专利名称：防漏预制板的制作方法
技术领域：
本发明涉及到预制板，尤其涉及到一种防漏预制板。
背景技术：
目前的预制板，其结构包括板体以及浇制在板体中的纵向钢筋和横向钢筋，板体的横截面为矩形。采用这种预制板铺设楼面时，会在相邻的预制板之间形成直缝，而且，为了方便封堵，这个直缝要适宜，太大太小都不行，这样就要在铺设过程中不断调整，增加了劳动强度，影响了铺设效率。另外，预制板相互独立，使得整个楼面的防裂、抗震性能较差。除此之外，尽管在铺设之后，会用混凝土将相邻的预制板之间的直缝进行封堵。但封堵效果不佳，在实际使用过程中，会在预制板之间的缝隙处发生渗漏 现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以降低劳动强度、提高封堵效果、提高防裂、抗震性能的防漏预制板。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为防漏预制板，包括板体以及浇制在板体中的纵向钢筋和横向钢筋，板体的两侧侧面均为斜面，使得板体的横截面为左右对称、上窄下宽的梯形，所有的横向钢筋等间距布置，其两端伸出板体、并超出同侧的梯形下边端线，首、尾两根横向钢筋离板体相应端的距离之差等于横向钢筋的直径。所述横向钢筋的端面超出同侧的梯形下边端线15毫米以上。所述的横向钢筋搁置在纵向钢筋上。本发明的有益效果是本发明所述的预制板在铺设时，只要保证相邻的两块预制板的头尾相靠、板体的下沿紧挨在一起就行，铺设十分方便，降低了劳动强度，提高了铺设效率；并且，相邻预制板之间形成的倒三角缝隙可以大大提高封堵效果。此外，可以将一一对应、端部贴靠的横向钢筋焊接在一起，提高了整个楼面的防裂、抗震性能。
图I是一对本发明所述的防漏预制板铺设在一起的剖视结构示意图。图2本发明所述的防漏预制板的纵向剖切结构示意图。图3图I中俯视方向的横向钢筋焊接前的结构示意图。图I至图3中的附图标记1、板体，2、纵向钢筋，3、横向钢筋，4、结合部，5、焊接部。
具体实施例方式下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案如图I所示，本发明所述的防漏预制板，包括板体I以及浇制在板体I中的纵向钢筋2和横向钢筋3，横向钢筋3搁置在纵向钢筋2上，所述板体I的两侧侧面均为斜面，使得板体I的横截面为左右对称、上窄下宽的梯形，所有的横向钢筋3等间距布置，其两端伸出板体I、并超出同侧的梯形下边端线15毫米以上，首、尾两根横向钢筋3离板体I相应端的距离分别为Hl和H2，H2减去Hl正好等于横向钢筋3的直径——参见图2所示。铺设后，首先将对应、端部贴罪的横向钢筋3焊接起来参见图3所不，在两两对应的横向钢筋3的端部形成焊接部5，然后，用混凝土填充相邻两块板体I之间形成的倒三角缝隙，形成连接相邻两块板体I 的结合部4。
权利要求
1.一种防漏预制板，包括板体(I)以及浇制在板体(I)中的纵向钢筋(2)和横向钢筋(3)，其特征是所述板体(I)的两侧侧面均为斜面，使得板体(I)的横截面为左右对称、上窄下宽的梯形，所有的横向钢筋(3)等间距布置，其两端伸出板体(I)、并超出同侧的梯形下边端线，首、尾两根横向钢筋(3)离板体(I)相应端的距离之差等于横向钢筋(3)的直径。
2.如权利要求I所述的防漏预制板，其特征是所述横向钢筋(3)的端面超出同侧的梯形下边端线15毫米以上。
3.如权利要求I或2所述的防漏预制板，其特征是所述的横向钢筋(3)搁置在纵向钢筋⑵上。
全文摘要
本发明公开了一种可以降低劳动强度、提高封堵效果、提高防裂、抗震性能的防漏预制板，包括板体以及浇制在板体中的纵向钢筋和横向钢筋，板体的两侧侧面均为斜面，使得板体的横截面为左右对称、上窄下宽的梯形，横向钢筋等间距布置，其两端伸出板体、并超出同侧的梯形下边端线，首、尾两根横向钢筋离板体相应端的距离之差等于横向钢筋的直径。本发明所述的预制板在铺设时，只要保证相邻的两块预制板的头尾相靠、板体的下沿紧挨在一起就行，铺设十分方便，降低了劳动强度，提高了铺设效率；并且，相邻预制板之间形成的倒三角缝隙可以大大提高封堵效果。此外，可以将一一对应、端部贴靠的横向钢筋焊接在一起，提高了整个楼面的防裂、抗震性能。
文档编号E04C2/06GK102839777SQ20121037190
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者李力 申请人:张家港嘉成建设材料有限公司