专利名称：新型复合墙体保温材料生产设备的制作方法
新型复合墙体保温材料生产设备技术领域
本发明属于机械设备技术领域，尤其是一种生产轻质A级新型复合墙体保温材料的设备。
背景技术：
由于前几年建筑所用的聚苯板、挤塑板、聚氨酯等有机墙体保温材料阻燃性能差， 因此而发生火灾的情况在全国各地时有发生，所以保温材料的阻燃性能，是保温材料的关键性指标，基于此种情况，研制出了由有机材料聚苯颗粒和无机粘合剂制成不燃的A级保温材料，由于是刚刚开发的新材料，所以目前生产制造A级保温材料的设备技术还没有跟上，所以相关的生产设备亟需研究开发。发明内容
本发明克服现有技术存在的不足，提供一种利用聚苯颗粒和无机粘合浆料压制成型生产不燃的A级墙体保温材料的设备。
本发明的目的是通过下列方案实现的新型复合墙体保温材料生产设备，包括设备架、搅拌机、液压系统、模具四大部分，其中，搅拌机固定在设备架的顶部，用于有机和无机原料的混合搅拌；液压系统和模具组合成压缩成型部分，安装在设备架的中下部，用于保温材料的压制成型；搅拌机和液压系统、模具间通过漏斗连接，搅拌均匀的有机和无机原料通过漏斗送往模具的压缩空间，通过液压成型。
所述液压系统由_■台2-20T油压机、活塞及缸套组成，油压机连接活塞，活塞在缸套内运动。
所述模具压缩空间和液压系统组合在一起，实际成型部分底部有车轮，压制后推出静养。
本发明使用时，无机粘合浆料经控制系统计量后加入搅拌机，搅拌3至4分钟后， 聚苯颗粒经风送、计量后加入搅拌机，搅拌3至4分钟入模。经液压系统挤压成型后。模具的成型部分移出静养48小时开模进行切割成型。
本发明设计合理、性能可靠、自动化程度高，生产过程中有配套的配料控制系统， 配料精准合理，液压系统采用先进的2-20T油压机，生产出的轻质A级复合墙体保温材料质量好。
图I为本发明结构示意图。
图2为本发明左视图。
其中1、设备架 2、搅拌机 3、油压机 4、活塞 5、缸套6、模具具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。新型复合墙体保温材料生产设备，如图所示包括设备架I、搅拌机2、液压系统、模具6四大部分，其中，搅拌机2固定在设备架I的上部，用于有机和无机原料的混合搅拌；液压系统和模具6组合成压缩成型部分，安装在设备架I的中下部，用于保温材料的压制成型；搅拌机2和液压系统、模具6间通过漏斗连接， 搅拌均匀的有机和无机原料通过漏斗送往模具6通过液压成型。液压系统由二台2-20T油压机3、活塞4、缸套5组成，油压机3连接活塞4，活塞4在缸套5内运动。模具6压缩空间和液压系统组合在一起，实际成型部分底部有车轮，压制后推出静养。
权利要求
1.新型复合墙体保温材料生产设备，包括设备架(I)、搅拌机(2)、液压系统、模具(6) 四大部分，其特征在于，搅拌机(2)固定在设备架(I)的顶部；液压系统和模具(6)组合成压缩成型部分，安装在设备架(I)的中下部；搅拌机(2)和模具(6)间通过漏斗连接。
2.根据权利要求I所述的新型复合墙体保温材料生产设备，其特征在于，所述液压系统由二台2-20T油压机(3)、活塞(4)及缸套(5)组成，油压机(3)连接活塞(4)，活塞(4) 在缸套(5)内运动。
3.根据权利要求I所述的新型复合墙体保温材料生产设备，其特征在于，所述模具(6) 压缩空间和液压系统组合在一起，实际成型部分底部有车轮。
全文摘要
本发明涉及新型复合墙体保温材料生产设备，包括设备架、搅拌机、液压系统、模具四大部分，其中，搅拌机固定在设备架的顶部；液压系统和模具组合成压缩成型部分，安装在设备架的中下部；搅拌机和液压系统、模具间通过漏斗连接，搅拌均匀的有机和无机原料通过漏斗送往模具的压缩空间，通过液压成型。液压系统由二台2-20T油压机、活塞及缸套组成，油压机连接活塞，活塞在缸套内运动。模具压缩空间和液压系统组合在一起，实际成型部分底部有车轮，压制后推出静养。本发明设计合理、性能可靠、自动化程度高，配料精准合理，产品质量高。
文档编号E04B1/76GK102943532SQ20121039739
公开日2013年2月27日 申请日期2012年10月14日 优先权日2012年10月14日
发明者黄华忠 申请人:黄华忠