一种加气混凝土砌块及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种加气混凝土砌块及其制备方法。
【背景技术】
[0002]蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为原料，经配料浇注、发气膨胀、切割蒸养等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，在我国已有60余年的生产和应用历史，由于具有重量轻、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。
[0003]蒸压加气混凝土砌块重量轻，按不同级别分为300?800kg/m3，仅为粘土砖的1/3左右，对地耐力较低地区的高层建筑可以简化基础，提高抗震能力，降低建筑物自重。由于加气混凝土砌块具有良好的保温隔热性能，还可以节约采暖及制冷能耗，与粘土砖具有相同保温效果时，可以大大降低墙体厚度，节约材料用量，降低建设投资，同时增加建筑的使用面积，也由于加气混凝土砌块重量轻、块形大，可提高施工和运输效率，缩短施工周期，降低工程造价。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种加气混凝土砌块及其制备方法，该方法制作的蒸压砂加气混凝土砌块降低了蒸汽加压混凝土砌块的制作成本和原料成本，并且制作成的混凝土砌块硬度高强度好，使用效果明显。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现。
[0006]—种加气混凝土砌块，它由以下原材料按质量份数计算，混合制备而成:江砂65?70份，水泥12?15份，生石灰12?15份，硬石霄2?4份，招粉0.04?0.08份，氢氧化钠0.01?0.02份、碳酸钠0.01?0.03份，清水80?110份，总质量份为200。
[0007]—种加气混凝土砌块的制备方法，所述加气混凝土砌块由以下原材料按质量份数计算混合制备而成:混合制备而成:江砂65?70份，水泥12?15份，生石灰12?15份，硬石膏2?4份，铝粉0.04?0.08份，氢氧化钠0.01?0.02份、碳酸钠0.01?0.03份，清水80?110份，总质量份为200，它包括以下步骤:
[0008](1)按上述质量配比，将江砂和硬石膏磨细，磨成细度为0.04?0.06mm之间，然后倒入到目数为100目的筛网中过滤，将过滤后的江砂和石膏粉末倒入搅拌机，再加上述配比3/5的清水搅拌成砂浆；
[0009](2)按上述质量配比，将生石灰研磨成细度为0.04?0.08mm之间，磨细之后加入到搅拌机中；
[0010](3)开启搅拌机，按上述配比加入水泥，搅拌60秒后加入另外2/5的清水，继续搅拌30秒后，按配比加入铝粉、氢氧化钠和碳酸钠，继续搅拌50秒，然后浇注入模具，混合料在饶注过程中温度为40?15°C ；
[0011](4)浇注后在初养室进行发气初凝，温度为40?55°C，初养时间为3小时，初养完成后切割；
[0012](5)切割完成的坯体在蒸压釜中180°C、1.3MPa条件下进行养护，时间为5?6个小时，即得成品。
[0013]本发明的有益效果是:降低了蒸汽加压混凝土砌块的制作成本和原料成本，并且制作成的混凝土砌块硬度高强度好，使用效果明显。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明做进一步的说明，但不限于实施例。
[0015]本发明所述的一种加气混凝土砌块，它由以下原材料按质量份数计算，混合制备而成:江砂65?70份，水泥12?15份，生石灰12?15份，硬石膏2?4份，铝粉0.04?0.08份，氢氧化钠0.01?0.02份、碳酸钠0.01?0.03份，清水80?110份，总质量份为200。
[0016]实施例1，一种加气混凝土砌块的制备方法，其加气混凝土砌块由以下原材料按质量份数计算混合制备而成:混合制备而成:江砂68份，水泥13份，生石灰14份，硬石膏4份，铝粉0.05份，氢氧化钠0.02份、碳酸钠0.03份，清水100份，总质量份为200，它包括以下步骤:
[0017](1)按上述质量配比，将江砂和硬石膏磨细，磨成细度为0.04?0.06mm之间，然后倒入到目数为100目的筛网中过滤，将过滤后的江砂和石膏粉末倒入搅拌机，再加上述配比3/5的清水搅拌成砂浆；
[0018](2)按上述质量配比，将生石灰研磨成细度为0.04?0.08mm之间，磨细之后加入到搅拌机中；
[0019](3)开启搅拌机，按上述配比加入水泥，搅拌60秒后加入另外2/5的清水，继续搅拌30秒后，按配比加入铝粉、氢氧化钠和碳酸钠，继续搅拌50秒，然后浇注入模具，混合料在饶注过程中温度为40?15°C ；
[0020](4)浇注后在初养室进行发气初凝，温度为40?55°C，初养时间为3小时，初养完成后切割；
[0021](5)切割完成的坯体在蒸压釜中180°C、1.3MPa条件下进行养护，时间为5?6个小时，即得成品。
[0022]实施例2:—种加气混凝土砌块的制备方法，其加气混凝土砌块由以下原材料按质量份数计算混合制备而成:混合制备而成:江砂70份，水泥14份，生石灰11份，硬石膏3份，铝粉0.05份，氢氧化钠0.02份、碳酸钠0.03份，清水101份，总质量份为200，它包括以下步骤:
[0023](1)按上述质量配比，将江砂和硬石膏磨细，磨成细度为0.04?0.06mm之间，然后倒入到目数为100目的筛网中过滤，将过滤后的江砂和石膏粉末倒入搅拌机，再加上述配比3/5的清水搅拌成砂浆:
[0024](2)按上述质量配比，将生石灰研磨成细度为0.04?0.08mm之间，磨细之后加入到搅拌机中；
[0025](3)开启搅拌机，按上述配比加入水泥，搅拌60秒后加入另外2/5的清水，继续搅拌30秒后，按配比加入铝粉、氢氧化钠和碳酸钠，继续搅拌50秒，然后浇注入模具，混合料在饶注过程中温度为40?15°C ；
[0026](4)浇注后在初养室进行发气初凝，温度为40?55°C，初养时间为3小时，初养完成后切割；
[0027](5)切割完成的坯体在蒸压釜中180°C、1.3MPa条件下进行养护，时间为5?6个小时，即得成品。
[0028]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种加气混凝土砌块，其特征在于，它由以下原材料按质量份数计算，混合制备而成:江砂65?70份，水泥12?15份，生石灰12?15份，硬石膏2?4份，铝粉0.04?.0.08份，氢氧化钠0.01?0.02份、碳酸钠0.01?0.03份，清水80?110份，总质量份为.200。2.一种加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，所述加气混凝土砌块由以下原材料按质量份数计算混合制备而成:混合制备而成:江砂65?70份，水泥12?15份，生石灰.12?15份，硬石膏2?4份，铝粉0.04?0.08份，氢氧化钠0.01?0.02份、碳酸钠0.01?.0.03份，清水80?110份，总质量份为200，它包括以下步骤: (1)按上述质量配比，将江砂和硬石膏磨细，磨成细度为0.04?0.06mm之间，然后倒入到目数为100目的筛网中过滤，将过滤后的江砂和石膏粉末倒入搅拌机，再加上述配比3/5的清水搅拌成砂浆； (2)按上述质量配比，将生石灰研磨成细度为0.04?0.08mm之间，磨细之后加入到搅拌机中； (3)开启搅拌机，按上述配比加入水泥，搅拌60秒后加入另外2/5的清水，继续搅拌30秒后，按配比加入铝粉、氢氧化钠和碳酸钠，继续搅拌50秒，然后浇注入模具，混合料在浇注过程中温度为40?15°C ； (4)浇注后在初养室进行发气初凝，温度为40?55°C，初养时间为3小时，初养完成后切割； (5)切割完成的还体在蒸压爸中180°C、1.3MPa条件下进行养护，时间为5?6个小时，即得成品。
【专利摘要】本发明公开了一种加气混凝土砌块及其制备方法，加气混凝土砌块由以下原材料按质量份数混合制备而成：江砂65～70份，水泥12～15份，生石灰12～15份，硬石膏2～4份，铝粉0.04～0.08份，氢氧化钠0.01～0.02份、碳酸钠0.01～0.03份，清水80～110份，总质量份为200。本发明制备的加气混凝土砌块生产成本低，制备混凝土砌块抗压强度好，抗压强度高达6.2MPa、收缩值小，为0.40mm/m以下。
【IPC分类】C04B28/02, C04B38/02, C04B22/04, C04B14/06
【公开号】CN105294018
【申请号】CN201510759602
【发明人】邓志刚
【申请人】宁乡县广发轻质建材厂
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月10日