专利名称：脂肪族减水剂粉剂制作装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土外加剂制作装置，具体涉及脂肪族减水剂粉剂制作装置。
背景技术：
脂肪族减水剂是目前国内应用较广的一种混凝土外加剂，主要以丙酮、甲醛、亚硫酸盐为原料，经磺化、缩合而制得，具有减水率高、原料价格低、硫酸钠含量低(小于1%冬天无结晶，对钢筋无锈蚀等特点。现在市场上脂肪族减水剂的产品主要以水剂为主，不便于长途运输。因其水剂的粘度较大，且固含量(30%左右)较低，干燥耗能高，而且脂肪族减水剂的生产原料有丙酮，丙 酮是易燃易爆物，如干燥温度高，会产生危险，也会影响产品的减水率，所以其粉剂制作难度较大。
发明内容本实用新型的目的是提供脂肪族减水剂粉剂制作装置，它不仅便于长途运输，而且不会造成危险，结构简单，制作方便。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含热风炉I、炉洛分离器2、干燥塔3、雾化装置4、第一电机5、料液箱6、螺杆泵7、第二电机8、多管分离器9、风机10、喷淋除尘装置11 ;热风炉I与炉渣分离器2连接，炉渣分离器2与干燥塔3连接，干燥塔3的内部上端设置有雾化装置4，雾化装置4与第一电机5连接，干燥塔3的一端与螺杆泵7连接，另一端多管分离器9连接，螺杆泵7与第二电机8连接，螺杆泵7的底部设置有料液箱6，多管分离器9与风机10连接，风机10与喷淋除尘装置11连接。所述的干燥塔3的进风温度为140°C左右，出风温度控制在70°C以上。所述的雾化装置4的转速由调频第一电机5控制，也可以控制粉剂的水分含量和粉剂颗粒的大小。所述的第二电机8为调频电机，通过调速可以控制泵入干燥塔的料液量，最终可以控制所制作的粉剂含水率在859^97%的范围内可调。本实用新型通过装在料液箱6内的液体由螺杆泵7泵入干燥塔3内，经干燥塔3内的雾化装置雾化后，与热空气进行热质交换进行干燥。热风炉I加热的空气经炉渣分离器2除渣后进入干燥塔3，干燥的物料进入多管分离器9进行分离，粉料收集为成品，气体进入喷淋除尘装置11，夹杂在气体中的粉末经喷淋落入液槽内，净化后的气体排出。本实用新型具有以下有益效果不仅便于长途运输，而且不会造成危险，结构简单，制作方便。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0014]参看图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含热风炉I、炉渣分离器2、干燥塔3、雾化装置4、第一电机5、料液箱6、螺杆泵7、第二电机8、多管分离器9、风机10、喷淋除尘装置11 ;热风炉I与炉渣分离器2连接，炉渣分离器2与干燥塔3连接，干燥塔3的内部上端设置有雾化装置4，雾化装置4与第一电机5连接，干燥塔3的一端与螺杆泵7连接，另一端多管分离器9连接，螺杆泵7与第二电机8连接，螺杆泵7的底部设置有料液箱6，多管分离器9与风机10连接，风机10与喷淋除尘装置11连接。所述的干燥塔3的进风温度为140°C左右，出风温度控制在70°C以上。所述的雾化装置4的转速由调频第一电机5控制，也可以控制粉剂的水分含量和粉剂颗粒的大小。所述的第二电机8为调频电机，通过调速可以控制泵入干燥塔的料液量，最终可以控制所制作的粉剂含水率在859^97%的范围内可调。 本具体实施方式
通过装在料液箱6内的液体由螺杆泵7泵入干燥塔3内，经干燥塔3内的雾化装置雾化后，与热空气进行热质交换进行干燥。热风炉I加热的空气经炉渣分离器2除渣后进入干燥塔3，干燥的物料进入多管分离器9进行分离，粉料收集为成品，气体进入喷淋除尘装置11，夹杂在气体中的粉末经喷淋落入液槽内，净化后的气体排出。本具体实施方式
不仅便于长途运输，而且不会造成危险，结构简单，制作方便。
权利要求1.脂肪族减水剂粉剂制作装置，其特征在于它包含热风炉(I)、炉渣分离器(2)、干燥塔(3)、雾化装置(4)、第一电机(5)、料液箱￠)、螺杆泵(7)、第二电机(8)、多管分离器(9)、风机(10)、喷淋除尘装置(11);热风炉⑴与炉渣分离器⑵连接，炉渣分离器⑵与干燥塔(3)连接，干燥塔(3)的内部上端设置有雾化装置(4)，雾化装置(4)与第一电机(5)连接，干燥塔⑶的一端与螺杆泵(7)连接，另一端多管分离器(9)连接，螺杆泵(7)与第二电机(8)连接，螺杆泵(7)的底部设置有料液箱￠)，多管分离器(9)与风机(10)连接，风机(10)与喷淋除尘装置(11)连接。
专利摘要脂肪族减水剂粉剂制作装置，它涉及一种混凝土外加剂制作装置。它包含热风炉、炉渣分离器、干燥塔、雾化装置、第一电机、料液箱、螺杆泵、第二电机、多管分离器、风机、喷淋除尘装置；热风炉与炉渣分离器连接，炉渣分离器与干燥塔连接，干燥塔的内部上端设置有雾化装置，雾化装置与第一电机连接，干燥塔的一端与螺杆泵连接，另一端多管分离器连接，螺杆泵与第二电机连接，螺杆泵的底部设置有料液箱，多管分离器与风机连接，风机与喷淋除尘装置连接。本实用新型不仅便于长途运输，而且不会造成危险，结构简单，制作方便。
文档编号C04B24/22GK202465527SQ201220066898
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者关子君, 关紫星, 刘艳美, 孙培灵 申请人:哈尔滨工业大学强石混凝土技术开发有限责任公司