专利名称：一种无机基金属油罐防腐材料的制作方法
技术领域：
本发明 属于金属表面防腐材料领域，具体涉及ー种无机基金属油罐防腐材料及制备方法。
背景技术：
目前，90%以上的燃料油均采用金属油罐储存，这些油罐经长期风吹、日晒、雨淋，在大气中极易发生腐蚀。特别是南方沿海地区空气潮湿、盐度大，金属油罐更易被腐蚀。金属油罐底部与地面接触,易受细菌侵蚀,往往成为腐蚀的重灾区。金属油罐常用的防腐方法主要是在金属油罐表面涂覆锌粉漆或其它有机基防腐涂料/涂层等。这些防腐材料主要成份为有机物，在太阳光的照射下容易老化失效，寿命短，成本高，同时还存在表面处理工作量大、更换费用高、涂覆层易局部脱落等缺点。金属油罐若不进行有效的防腐处理，就可能发生腐蚀渗漏甚至穿孔损坏，不仅造成巨大的经济损失，还会带来严重的安全隐患。因此，采用长效、经济、可靠性高的防腐方法，对金属油罐进行长寿命防腐保护就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的就是针对现有的有机基防腐材料成本闻、寿命短的缺点，提供一种长效低价的无机基金属油罐防腐材料，以高强无机胶凝材料为基料形成高耐候性的使用寿命能达到20年以上的复合防腐蚀层。本发明的技术方案是一种无机基金属油罐防腐材料，它主要以高强无机胶凝材料作为胶粘剂，以自交联丙烯酸酯类共聚物乳液、轻体碳酸钙及其他助剂增强韧性、粘附性和力学性能，加水并充分搅拌后成浆料，采用砂浆机高压喷浆进行施工，在金属油罐表面固化形成陶瓷般致密坚硬、结合牢固且具有一定柔韧性和适当膨胀系数的复合防腐层；各原料的重量份为
PO · 52. 5硅酸盐水泥37 54份
水3 22份
自交联丙烯酸酯类共聚物乳液6 18份 轻体碳酸钙3 16份
邻苯ニ甲酸ニ丁酯增塑剂 O. I O. 2份 磷酸三丁酯消泡剂O. I O. 2份
UEA硫铝酸钙膨胀剂3 8份
聚丙烯短纤维O. I O. 8份
聚羧酸高性能减水剂O. I O. 3份。參照钢筋混凝土中的钢材能与建筑物同寿命(50年以上不锈蚀)防腐的原理，以高强无机胶凝材料作为胶粘剂，附加以自交联丙烯酸酯类共聚物乳液、轻体碳酸钙及其他助剂增强韧性、粘附性和力学性能，加水并充分搅拌后得到无机基复合防腐材料浆体。
所述无机基金属油罐防腐材料的制备方法是，在搅拌缸中按比例加入Ρ0·52. 5硅酸盐水泥、水、自交联丙烯酸酯类共聚物乳液、轻体碳酸钙、UEA硫铝酸钙膨胀剂和聚丙烯短纤维，充分搅拌均匀；将邻苯ニ甲酸ニ丁酯增塑剂和聚羧酸高性能減水剂预先混合均匀，在搅拌状态下缓慢加入，然后再加入磷酸三丁酯消泡剂，充分搅拌至无气泡为止，即得到腐蚀材料浆料。本发明研制的无机基金属油罐防腐材料采用砂浆机高压喷浆的方法进行施工，防腐层厚度按施工部位不同一般控制在2 60mm左右，必要时应以成形模具辅助施工。经5 15天养护后，可在金属油罐表面固化形成陶瓷般致密坚硬、结合牢固且具有一定柔韧性、膨胀收缩可调的复合防腐防护层。该涂层具有优异的抗老化性能，可使金属油罐表面与外部环境隔离，达到长寿命防腐之目的。本发明适用于各种形状的金属油罐，既可应用于新建油罐，又适用于现有油罐的防腐蚀改造，实施工艺方便可靠。复合防腐层具有寿命长，耐候性高，附着力强，抗晒、耐雨水侵蚀，同时可提高油罐的安全可靠性，显著降低维护成本。本发明的积极效果是，显著提高金属油罐防腐材料的使用寿命。本发明适用于各种形状的金属油罐，既可应用于新建油罐，又适用于现有油罐的防腐蚀改造，实施工艺方便 可靠。所形成的防腐层具有优异的耐候性，抗晒耐雨水侵蚀，使用寿命长，可提高油罐的安全可靠性，显著降低维护成本。
具体实施例方式下面结合实施例进ー步说明本发明的方法和效果。实施例I :
在搅拌缸中加入Ρ0·52. 5娃酸盐水泥37kg,水3kg,自交联丙烯酸酯类共聚物乳液18kg，轻体碳酸钙3kg，UEA硫铝酸钙膨胀剂3kg和聚丙烯短纤维O. Ikg,充分搅拌均匀(大约搅拌IOmin左右);将邻苯ニ甲酸ニ丁酯增塑剂IOOg和聚羧酸高性能减水剂IOOg预先混合均匀，在搅拌状态下缓慢加入，然后再加入磷酸三丁酯消泡剂100g，充分搅拌至无气泡为止(大约搅拌5min左右)，即得到本实施例具有防护性能的无机基金属油罐全寿命防腐蚀材料浆体。施工时，将上述浆体搅拌均匀，通过高压砂浆喷浆机在金属油罐表面进行喷浆涂覆，防腐层厚度约2mm，养护5天后可在金属油罐表面固化形成无机基复合防腐层。主要性能指标
试验项目I试验值
柔韧性GB/T1731-1993，5±0. Imm
抗冲击性GB/T1732-1993，80cm
耐腐蚀时间 20年
粘结强度(MPa) Tl. 40_
实施例2
エ艺同实施例I，投料量为Ρ0·52. 5硅酸盐水泥54kg，水22kg，自交联丙烯酸酯类共聚物乳液6kg,轻体碳酸I丐16kg, UEA硫招酸I丐膨胀剂8 kg,聚丙烯短纤维O. 8kg,聚羧酸高性能减水剂300g，邻苯ニ甲酸ニ丁酯增塑剂200g，磷酸三丁酯消泡剂200g。施工时，将上述浆体搅拌均匀，通过高压砂浆喷浆机在金属油罐表面进行喷浆涂覆，防腐层厚度约60mm，养护15天后可在金属油罐表面固化形成无机基复合防腐层。
主要性能指标
权利要求
1.一种无机基金属油罐防腐材料，其特征在于，它主要以高强无机胶凝材料作为胶粘齐U，以自交联丙烯酸酯类共聚物乳液、轻体碳酸钙及其他助剂增强韧性、粘附性和力学性能，加水并充分搅拌后成浆料，采用砂浆机高压喷浆进行施工，在金属油罐表面固化形成陶瓷般致密坚硬、结合牢固且具有一定柔韧性和适当膨胀系数的复合防腐层；各原料的重量份为 PO 52. 5硅酸盐水泥37 54份水3 22份 自交联丙烯酸酯类共聚物乳液6 18份 轻体碳酸钙3 16份 邻苯二甲酸二丁酯增塑剂 0. I 0. 2份 磷酸三丁酯消泡剂0. I 0. 2份 UEA硫铝酸钙膨胀剂3 8份 聚丙烯短纤维0. I 0. 8份 聚羧酸高性能减水剂0. I 0. 3份。
2.一种无机基金属油罐防腐材料的制备方法，其特征在于，在搅拌缸中按比例加入P0-52. 5硅酸盐水泥、水、自交联丙烯酸酯类共聚物乳液、轻体碳酸钙、UEA硫铝酸钙膨胀剂和聚丙烯短纤维，充分搅拌均匀；将邻苯二甲酸二丁酯增塑剂和聚羧酸高性能减水剂预先混合均匀，在搅拌状态下缓慢加入，然后再加入磷酸三丁酯消泡剂，充分搅拌至无气泡为止，即得到腐蚀材料浆料。
全文摘要
本发明公开了一种无机基金属油罐防腐材料，属金属表面防腐材料领域。由下述重量份各原料混合搅拌制成P0·52.5硅酸盐水泥37～54份，水3～22份，自交联丙烯酸酯类共聚物乳液6～18份，轻体碳酸钙3～16份，邻苯二甲酸二丁酯增塑剂0.1～0.2份，磷酸三丁酯消泡剂0.1～0.2份，UEA硫铝酸钙膨胀剂3～8份，聚丙烯短纤维0.1～0.8份，聚羧酸高性能减水剂0.1～0.3份。采用砂浆机高压喷浆在金属油罐表面固化形成陶瓷般致密坚硬、结合牢固且具有一定柔韧性和适当膨胀系数的复合防腐层。积极效果是，该防腐层具有优异的抗老化性能，可使金属油罐表面与外部环境隔离，使用寿命能达到20年以上。
文档编号C04B28/04GK102674776SQ201210169049
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者佟丽萍, 姜旭峰, 孙世安, 宋生奎, 张永国, 李钦华, 杨宏伟, 费逸伟, 赵鹏程 申请人:中国人民解放军空军勤务学院