专利名称：一种复合增强防水防火保温板浆体的制备方法
技术领域：
本发明属于建筑外墙外保温技术领域，具体涉及ー种以水泥、聚苯こ烯(EPS)颗粒为主要原材料，制备建筑外墙外保温系统复合增强防水防火保温板的浆体。
背景技术：
行业界共知，我国建筑的能耗占全国总能耗的比例近三成，高能耗建筑在全国既有建筑中的比例已经超过95%，提高建筑的能源利用率意义十分重大。外墙外保温板是应用于外墙外表面，对建筑起到保温隔热作用的建筑构件。采用EPS板、XPS板、PU板等作为外墙外保温构件，具有价格便宜、保温性能好等优点，但其阻燃性指标低，达不到A级防火指 标，易发生建筑保温火灾事故，造成巨大的经济损失，严重威胁人民的生命财产安全。目前市场上常用的A级外墙防火保温材料多为岩棉、玻璃纤维、发泡水泥，它们或吸水性过强、质量过大、易脱、易碎、抗冲击强度低、安装困难等缺陷，且生产エ艺落后，规模小、生产过程污染严重，因此难以作为外墙外保温材料大量应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于制备具备热传导系数小、防火等级高(A2级)和防水性、耐候性、耐老化性、抗冲击性、与水泥砂浆及混凝土相融性好，且易于实行机械化生产的外墙外保温复合增强聚苯こ烯防水防火保温板的浆体制备方法。为了解决上述技术问题，本发明首先将硅酸盐水泥、粉煤灰、硝石灰、高分子聚合物、抗裂合成纤维、減水剂、保水剂等原料搅拌成混合均匀的干粉料，然后用所述干粉料加水对EPS颗粒进行包裹覆盖，实现复合防水防火保温改性，制成可用于生产具有防水防火保温隔热性能外墙保温板的浆体。该浆体也可直接用于外墙外保温层的粉抹。所述可用于生产防水防火保温隔热性能外墙保温板的浆体制造エ艺为第一歩，将所述硅酸盐水泥、粉煤灰、硝石灰、高分子聚合物、抗裂合成纤维、減水齐U、保水剂等原料，加入到封闭式物流对流混合机中进行立体搅拌3 5分钟，使上述原料混合均匀、抗裂合成纤维充分分散，制成所述混合均匀的干粉料。所述制备干粉料的原料由硅酸盐水泥、粉煤灰、硝石灰、高分子聚合物、抗裂合成纤维、減水剂、保水剂等原料组成硅酸盐水泥(42. 5型号):650 800kg粉煤灰(I级粉煤灰):160 25Okg硝石灰(市场销售的普通硝石灰)45 65kg高分子聚合物(再分散乳胶粉)12 18kg抗裂合成纤维(6 8mm聚丙烯纤维)1 3kg减水剂(萘系高效减水剂粉剂)2. 5 3. 5kg保水剂(甲基纤维素醚)1. 5 2. 5kg第二歩，将所述混合均匀的干粉料输送到双轴双向搅拌机中，再加入EPS颗粒、水，搅拌4 8分钟。搅拌均匀后，即制成所述制备复合增强防水防火保温板的浆体。所得浆体浇注到机械化生产线的托板上，即可用于生产具有复合增强防火(A2级)保温隔热性能的保温板。所述干粉料、EPS颗粒、水的配比为干粉料140 200kgEPS颗粒(B1级阻燃EPS颗粒)10 Kkg·水100 150kg所述EPS颗粒为市场销售的B1级阻燃EPS颗粒，其容重为8 16kg/m3，并由不同粒径的颗粒组成,其粒径级配为の2mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的10 20%，O 3mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的10 20 %，O 4mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的30 40 %，O 5mmEPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的30 40 %。
具体实施例方式实施例一1、在封闭式物流对流混合机中，加入硅酸盐水泥(42. 5型号)650kg、I级粉煤灰250kg、硝石灰65kg、再分散乳胶粉12kg、6 8mm聚丙烯纤维1. 5kg、萘系高效减水剂粉剂3. 5kg、甲基纤维素醚1. 5kg等原料，进行立体搅拌，使所述原料混合均匀、聚丙烯纤维充分分散，即制成混合均匀的干粉料。2、将所述混合均匀的干粉料140kg，输送到双轴双向搅拌机中，再加入B1级阻燃EPS颗粒10kg、水100kg，搅拌均匀，即制成所述制备复合增强防水防火保温板的浆体。3、所述B1级阻燃EPS颗粒的粒径级配为O 2mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的20 %，O 3mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的20 %，O 4mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的30 %，O 5mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的30 %。实施例ニ 1、在封闭式物流对流混合机中，加入硅酸盐水泥(42. 5型号)700kg、I级粉煤灰220kg、硝石灰58kg、再分散乳胶粉14kg、6 8mm聚丙烯纤维2. 0kg、萘系高效减水剂粉剂
2.8kg、甲基纤维素醚2. 2kg等原料，进行立体搅拌，使所述原料混合均匀、聚丙烯纤维充分分散，即制成混合均匀的干粉料。2、将所述混合均匀的干粉料160kg，输送到双轴双向搅拌机中，再加入B1级阻燃EPS颗粒11kg、水150kg，搅拌均匀，即制成所述制备复合增强防水防火保温板的浆体。3、所述B1级阻燃EPS颗粒的粒径级配为O 2mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的15 %，O 3mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的15 %，O 4mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的40 %，O 5mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的30 %。实施例三1、在封闭式物流对流混合机中，加入硅酸盐水泥(42. 5型号)750kg、I级粉煤灰190kg、硝石灰58kg、再分散乳胶粉16kg、6 8mm聚丙烯纤维2. 5kg、萘系高效减水剂粉剂
3.5kg、甲基纤维素醚2. 6kg等原料，进行立体搅拌，使上述原料混合均匀、聚丙烯纤维充分分散，即制成混合均匀的干粉料。2、将所述混合均匀的干粉料180kg，输送到双轴双向搅拌机中，再加入B1级阻燃EPS颗粒14kg、水150kg，搅拌均匀，即制成所述制备复合增强防水防火保温板的浆体。3、所述B1级阻燃EPS颗粒的粒径级配为，O 2mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的10 %，O 3mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的10 %，O 4mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的40 %，O 5mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的40 %。实施例四1、在封闭式物流对流混合机中，加入硅酸盐水泥(42. 5型号)800kg、I级粉煤灰160kg、硝石灰45kg、再分散乳胶粉18kg、6 8mm、聚丙烯纤维3kg、萘系高效减水剂粉剂
2.5kg、甲基纤维素醚2. 5kg等原料，进行立体搅拌，使上述原料混合均匀、聚丙烯纤维充分分散，即制成混合均匀的干粉料。 2、将所述混合均匀的干粉料200kg输送到双轴双向搅拌机中，再加入B1级阻燃EPS颗粒15kg、水150kg，搅拌均匀，即制成所述制备复合增强防水防火保温板的浆体。3、所述B1级阻燃EPS颗粒的粒径级配为，O 2mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的10%，O3mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的10%，0 4mmEPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的40 %，O 5mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的40 %。通过对采用上述实施例1 4所得的浆体制备的复合增强防水防火保温板产品进行检测，检查结果如下表I所示表 I
权利要求
1.一种复合增强防水防火保温板浆体的制备方法，其特征在于，第一步用封闭式物流对流混合机对硅酸盐水泥、粉煤灰、硝石灰、高分子粘结剂、抗裂合成纤维、减水剂、保水剂进行立体搅拌，制成混合均匀的干粉料；第二步将所述混合均匀的干粉料输送到双轴双向搅拌机中，再加入EPS颗粒、水，搅拌均匀，制成所述制备复合增强防水防火保温板的浆体。
2.根据权利要求1一种复合增强防水防火保温板浆体的制备方法，其特征在于其干粉料是由原料制成 硅酸盐水泥650 800kg 粉煤灰160 250kg 硝石灰45 65kg 高分子粘结剂12 18kg 抗裂合成纤维1 3kg 减水剂2. 5 3. 5kg 保水剂:1. 5 2. 5kg。
3.根据权利要求1一种复合增强防水防火保温板浆体的制备方法，其特征在于所述浆体是由以下原料制成 干粉料140 200kg EPS 颗粒:10 15kg 水100 150kg ο
4.根据权利要求1的制备方法，其特征是所述水泥是强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥。
5.根据权利要求1的制备方法，其特征是所述粉煤灰为I级粉煤灰。
6.根据权利要求1的制备方法，其特征是所述硝石灰为市场销售的普通硝石灰。
7.根据权利要求1的制备方法，其特征是所述高分子粘结剂为再分散乳胶粉。
8.根据权利要求1的制备方法，其特征是所述抗裂合成纤维为6 8mm聚丙烯纤维。
9.根据权利要求1的制备方法，其特征是所述减水剂为萘系高效减水剂粉剂。
10.根据权利要求1的制备方法，其特征是所述保水剂为甲基纤维素醚。
11.根据权利要求1的制备方法，其特征是所述聚苯乙烯(EPS)的颗粒是市场销售的BI级阻燃EPS颗粒，其容重为8 16kg/m3，并由不同粒径的级配颗粒组成，其组成为Φ 2mmEPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的10 20%，Φ 3mm EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的10 20%，Φ4πιπι EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的30 40%，Φ5πιπι EPS颗粒占所述EPS颗粒总重量份的30 40%。
12.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第一步封闭式物流对流混合机立体搅拌的时间为3 5分钟，第二步双轴双向搅拌机中的搅拌时间为4 8分钟。
13.由权利要求1 13任一项所述的制备方法制得的复合增强防水防火保温板浆体。
全文摘要
一种复合增强防水防火保温板的浆体，首先将硅酸盐水泥650～800kg、粉煤灰160～250kg、硝石灰45～65kg、再分散乳胶粉12～18kg、6～8mm聚丙烯纤维1～3kg、萘系高效减水剂2.5～3.5kg、甲基纤维素醚1.5～2.5kg等原料搅拌成混合均匀的干粉料后，再将所述干粉料140～200kg，与B1级阻燃EPS颗粒10～15kg、水100～150kg搅拌均匀，即制成所述浆体。B1级阻燃EPS颗粒重量份为Φ2mm颗粒10～20％，Φ3mm颗粒10～20％，Φ4mm颗粒30～40％，Φ5mm颗粒30～40％。采用本发明生产的保温板具有热传导率低、吸水率低、不燃、防火性能达到A2级等特点。
文档编号C04B28/10GK103011736SQ20121047996
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者陈国忠, 殷伟, 杨志明, 沈建新, 高智超, 徐意 申请人:江苏特友诺新材料科技有限公司