专利名称：光纤拉丝炉石墨加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石墨加热器技术领域，特别是涉及一种适用于所有型号的光纤拉丝炉的石墨加热器。
背景技术：
随着通信技术的不断发展，光纤通信也将成为未来通信发展的主流。光纤一般是石英光纤，其主要成分为二氧化硅Si02。SiO2是一种广泛应用的材料，太阳能/半导体产业最初的工业硅制造也是靠它，建房子的沙子主要成分也是它。但是普通的石英材料制成的光纤是不能用于通信的，通信光纤必须由纯度极高的材料组成。制造光纤的方法有多种，但从流程上来说，都要先做成预制棒，然后在高温炉中加热软化，拉成长丝，再进行涂覆、套塑，成为光纤芯线。高温炉即光纤拉丝炉，加热器一般采用等静压高纯石墨制作成鸟笼状，如图1所示。主要采用大电流，低电压的方式进行加热。由于拉丝的温度为2200°c左右，对加热器的材质具有了更高的要求，要求纯度高，灰分 <20ppm，防止加热器的氧化。由于加热器采用大电流，低电压，电流密度大，因此需要采用开槽的方法既满足电阻的要求，同时满足强度和过载能力。开槽数量为如(η >2)。加热器的连接脚的强度对光纤的不圆度具有一定的影响，连接脚通常采用弯角，向外弯折部分与加热器的连接部分通常很窄，使连接部分容易破损，减小加热器寿命，同时影响光纤拉丝的圆度。由于加热器在2200°C左右工作，随着连续不断的使用，加热器壁厚会不断减少造成电阻增加而无法使用，因此加热器的寿命成为加热器的一个重要的指标。
实用新型内容本实用新型的目的在于对现有石墨加热器的支脚结构进行改进，增加石墨加热器强度，同时提高光纤的圆度。本实用新型提出一种光纤拉丝炉石墨加热器，包括鸟笼状的石墨加热装置，侧面进行开槽；以及支脚，支脚为石墨加热装置侧壁向下延伸，并向外弯折形成；其特征在于侧壁向下延伸部分与所述向外弯折部分宽度相等。其中，石墨加热装置侧壁开有偶数个槽。其中，弯折部分的宽度小于同侧开槽面的两个槽之间距离。本实用新型的光纤拉丝石墨加热器由于加大了支脚向下延伸部分的宽度，从而加强了支脚的强度，延长了加热器的使用寿命。同时由于支脚强度的增加，使得加热器在加热过程中的变形就小，在光纤预制棒上的温度梯度稳定，圆周上的温度一致性好，从而有效提高光纤的圆度。
图1为现有光纤拉丝石墨加热器结构示意图；图2为本实用新型石墨加热器结构示意图；[0012]图3为本实用新型石墨加热器结构侧面剖视图。
具体实施方式
如图2和3所示，本实用新型光纤拉丝石墨加热器包括加热装置1，加热装置1为鸟笼状，侧面进行开槽2。为了保证加热器的强度，开槽的方式满足电阻和强度的要求，开槽数量为如(η >2)，槽宽在3-8mm之间，槽顶端采用圆角，避免电流集中而放电。为了保证电阻，采用初始加工外径，然后进行测量电阻，根据比例计算外径调节区的最终外径。还包括支脚3，支脚3为石墨加热装置侧壁向下延伸部分，向下延伸部分3与支脚向外弯折部分 4的宽度相等，从而加强了支脚的强度，延长了加热器的使用寿命。由于支脚强度的增加，使得加热器在加热过程中的变形就小，在光纤预制棒上的温度梯度稳定，圆周上的温度一致性好，从而有效提高光纤的圆度。弯折部分4外侧平面的平面度彡0. 05mm,端面的粗糙度为3. 2 μ m，保证与电极连接后接触的紧密性，从而避免接触不良造成的异常放电现象，从而降低了加热器脚部的损坏可能，提高加热器的寿命。本说明书中所述的只是本发明的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明的限制。凡本领域技术人员依本发明的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本发明的范围之内。
权利要求1.一种光纤拉丝炉石墨加热器，包括鸟笼状的石墨加热装置，侧面进行开槽；以及支脚，支脚为石墨加热装置侧壁向下延伸，并向外弯折形成；其特征在于侧壁向下延伸部分与所述向外弯折部分宽度相等。
2.如权利要求1所述的石墨加热器，其特征在于石墨加热装置侧壁开有偶数个槽。
3.如权利要求1所述的石墨加热器，其特征在于所述弯折部分的宽度小于同侧开槽面的两个槽之间距离。
专利摘要本实用新型提出一种光纤拉丝炉石墨加热器，包括鸟笼状的石墨加热装置，侧面进行开槽；以及支脚，支脚为石墨加热装置侧壁向下延伸，并向外弯折形成；其特征在于侧壁向下延伸部分与所述向外弯折部分宽度相等。本实用新型的光纤拉丝石墨加热器由于加大了向下延伸部分的宽度，从而加强了支脚的强度，延长了加热器的使用寿命。同时由于支脚强度的增加，使得加热器在加热过程中的变形就小，在光纤预制棒上的温度梯度稳定，圆周上的温度一致性好，从而有效提高光纤的圆度。
文档编号C03B37/029GK202201822SQ20112030521
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者李西维, 詹国彬, 黄建明 申请人:上海东洋炭素有限公司