多排孔陶粒混凝土内墙条板的制作方法
【专利摘要】一种多排孔陶粒混凝土内墙条板条体上设有两排孔，条体边缘设有凸条、凹槽，凸条的突起可以嵌入凹槽的槽中。本发明的优点在于，强度高、容重轻、耐火时间长，干缩率低（小于万分之四）、操作方便、劳动力成本低、节约资源、总造价低、无放射性物质、隔声大于40dB等优点。
【专利说明】多排孔陶粒混凝土内墙条板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抗裂陶粒混凝土，特别涉及一种多排孔陶粒混凝土内墙条板。
【背景技术】
[0002]板材取代块材成为墙体材料革新的必然趋势，应用板材可同时达到节约自然资源和人力资源的目的，并能最大限度的缩短建设周期。目前市场中拥有的空心条板，南方以普通砼板为主，北方以GRC板为主，前者面密度较大，安装费力，防火性能差，后者干缩率大应用范围小，两者都只能用于户内隔墙，对宾馆、办公楼及住宅楼的分户墙、梯间墙都不适用，所以市场呼唤满足公建及住宅分户墙、梯间墙的空心条板诞生。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种高耐火极限、便于组装、能用于各种施工部位的多排孔陶粒混凝土内墙条板。
[0004]本发明的目的是这样实现的:多排孔陶粒混凝土内墙条板的条体上设有两排孔，条体边缘设有凸条、凹槽，凸条的突起可以嵌入凹槽的槽中。
[0005]还可以，条体上的孔直径相同或不同。
[0006]还可以，孔有直径为28mm?75mm,孔之间隔大于或等于10mm。
[0007]还可以，条体的厚度为95_?200mm。
[0008]本实用型的优点在于:使用以上多排孔陶粒混凝土内墙条板条体上设有孔，其孔穿过条体，利用陶粒砼的耐火性能，提高墙体的耐火极限，利用孔洞减轻自重及节约材料，利用多排孔形成断面两层微工字梁结构提高墙板的抗折和抗冲击强度，从而保证空心条板的使用安全。条体边缘设凸条、凹槽，凸条的突起可以嵌入凹槽的槽中，方便不同多排孔陶粒混凝土内墙条板之间的组装，提高了效率，增强了墙体的整体性及减少板缝开裂。条体上孔排布呈规则排列为二排，适用于各个部位的墙体，其材料具有强度高、容重轻、无辐射的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对发明作进一步说明。
[0010]图1本发明一种实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图所示，多排孔陶粒混凝土内墙条板条体I上设有孔2，条体I边缘设有凸条3、凹槽4，凸条3的突起可以嵌入凹槽4的槽中，孔2在条体I上呈规则排列为二排，条体I的厚度为95?200mm,板体I上的孔直径相同或不同，孔有直径为28mm至75mm,孔之间隔大于或等于IOmm0
[0012]工作原理:使用时，如图所示多排孔陶粒混凝土内墙条板适用于内墙，把不同多排孔陶粒混凝土内墙条板条的条体I之间的凸条3的突起可以嵌入凹槽4的槽中，即可实现连接不同陶粒混凝土条板与板的条体1，如图所示多排孔陶粒混凝土内墙条板具有强度高、容重轻、耐火2小时以上，传热系数小于1.8ff/m2.k、干缩率低(小于万分之四)、操作方便、劳动力成本低、节约资源、总造价低、无放射性物质、隔声大于40dB等优点。
[0013]以上具体实施例中的多排孔陶粒混凝土内墙条板，可以用专用模具制作，码堆养护28天以上即可。
【权利要求】
1.一种多排孔陶粒混凝土内墙条板，其特征在于:所述多排孔陶粒混凝土内墙条板的条体(I)上设有两排孔(2)，所述的条体(I)边缘设有凸条(3)、凹槽(4)，所述凸条(3)的突起可以嵌入凹槽(4)的槽中。
2.根据权利要求1所述的多排孔陶粒混凝土内墙条板，其特征在于:所述板体(I)上的孔(2)直径相同或不同。
3.根据权利要求2所述的多排孔陶粒混凝土内墙条板，其特征在于:所述孔(2)有直径为28mm?75mm,所述孔(2)之间隔大于或等于10mm。
4.根据权利要求1或2所述的多排孔陶粒混凝土内墙条板，其特征在于:所述条体(I)的厚度为95mm?200mm。
【文档编号】E04C2/04GK103774784SQ201210395859
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月18日 优先权日:2012年10月18日
【发明者】陆光全, 陆勇旭, 汪涓 申请人:宜昌光大陶粒制品有限责任公司