一种阻燃型混凝土复合墙板及其制备方法
【专利摘要】一种阻燃型混凝土复合墙板，它是上层料、下层料、芯材料混合制成，本发明生产的混凝土复合墙板防水、隔音、保温性好，强度高，在芯材料中加入的颗粒助剂具有一定的强度和坚固性，填充到快硬硫铝酸盐水泥和粉煤灰之间，起到了抗裂、抗变形、抗渗等功效，增强了混凝土复合墙板的整体性能。上层、下层板中的氢氧化铝具有较好的阻燃作用，适用于公共场所使用。
【专利说明】一种阻燃型混凝土复合墙板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及ー种混凝土复合墙板，尤其涉及一种阻燃型混凝土复合墙板及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的发展和物质生活水平的提高，人们对居住条件和房屋建筑的使用功能要求也越来越高了，传统的以黏土为主要原料、烧结而成的墙板因其消耗大量的土地和煤炭而逐渐被淘汰。取而代之的是新型墙体材料，它们因轻质、环保、节能、保温、耐火、隔音等优良性能受到人们的青睐。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是提供一种阻燃型混凝土复合墙板及其制备方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种阻燃型混凝土复合墙板，其特征在于它是上层料、下层料、芯材料混合制成，所述的上层料由下述重量份的原料组成的:
快硬硫铝酸盐水泥85-90、细砂20-30、氢氧化铝粉10-12、维纶纤维2_3、涤纶纤维1_2、聚丙烯纤维1-2、水70-80 ；
所述的下层料由下述重量份的原料组成的:
快硬硫铝酸盐水泥70-80、煤矸`石25-30、天青石粉4-6、聚四氟こ烯纤维5-6、氢氧化铝粉8-10、硬脂酸钙1-2、水70-80 ；
所述的芯材料是由下述重量份的原料组成的:
快硬硫铝酸盐水泥50-60、粉煤灰50-60、明矾粉2-3、水滑石粉1_2、三氧化ニ锑1_2、六偏磷酸钠1-2、硬脂酸1-2、聚こニ醇4000 3-5、苯丙乳液3-5、六甲基磷酰三胺1_2、过硫酸钠0.1-0.2、こ烯基三(￠-甲氧基こ氧基)硅烷0.3-0.4、十二烷基磺酸钠0.2-0.3、甘油2-4、こニ醇叔丁基醚 0.1-0.2、水 70-80。
[0005]一种阻燃型混凝土复合墙板的制备方法，包括以下步骤:
将上述下层料混合搅拌，放入模具内，加上ー层玻璃纤维网格布，待下层料初凝后，再将芯材料中的明矾粉与水滑石粉混合，加入六偏磷酸钠、硬脂酸、聚こニ醇4000，在90-100°C下搅拌反应1-2小时，冷却至常温，加入过硫酸钠、こ烯基三(￠-甲氧基こ氧基)硅烷、甘油，1000-1500转/分分散3-5分钟，球磨烘干后造粒，与芯材料中的剩余各原料混合，搅拌均勻，加入第一层玻璃纤维网格布上，所述粒径为2-3 ii m, 25-35分钟后,再铺上ー层玻璃纤维网格布，将上述上层料混合搅拌均匀后加入，进行抹平收光，自然养护3-4小时候脱模，养护7-8天即得所述阻燃型混凝土复合墙板。
[0006]本发明的优点是:
本发明生产的混凝土复合墙板防水、隔音、保温性好，強度高，在芯材料中加入的颗粒助剂具有一定的強度和坚固性，填充到快硬硫铝酸盐水泥和粉煤灰之间，起到了抗裂、抗变形、抗渗等功效，增强了混凝土复合墙板的整体性能。
[0007]上层、下层板中的氢氧化铝具有较好的阻燃作用，适用于公共场所使用。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种阻燃型混凝土复合墙板，其特征在于它是上层料、下层料、芯材料混合制成，所述的上层料由下述重量份(公斤)的原料组成的:
快硬硫铝酸盐水泥90、细砂30、氢氧化铝粉12、维纶纤维3、涤纶纤维2、聚丙烯纤维2、水80 ；
所述的下层料由下述重量份的原料组成的:
快硬硫铝酸盐水泥80、煤矸石30、天青石粉6、聚四氟乙烯纤维6、氢氧化铝粉10、硬脂酸钙2、水70-80 ；
所述的芯材料是由下述重量份的原料组成的:
快硬硫招酸盐水泥60、粉煤灰60、明帆粉2、水滑石粉1、三氧化二铺2、3、六偏磷酸钠1、硬脂酸2、聚乙二醇4000 5、苯丙乳液3、六甲基磷酰三胺2、过硫酸钠0.2、乙烯基三( -甲氧基乙氧基)硅烷0.4、十二烷基磺酸钠0.3、甘油4、乙二醇叔丁基醚0.2、水80。
[0009]一种阻燃型混凝土复合墙板的制备方法，包括以下步骤:
将上述下层料混合搅拌，放入模具内，加上ー层玻璃纤维网格布，待下层料初凝后，再将芯材料中的明矾粉与水滑石粉混合，加入六偏磷酸钠、硬脂酸、聚乙二醇4000，在100 V下搅拌反应2小时，冷却至常温，加入过硫酸钠、乙烯基三((6-甲氧基乙氧基)硅烷、甘油，1500转/分分散3分钟，球磨烘干后造粒，与芯材料中的剰余各原料混合，搅拌均匀，加入第ー层玻璃纤维网格布上，所述粒径为3 y m，35分钟后，再铺上ー层玻璃纤维网格布，将上述上层料混合搅拌均匀后加入，进行抹平收光，自然养护4小时候脱模，养护8天即得所述阻燃型混凝土复合墙板。
[0010]性能测试:
密度，kg/m3:326 ；
強度，MPa:強度平均值2.0、強度最小值1.6 ；
抗冻性％:质量损失率2.8、强度损失率10 ；
抗冲击強度:30Kg标准砂袋冲击5次无贯通裂缝；
吸水率:5% ；
单点吊挂カN:在吊挂件施加荷载1000N，静置24h，吊挂区周围板面无裂缝。
【权利要求】
1.一种阻燃型混凝土复合墙板，其特征在于它是上层料、下层料、芯材料混合制成，所述的上层料由下述重量份的原料组成的: 快硬硫铝酸盐水泥85-90、细砂20-30、氢氧化铝粉10-12、维纶纤维2_3、涤纶纤维1_2、聚丙烯纤维1-2、水70-80 ； 所述的下层料由下述重量份的原料组成的: 快硬硫铝酸盐水泥70-80、煤矸石25-30、天青石粉4-6、聚四氟こ烯纤维5-6、氢氧化铝粉8-10、硬脂酸钙1-2、水70-80 ； 所述的芯材料是由下述重量份的原料组成的: 快硬硫铝酸盐水泥50-60、粉煤灰50-60、明矾粉2-3、水滑石粉1_2、三氧化ニ锑1_2、六偏磷酸钠1-2、硬脂酸1-2、聚こニ醇4000 3-5、苯丙乳液3-5、六甲基磷酰三胺1_2、过硫酸钠0.1-0.2、こ烯基三(￠-甲氧基こ氧基)硅烷0.3-0.4、十二烷基磺酸钠0.2-0.3、甘油2-4、こニ醇叔丁基醚 0.1-0.2、水 70-80。
2.一种阻燃型混凝土复合墙板的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述下层料混合搅拌，放入模具内，加上ー层玻璃纤维网格布，待下层料初凝后，再将芯材料中的明矾粉与水、滑石粉混合，加入六偏磷酸钠、硬脂酸、聚こニ醇4000，在90-100°C下搅拌反应1-2小时，冷却至常温，加入过硫酸钠、こ烯基三W -甲氧基こ氧基)硅烷、甘油，1000- 1500转/分分散3-5分钟，球磨烘干后造粒，与芯材料中的剩余各原料混合，搅拌均勻，加入第一层玻璃纤维网格布上，所述粒径为2-3 V- m, 25-35分钟后，再铺上ー层玻璃纤维网格布，将上述上层料混合搅拌均匀后加入，进行抹平收光，自然养护3-4小时候脱模，养护7-8天即得所述阻燃型混凝土复合墙板。
【文档编号】E04C2/288GK103448132SQ201310319475
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年7月27日 优先权日:2013年7月27日
【发明者】孟玲琳, 王清伟, 彭庆付 申请人:安徽省中坤元新型建材有限公司