专利名称：浮法玻璃生产线中的冷端落板升降装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到浮法玻璃生产线，尤其涉及到一种浮法玻璃生产线中的冷端落板升降装置。
背景技术：
目前，玻璃生产线的冷端技术日渐成熟。玻璃生产线冷端落板装置包括冷端落板、 与冷端落板一端铰接的旋转主轴、设置在冷端落板下方的机架、气缸和V字形曲柄，冷端落板上设置有一排辊子，气缸的底座铰接在机架上，曲柄的拐角处与机架铰接，曲柄的一端与冷端落板铰接，所述曲柄的另一端通过销轴与气缸的活塞杆相连。在玻璃生产线工作时，冷端落板需要频繁升降，但是这样会造成销轴与曲柄端部之间产生磨损，销轴与曲柄端部之间的长时间磨损导致销轴与曲柄端部之间产生较大空隙，落板在升降时，辊道就会晃动，对落板与旋转主轴铰接处的轴承产生很大的冲击，轴承易损坏，影响落板的正常运行，导致玻璃板跑偏，如果是双片玻璃板同时输送，还会造成两玻璃板互相撞边，导致玻璃板损坏。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷端落板起降稳定的浮法玻璃生产线中的冷端落板升降装置。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是浮法玻璃生产线中的冷端落板升降装置，包括设置在冷端落板下方的机架、气缸和V字形曲柄，气缸的底座铰接在机架上，曲柄的拐角处与机架铰接，曲柄的一端与冷端落板铰接，所述曲柄的另一端通过关节轴承与气缸的活塞杆相连。所述机架上还设置有用于限制冷端落板继续下降的限位块。本实用新型的有益效果是曲柄与气缸活塞杆的连接处采用关节轴承后，避免了活塞杆端部与曲柄之间的磨损，保证了冷端落板起降的稳定，还延长了冷端落板起降装置的使用寿命。
图1是本实用新型浮法玻璃生产线中的冷端落板升降装置的结构示意图。图中1、冷端落板，2、机架，3、气缸，4、曲柄，5、关节轴承，6、限位块，7、旋转主轴。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型浮法玻璃生产线中的冷端落板升降装置作进一步的详细描述。如图1所示，浮法玻璃生产线中的冷端落板升降装置，包括设置在冷端落板1下方的机架2、气缸3和V字形曲柄4，气缸3的底座铰接在机架2上，曲柄4的拐角处与机架2 铰接，曲柄4的一端与冷端落板1铰接，曲柄4的另一端通过关节轴承5与气缸3的活塞杆相连。为了防止当气缸3出现故障时，冷端落板1无限制下降而造成冷端落板1损坏和玻璃损坏，机架2上设置有用于限制冷端落板1继续下降的限位块6。 本实用新型的工作原理是气缸3的活塞杆向前推出，带动曲柄4沿曲柄4的拐角处顺时针转动，曲柄4的另一端对冷端落板1产生一个向下的拉力，使得冷端落板1沿冷端落板1与旋转主轴7的铰接点顺时针转动，就实现了冷端落板1的落下。气缸3的活塞杆向内收缩，就可实现冷端落板1的复位。 本实用新型的优点是曲柄与气缸活塞杆之间采用关节轴承连接，减少了曲柄和活塞杆的磨损，避免了曲柄和活塞杆之间因磨损而产生间隙，这样落板在升降时，辊道就不会晃动，保证了落板的正常运行，提高了生产效率。
权利要求1.浮法玻璃生产线中的冷端落板升降装置，包括设置在冷端落板下方的机架、气缸和 V字形曲柄，气缸的底座铰接在机架上，曲柄的拐角处与机架铰接，曲柄的一端与冷端落板铰接，其特征在于所述曲柄的另一端通过关节轴承与气缸的活塞杆相连。
2.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线中的冷端落板升降装置，其特征在于所述机架上还设置有用于限制冷端落板继续下降的限位块。
专利摘要本实用新型公开了一种冷端落板起降稳定的浮法玻璃生产线中的冷端落板升降装置，包括设置在冷端落板下方的机架、气缸和V字形曲柄，气缸的底座铰接在机架上，曲柄的拐角处与机架铰接，曲柄的一端与冷端落板铰接，所述曲柄的另一端通过关节轴承与气缸的活塞杆相连。本实用新型的优点是曲柄与气缸活塞杆的连接处采用关节轴承后，避免了活塞杆端部与曲柄之间的磨损，保证了冷端落板起降的稳定，还延长了冷端落板起降装置的使用寿命。
文档编号C03B18/00GK202181251SQ201120274419
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月30日 优先权日2011年7月30日
发明者田营 申请人:张家港市锦明机械有限公司