专利名称：一种高强度加气混凝土砌块的制作方法
技术领域：
本发明涉及砌块领域，确切地说是一种高强度加气混凝土砌块。
背景技术：
加气混凝土是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。气混凝土技术始于一百年前，而我国的该项技术开始的比较晚，比国外整整落后了四十年，但是，我国的加气混凝土行业的发展确实非常迅速的。现在国内的加气混凝土技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。加气混凝土最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，矾矿尾渣和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。而且加气混凝土的性能特点非常的优越，有非常好的可加工能力和隔热和保温能力，而且可塑性
非常的强，可铯可锯，有非常好的加工特性。根据权威人士统计，前几年国内的的加气混凝土行业生产企业有300多家。各个厂家的生产能力也不一样，有年产两万立方的也有年产十万立方的少数也有年产三十万立方的。而现在加气混凝土行业热已经慢慢的发展开来，现在粗略的统计，国内的的加气混凝土生产厂家数量是以前的好几倍。加气混凝土的应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和州周围的填充围墙。逐渐,加气混凝土已成为建筑材料行业的主导展品，国家现在已经对粘土实心砖的进行禁止停产。逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。然而一般常规加气混凝土制造的加气混凝土砌块的强度较低。平平加又名脂肪醇聚氧乙烯醚，属非离子型表面活性剂，外观为乳白色或米黄色软膏状，分子量较高时，呈固体状(可根据要求制成片状固体)，易溶于水、乙醇、乙二醇等，有浊点，1%水溶液PH值为中性。能耐酸、耐碱、耐硬水、耐热、耐重金属盐。对各种染料有强力的匀染性、缓染性、渗透性、扩散性，煮练时具助练性能，可与各类表面活性剂和染料同溶使用。赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产I吨氧化铝，附带产生I. O 2. O吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨。赤泥矿物成分复杂，采用多种方法对其进行分析，主要有以下几种方法偏光显微镜、扫描显微镜、差热分析仪、X衍射、化学全分析、红外吸收光谱和穆斯堡尔谱法等七种方法进行测定，其结果是赤泥的主要矿物为文石和方解石，含量为60%飞5%，其次是蛋白石、三水铝石、针铁矿，含量最少的是钛矿石、菱铁矿、天然碱、水玻璃、铝酸钠和火碱。其矿物成分复杂，且不符合天然土的矿物组合。在这些矿石中，文石、方解石和菱铁矿，既是骨架，又有一定的胶结作用；而针铁矿、三水铝石、蛋白石、水玻璃起胶结作用和填充作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种强度高、容重小的高强度加气混凝土砌块。上述目的通过以下方案实现
一种高强度加气混凝土砌块，其特征在于，其是由下述重量份的原料按照加气混凝土砌块常规制造工艺制得矾矿尾渣28-32、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5_10、电石渣2-4、石英粉1-2、石膏3-5、铝粉O. 05-0. I、平平加O. 002-0. 008、碳酸氢钙O. 01-0. 02、纯碱O. 003-0. 005、硬脂酸钙O. 5-0. 8、硬脂酸锌O. 3-0. 5、硅酸钠O. 01-0. 03、羟丙基甲基纤维素钠O. 05-0. I、水适量；
改性纳米粉的制备方法为由8-9重量份碳酸钙、1-2重量份陶粒、1-2重量份页岩、2-4重量份赤泥、3-6重量份凹凸棒土混匀后在600-700°C下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的环氧亚麻子油、1-2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成
粉末后即得。所述的一种高强度加气混凝土砌块，其特征在于制备工艺包括以下步骤原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸汽养护、入库。所述的一种高强度加气混凝土砌块，其特征在于制备工艺包括以下步骤
Cl)按重量份称取矾矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合
2-3min后研磨得帆矿尾洛石膏混合衆料，再加入其余原料在1800_2800rpm下搅拌混合
4-6min,得混合料衆；
(2)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50°C下预养I. 5-3小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；
(3 )将砌块坯放入反应釜中蒸汽养护，入库即得。所述的一种高强度加气混凝土砌块，其特征在于所述的蒸汽养护工艺的时长为8-12小时，温度为43-47°C。所述的一种高强度加气混凝土砌块，其特征在于所述的矾矿尾渣细度为100-200目，所述的电石渣细度为100-200目。本发明的有益效果为
I、本发明通过添加纳米粉末矿粉，减轻了砖的容重，同时，减少了能源消耗；本发明砖隔热与隔音性能均好，较现有高强度加气混凝土砌块有明显提高。同时本发明通过优化配方用料，本发明的强度、抗冻性有了明显提高；羟丙基甲基纤维素钠的加入能有效减小砌块裂缝的产生。2、本砌块的容重为500_700kg/m3，保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为4. 6-7MPa。
具体实施例方式实施例I
一种高强度加气混凝土砌块，其是由下述重量(kg)的原料按照加气混凝土砌块常规制造工艺制得细度为180目的矾矿尾渣29、水泥5、生石灰10、改性纳米粉5、电石渣2、石英粉I、石膏3、铝粉O. I、平平加O. 008、碳酸氢钙O. O I、纯碱O. 003、硬脂酸钙O. 5、硬脂酸锌O. 3、硅酸钠O. 013、羟丙基甲基纤维素钠O. I、水适量；改性纳米粉的制备方法为由8kg碳酸I丐、Ikg陶粒、Ikg页岩、4kg赤泥、3kg凹凸棒土混匀后在700°C下烧损5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量2%的环氧亚麻子油、2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的电石渣的制备方法为将碎玻璃磨细后，过100目筛即得。所述的一种高强度加气混凝土砌块的制备工艺包括以下步骤原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸汽养护、入库。本砌块的平均容重为620kg/m3，保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为5. SMPa0实施例2
一种高强度加气混凝土砌块，其是由下述重量(kg)的原料按照加气混凝土砌块常规制
造工艺制得细度为180目的矾矿尾渣30、水泥10、生石灰15、改性纳米粉5、电石渣2、石英粉I、石膏3、铝粉O. I、平平加O. 002、碳酸氢钙O. 01、纯碱O. 005、硬脂酸钙O. 8、硬脂酸锌O. 3、硅酸钠O. 01、羟丙基甲基纤维素钠O. 05、水适量；
改性纳米粉的制备方法为由9kg碳酸I丐、I. 5kg陶粒、2kg页岩、2. 5kg赤泥、3kg凹凸棒土混匀后在600°C下烧损4小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1%的环氧亚麻子油、1%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的电石渣的制备方法为将碎玻璃磨细后，过100目筛即得。所述的一种高强度加气混凝土砌块，制备工艺包括以下步骤
(1)按重量比例称取矾矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在800rpm下搅拌混合2min后研磨得帆矿尾洛石膏混合衆料，再加入其余原料在2500rpm下搅拌混合5min,得混合料楽;；
(2)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在50°C下预养2小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；
(3 )将砌块坯放入反应釜中蒸汽养护，入库即得。本砌块的平均容重为650kg/m3，保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为6. 9MPa。实施例3
一种高强度加气混凝土砌块，其是由下述重量(kg)的原料按照加气混凝土砌块常规制造工艺制得细度为180目的矾矿尾渣28、水泥10、生石灰15、改性纳米粉5、细度为100目的电石渣2、细度为100目的石英粉I、石膏3、铝粉O. I、平平加O. 002、碳酸氢钙O. 02、纯碱O. 005、硬脂酸钙O. 8、硬脂酸锌O. 3、硅酸钠O. 01、羟丙基甲基纤维素钠O. 05、水适量；
改性纳米粉的制备方法为由8kg碳酸I丐、Ikg陶粒、2kg页岩、2. 5kg赤泥、3kg凹凸棒土混匀后在700°C下烧损4小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1%的环氧亚麻子油、1%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的电石渣的制备方法为将碎玻璃磨细后，过100目筛即得。所述的一种高强度加气混凝土砌块，制备工艺包括以下步骤
(1)按重量比例称取矾矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在800rpm下搅拌混合2min后研磨得帆矿尾洛石膏混合衆料，再加入其余原料在2500rpm下搅拌混合5min,得混合料楽;；
(2)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在50°C下预养2小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；(3)将砌块坯放入反应釜中蒸汽养护12小时，温度为45°C，后入库，即得。在应用前所得产品至少要在库房停放五天以上。本砌块的平均容重为700kg/m3，保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微
孔，因而有良好的保温隔热性能，平均值抗压强度为5. SMPa0
权利要求
1.一种高强度加气混凝土砌块，其特征在于，其是由下述重量份的原料按照加气混凝土砌块常规制造工艺制得矾矿尾渣28-32、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5_10、电石渣2-4、石英粉1-2、石膏3-5、铝粉O. 05-0. I、平平加O. 002-0. 008、碳酸氢钙O. 01-0. 02、纯碱O. 003-0. 005、硬脂酸钙O. 5-0. 8、硬脂酸锌O. 3-0. 5、硅酸钠O. 01-0. 03、羟丙基甲基纤维素钠O. 05-0. I、水适量； 改性纳米粉的制备方法为由8-9重量份碳酸钙、1-2重量份陶粒、1-2重量份页岩、2-4重量份赤泥、3-6重量份凹凸棒土混匀后在600-700°C下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的环氧亚麻子油、1-2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得。
2.根据权利要求I所述的一种高强度加气混凝土砌块，其特征在于制备工艺包括以下步骤原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸汽养护、入库。
3.根据权利要求I所述的一种高强度加气混凝土砌块，其特征在于制备工艺包括以下步骤 Cl)按重量份称取矾矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得帆矿尾洛石膏混合衆料，再加入其余原料在1800_2800rpm下搅拌混合4-6min,得混合料衆； (2)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50°C下预养I. 5-3小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯； (3 )将砌块坯放入反应釜中蒸汽养护，入库即得。
4.根据权利要求2或3所述的一种高强度加气混凝土砌块，其特征在于所述的蒸汽养护工艺的时长为8-12小时，温度为43-47°C。
5.根据权利要求I所述的一种高强度加气混凝土砌块，其特征在于所述的矾矿尾渣细度为100-200目，所述的电石渣细度为100-200目。
全文摘要
本发明公开了一种高强度加气混凝土砌块，其是由下述重量份的原料按照加气混凝土砌块常规制造工艺制得矾矿尾渣28-32、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5-10、电石渣5-10、石膏3-5、铝粉0.05-0.1、平平加0.002-0.008、碳酸氢钙0.03-0.08、纯碱0.003-0.005、硬脂酸钙0.5-0.8、硬脂酸锌0.3-0.5、硅酸钠0.01-0.03、羟丙基甲基纤维素钠0.05-0.1、水适量。本发明通过添加纳米粉末矿粉，减轻了砖的容重，同时，减少了能源消耗；本发明砖隔热与隔音性能均好，较现有高强度加气混凝土砌块有明显提高。同时本发明通过优化配方用料，本发明的强度、抗冻性有了明显提高。
文档编号C04B38/02GK102875187SQ20121030488
公开日2013年1月16日 申请日期2012年8月25日 优先权日2012年8月25日
发明者晋元龙, 陈德全 申请人:马鞍山豹龙新型建材有限公司