镀膜机所使用的工字钢，所以其数量可适当减少，同时侧加强筋也起到辅助加强支撑的作用。本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果本幕墙玻璃镀膜机的粗抽室在其底部设置多个槽形加强筋，与传统幕墙玻璃镀膜机所使用的工字钢相比较，槽形加强筋的受力面积更大，受力也较均勻，因此可以减少其数量的使用，在保证对粗抽室底部有足够支撑力的情况下，可有效节省材料的使用，从而节省设备成本。同时，在各个槽形加强筋的两端设置侧加强筋，可更好地提高支撑效果，保证设备正常运行。
图1为传统幕墙玻璃镀膜机的粗抽室结构示意图。图2为本幕墙玻璃镀膜机的粗抽室结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例本实施例一种幕墙玻璃镀膜机的粗抽室，其结构如图2所示，包括端板3、底板(图 2中未示出)和机脚2，底板两端分别设置端板3，底板下方设置机脚2，底板下方设有多个槽形加强筋5，与端板3相邻的槽形加强筋5底部与机脚2固定连接。槽形加强筋5为两端开口的方槽结构，槽形加强筋5的底面长度大于顶面长度，槽形加强筋5的顶面长度与底板宽度相等，底面长度大于底板的宽度。该结构的槽形加强筋既可保证对粗抽室底部有较均勻的支撑力，又留有设置侧加强筋的位置，可有效提高其支撑力。为了使槽形加强筋有更好的支撑效果，各个槽形加强筋5两端还设有侧加强筋6， 侧加强筋6与粗抽室的侧板7固定连接。侧加强筋6为长方形的板状结构，侧加强筋6底部与槽形加强筋5底面固定连接， 侧加强筋6侧面与侧板7固定连接。槽形加强筋5与底板焊接固定，侧加强筋6分别与槽形加强筋5和侧板7焊接固定，槽形加强筋5底部与机脚2通过螺栓锁紧连接。底板两端的端板3上均设有供幕墙玻璃进出粗抽室用的通口 8。底板两端的端板3上方均设有上盖加强筋9，侧板7上方设有上盖侧板10，上盖加强筋9和上盖侧板9构成粗抽室的延伸空间。本幕墙玻璃镀膜机的粗抽室使用时，底板两端的端板3分别与玻璃粗抽的前序工艺设备和后续工艺设备连接，玻璃工件经端板3上的通口 8送入或送出粗抽室。粗抽室底部所设的槽形加强筋5受力面积大于传统幕墙玻璃镀膜机所使用的工字钢，所以其数量可适当减少，同时侧加强筋6也起到辅助加强支撑的作用。如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰， 都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
权利要求1.幕墙玻璃镀膜机的粗抽室，包括端板、底板和机脚，底板两端分别设置端板，底板下方设置机脚，其特征在于，所述底板下方设有多个槽形加强筋，与端板相邻的槽形加强筋底部与机脚固定连接。
2.根据权利要求1所述幕墙玻璃镀膜机的粗抽室，其特征在于，所述槽形加强筋为两端开口的方槽结构，槽形加强筋的底面长度大于顶面长度，槽形加强筋的顶面长度与底板宽度相等，底面长度大于底板的宽度。
3.根据权利要求1所述幕墙玻璃镀膜机的粗抽室，其特征在于，所述各个槽形加强筋两端还设有侧加强筋，侧加强筋与粗抽室的侧板固定连接。
4.根据权利要求3所述幕墙玻璃镀膜机的粗抽室，其特征在于，所述侧加强筋为长方形的板状结构，侧加强筋底部与槽形加强筋底面固定连接，侧加强筋侧面与侧板固定连接。
5.根据权利要求3所述幕墙玻璃镀膜机的粗抽室，其特征在于，所述槽形加强筋与底板焊接固定，侧加强筋分别与槽形加强筋和侧板焊接固定，槽形加强筋底部与机脚通过螺栓锁紧连接。
6.根据权利要求1所述幕墙玻璃镀膜机的粗抽室，其特征在于，所述底板两端的端板上均设有供幕墙玻璃进出粗抽室用的通口。
7.根据权利要求1所述幕墙玻璃镀膜机的粗抽室，其特征在于，所述底板两端的端板上方均设有上盖加强筋，侧板上方设有上盖侧板，上盖加强筋和上盖侧板构成粗抽室的延伸空间。
专利摘要本实用新型公开一种幕墙玻璃镀膜机的粗抽室，包括端板、底板和机脚，底板两端分别设置端板，底板下方设置机脚，底板下方设有多个槽形加强筋，与端板相邻的槽形加强筋底部与机脚固定连接。本幕墙玻璃镀膜机的粗抽室在其底部设置多个槽形加强筋，与传统幕墙玻璃镀膜机所使用的工字钢相比较，槽形加强筋的受力面积更大，受力也较均匀，因此可以减少其数量的使用，在保证对粗抽室底部有足够支撑力的情况下，可有效节省材料的使用，从而节省设备成本。
文档编号C03C17/00GK202139165SQ201120219869
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者朱建明 申请人:肇庆市科润真空设备有限公司