专利名称：一种新型rh喷补料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种RH喷补料，特别是RH插入管外衬喷补料，属于耐火材料领域。
背景技术：
RH是一种钢水循环真空脱气装置，由两根浸溃管中的一根吹入氩气，将钢水从钢包内吸到真空槽中，再由另一根管将钢水从真空槽排除到钢包内，进行循环真空脱气处理。RH插入管外衬主要采用刚玉质耐火浇注料进行浇注，在采用喷补技术之前，虽然取得了不错的使用效果，但也存在以下一些问题1、耐侵蚀、抗渗透性能差；2、使用寿命不高，一般为65次左右就被迫下线，既浪费了材料，也影响了炼钢生产的进一步发展。中国专利CN200810039249. 8公开了一种高性能冶炼硅钢用镁钙质RH浸溃管热喷 补料及其配制方法，采用高纯镁砂和合成镁钙砂为主要组成；复合使用木质璜酸钙、改性淀粉醚等一种以上有机添加剂取代常规喷补料所使用的软质粘土和水玻璃等低熔有害的增塑剂，来实现喷补料良好的喷补附着性和良好的高温性能。并通过复合使用超细MgO微粉、SiO2微粉和氢氧化钙微粉中二种超细粉起到减水增强效果，进一步改善材料的粘附性和烧结性，提高了材料中、高温强度。提供的喷补料热态强度高、抗高碱渣侵蚀和抗钢水冲刷性能好，在RH装置冶炼低硫特种硅钢时对浸溃管喷补后使用寿命大于一炉次以上，满足了特种硅钢冶炼的要求。该喷补料由于主要针对硅钢冶炼的特殊需求而选取原料，因而在用于非硅钢冶炼时，成本相对较高，使用效果上也存在一定差别，进而使适用范围受到影响，用途单一。
发明内容
本发明旨在针对现有的RH喷补料耐侵蚀、抗渗透性能差，使用寿命不高，以及成本相对较高，用途单一的缺陷，提供一种能显著延长RH插入管使用寿命、而生产成本更低、使用环境更加友好的新型RH喷补料。本发明为实现上述发明目的所采用的具体方案是
一种新型RH喷补料，以重量百分比的原料组成包括电熔镁砂、铬矿砂、消石灰、轻质碳酸钙、六偏磷酸钠、硼砂、硅微粉、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素，具体配比及粒度如下电熔镁砂粗粉3mm, 50^60%
电熔镁砂细粉< 3_且彡0. 088mm, 15 30%
铬矿砂彡0. 5mm, 10 25%
消石灰彡0. 088mm, 0. 5 2%
轻质碳酸I丐< 0. 088mm, I 5%
六偏磷酸钠彡0. 088mm，I 4%
硼砂0. 088mm, 2^5%
硅微粉0. 044 mm，2 4%
三聚磷酸钠 .( 0. 088mm,0. 5 4%羧甲基纤维素< 0. 088mm, 0. 005^0. 1%。其中，优选的重量配比如下
电熔镁砂粗粉53 58%
电熔镁砂细粉18 27%
铬矿砂15 20%
消石灰I I. 5%
轻质碳酸钙2 4%
六偏磷酸钠2 3%
硼砂3 4%
硅微粉3 3. 5%
三聚磷酸钠3%
羧甲基纤维素0. OTO. 05%。所述原料的性能指标分别如下
电熔镁砂粗粉:其化学成分中的 Al2O3 ( I. 5%,SiO2 ( 2. 0%、Ca0 ( I. 5%,Fe2O3 ( 0. 6%、MgO彡95%，体积密度彡3. Og/cm3、耐火度彡1790°C ；
电熔镁砂细粉:其化学成分中的 Al2O3 ( I. 5%,SiO2 ( 5. 0%、Ca0 ( I. 5%,Fe2O3 ( 0. 6%、MgO彡94%，体积密度彡3. Og/cm3、耐火度彡1790°C ；
铬矿砂其化学成分中的 Al2O3 彡 13%、Si02<2. 0%、Cr203 彡 46、Fe203 彡 21%、MgO 彡 12%，耐火度彡17900C ；
消石灰其化学成分中的CaO彡80%、MgO ( 2% ；
轻质碳酸钙其化学成分中的CaO ^ 96% ；
六偏磷酸钠其化学成分中的P2O5 ^ 68% ；
硼砂其化学成分中的B2O3 ^ 96% ；
硅微粉其化学成分中的SiO2彡92%、CaO ( 2. 0%、Fe2O3 ( I. 5% ；
三聚磷酸钠纯度为工业级；
羧甲基纤维素纯度为工业 级。上述性能指标中百分比的单位均为重量百分比。本发明所述原料的性能指标及粒度指标也可分别见表I、表2。表I 各种原料的性能指标
权利要求
1.一种新型RH喷补料，其特征在于以重量百分比的原料组成包括电熔镁砂、铬矿砂、消石灰、轻质碳酸钙、六偏磷酸钠、硼砂、硅微粉、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素，具体配比及粒度如下 电熔镁砂粗粉3mm, 50^60% 电熔镁砂细粉:≤ 3_且≥0. 088mm, 15 30% 铬矿砂≤0. 5mm, 10 25% 消石灰≤0. 088mm, 0. 5 2% 轻质碳酸I丐≤ 0. 088mm, I 5% 六偏磷酸钠■.≤0. 088mm，I 4% 硼砂0. 088mm, 2^5% 硅微粉0. 044 mm，2 4% 三聚磷酸钠0. 088mm,0. 5 4% 羧甲基纤维素≤ 0. 088mm, 0. 005^0. 1%。
2.根据权利要求I所述的一种新型RH喷补料，其特征在于原料的重量百分比组成包括 电熔镁砂粗粉53 58% 电熔镁砂细粉18 27% 铬矿砂15 20% 消石灰I I. 5% 轻质碳酸钙2 4% 六偏磷酸钠2 3% 硼砂3 4% 硅微粉3 3. 5% 三聚磷酸钠3% 羧甲基纤维素0. OTO. 05%。
3.根据权利要求I或2所述的一种新型RH喷补料，其特征在于所述原料的性能指标分别如下 电熔镁砂粗粉:其化学成分中的 Al2O3 ≤ I. 5%,SiO2 ≤ 2. 0%、Ca0 ≤ I. 5%,Fe2O3 ≤0. 6%、MgO≥95%，体积密度≥3. Og/cm3、耐火度≥1790°C ； 电熔镁砂细粉:其化学成分中的 Al2O3 ≤ I. 5%,SiO2 ≤ 5. 0%、Ca0 ≤I. 5%,Fe2O3 ≤ 0. 6%、MgO≥94%，体积密度≥3. Og/cm3、耐火度≥1790°C ； 铬矿砂其化学成分中的 Al2O3 ≥ 13%、Si02≤2. 0%、Cr203 ≥ 46、Fe203 ≥ 21%、Mg0 ≥ 12%，耐火度≥17900C ； 消石灰其化学成分中的CaO≥80%、MgO ≤ 2% ； 轻质碳酸钙其化学成分中的CaO ≥ 96% ； 六偏磷酸钠其化学成分中的P2O5≥ 68% ； 硼砂其化学成分中的B2O3 ≥96% ； 硅微粉其化学成分中的SiO2≥92%、CaO ≤2. 0%、Fe2O3 ≤ I. 5% ； 三聚磷酸钠纯度为工业级；羧甲基纤维素纯度为工业级； 上述性能指标中百分比的单位均为重量百分比。
全文摘要
本发明涉及一种新型RH喷补料，属于耐火材料领域；该喷补料以重量百分比的原料组成包括电熔镁砂粗粉50~60%、电熔镁砂细粉15~30%、铬矿砂10~25%、消石灰0.5~2%、轻质碳酸钙1~5%、六偏磷酸钠1~4%、硼砂2~5%、硅微粉2~4%、三聚磷酸钠0.5~4%、羧甲基纤维素0.005~0.1%，将原料于搅拌设备中混匀即得成品；采用本发明原料制得的RH喷补料，产成本更低、耐侵蚀、抗渗透性好，经喷补后的RH插入管可使用85次以上，每喷补一次用5~6炉，显著延长了RH插入管的使用寿命，生产效率大幅度提高，且在使用过程中无有害气体放出，无异味，不产生浓烟，完全达到了规定的环境指标和使用要求。
文档编号C04B35/66GK102659432SQ20121014783
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者何金勇, 蒲芝明, 许华林 申请人:攀枝花市银江金勇工贸有限责任公司