一种粉煤灰水泥的制作方法

文档序号:1873320阅读:262来源:国知局
专利名称:一种粉煤灰水泥的制作方法
技术领域
本发明涉及一种水泥,具体涉及一种粉煤灰水泥。
背景技术
现有的粉煤灰水泥中粉煤灰的掺入量不是很高,原因是大量掺入粉煤灰会导致最后形成的粉煤灰水泥的早期强度明显降低。现在由于煤炭的大量使用,煤炭燃烧后产生的大量粉煤灰亟待处理,如果能够研制一种能够掺入大量粉煤灰的水泥熟料,且其质量能够附后实际应用标准,那么对于环境保护和资源利用将有很好的促进作用,现有技术尚无法做到这一点
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种粉煤灰水泥。为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案
一种粉煤灰水泥,其特征在于,按组分重量比粉煤灰为40-53%,水泥熟料为40-53%,砂为5-10%,石膏为6%,激发剂为1%。前述的一种粉煤灰水泥,其特征在于,所述激发剂为碱性激发剂。前述的一种粉煤灰水泥,其特征在于,所述石膏为天然二水石膏或半水石膏。前述的一种粉煤灰水泥,其特征在于,所述砂为标准砂。本发明的有益之处在于本发明中粉煤灰的掺加量达到了 40-53%,因此能够很好的能够有效利用煤炭燃烧后产生的大量粉煤灰,对于环境保护和资源利用将有很好的促进作用。
具体实施例方式以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。本发明的一种粉煤灰水泥,按组分重量比粉煤灰为40-53%,水泥熟料为40-53%,砂为5-10%,石膏为6%,激发剂为1%。本发明并不限制激发剂的类型,但作为优选,激发剂为碱性激发剂,本领域技术人员可以根据现有碱性激发剂来进一步选择。进一步的,本发明中石膏优选为天然二水石膏或半水石膏,石灰优选为生石灰,上述优选的原因在于这些材料不但获取较为容易,且由这些原料生成的本发明的粉煤灰水泥也能够完全达到工程要求。本发明中各原料配齐后,将其充分混合球磨,具体的配比为粉煤灰40-53%,水泥熟料为40-53%,石膏为6%,激发剂为1%。作为本发明的第一种实施例,粉煤灰为40%,水泥熟料为53%,石膏为6%,激发剂为1%。将上述原料充分混合球磨,制得本发明的粉煤灰水泥。作为本发明的第二种实施例,粉煤灰为53%,水泥熟料为40%,石膏为6%,激发剂为1%。将上述原料充分混合球磨,制得本发明的粉煤灰水泥。作为本发明的第三种实施例,粉煤灰为45%,水泥熟料为48%,石膏为6%,激发剂为1%。将上述原料充分混合球磨,制得本发明的粉煤灰水泥。作为本发明的进一步优选,本发明中的砂为标准砂。标准砂是加工后符合标准规定的石英砂,用以按标准方法测试水泥胶砂强度,是检验水泥强度必需的通用材料。本发明中粉煤灰的掺加量达到了 40-53%,因此能够很好的能够有效利用煤炭燃烧后产生的大量粉煤灰,对于环境保护和资源利用将有很好的促进作用。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的 技术方案,均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种粉煤灰水泥,其特征在于,按组分重量比粉煤灰为40-55%,水泥熟料为 35-45%,砂为5-10%,石膏为4%,激发剂为1%。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰水泥,其特征在于,所述激发剂为碱性激发剂。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰水泥,其特征在于,所述石膏为天然二水石膏或半水石膏。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰水泥,其特征在于,所述砂为标准砂。
全文摘要
本发明公开了一种粉煤灰水泥,其特征在于,按组分重量比粉煤灰为40-53%,水泥熟料为40-53%,砂为5-10%,石膏为6%,激发剂为1%。本发明中粉煤灰的掺加量达到了40-53%,因此能够很好的能够有效利用煤炭燃烧后产生的大量粉煤灰,对于环境保护和资源利用将有很好的促进作用。
文档编号C04B7/26GK103011636SQ20121047942
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者沈根林 申请人:苏州科信遮阳新材料科技有限公司
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