专利名称：用于泡沫料浆填芯砌块自动化生产线中的前部摆渡小车的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种保温砌块生产线中的工艺设备，具体涉及用于泡沫料浆填芯砌块自动化生产线中的前部摆渡小车。
背景技术：
砌块在制造时通常包括配料、搅拌、成型、养护和码垛等程序，其中，该配料和搅拌为初步程序，其主要是按照配比添加物料，然后使各种物料之间混合均匀；该砌块的成型，则是先通过送料小车将混合均匀的物料送至下模框中，然后再经由该成型机上模头的压制而成型；成型后经由脱模程序，而由送砖机上的输送机构将托板连同砖一起送至升板机，然 后由子车和母车将升板机上的托板和其上的砖叉至养护窑中蒸汽养护，养护好的砌块再由子车和母车送至降板传送机，再由降板传送机将一板板的砖下降并传送至码垛机，该码垛机则将成品砖抓走进行码垛。这种方法生产的砌块传热系数高，用于房屋建筑，需另作保温层，而且蒸汽养护的能耗高，对大气污染大。本技术在免蒸养状态下，生产复合保温砌块时，因砌块自始至终处于自然养护状态下，不需通过母车、子车送到养护窑进行养护，所以设备装置和生产方法都有较大的创新，其生产方法为空心砌块成形后，在免蒸养状态下，由砌块输送机将载有砌块的托板送至升板推板一体机，然后由前部摆渡小车摆渡至养护架上进行4-8个小时的自然养护，待空心砌块具备一定的混凝土固化强度后，由尾部摆渡小车摆渡至降板机上，然后通过降板机逐层降板，将载有砌块的托板一板接一板输送到注浆机下进行注浆，注浆完成后，待泡沫浆料在砌块空腔内凝固，即成为复合保温砌块，然后由码垛装置对其码垛，随后进行为期28天的自然养护。所以通常所使用的子车、母车不适应该免蒸养状态下复合保温砌块的生产方法。
发明内容本实用新型针对上述情况，设计了一种前部摆渡小车，本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种用于泡沫料浆填芯砌块自动化生产线中的前部摆渡小车，包括小车架子、槽钢、滚动托架、滚动轴承、螺栓、链条、减速电动机、小车轮子，其特征在于所述小车的架子按高度方向每隔一段距离安装一层承载槽钢，每层承载槽钢的长度方向上每隔一段距离安装有滚动托架，滚动托架由滚动轴承通过螺栓固定在承载槽钢上。其技术效果是本实用新型在免蒸养状态下，将升板机上载有砌块的托板通过推进装置推入前部摆渡小车上，由前部摆渡小车输送到养护架处，与养护架对齐后，由推进装置将载有砌块的多层托板一并推到养护架上，进行自然养护。
图I为本实用新型前部摆渡小车的结构原理示意图[0008]图2为图I的左视图图中标号分别为I、小车架子，2、槽钢，3、滚动托架，3a、滚动轴承，3b、螺栓，4、链条，5、减速电动机，6、小车轮子。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理作进一步说明如图I 2所示，本实用新型的前部摆渡小车，包括小车架子1，槽钢2，滚动托架3，滚动轴承3a，螺栓3b，链条4，减速电动机5，小车轮子6。前部摆渡小车空车时停在升板推板一体机前，等待推进砌块。装完砌块后沿小车轨道移动到指定的养护架面前，砌块推进机将小车上的多层托板和砌块推到养护架上，即卸车完成，前部摆渡小车又回到升板推板 一体机前等待推入砌块。前部摆渡小车受PLC程序全自动控制，也可通过前操作台手动操作，启动时减速电动机5带动小车轮子6沿轨道运行，在小车架子I上每隔350mm设有一层槽钢2，在每层槽钢2上间隔200mm安装有滚动托架3，滚动托架3由滚动轴承3a通过螺栓3b固定在承载槽钢2上，便于载有保温砌块的托板在上面轻松滚动。
权利要求1.一种用于泡沫料浆填芯砌块自动化生产线中的前部摆渡小车，包括小车架子、槽钢、滚动托架、滚动轴承、螺栓、链条、减速电动机、小车轮子，其特征在于所述小车的架子按高度方向每隔一段距离安装一层承载槽钢，每层承载槽钢的长度方向上每隔一段距离安装有滚动托架，滚动托架由滚动轴承通过螺栓固定在承载槽钢上。·
专利摘要本实用新型涉及用于泡沫料浆填芯砌块自动化生产线中的前部摆渡小车，属于砌块生产设备领域，其目的是提供一种用于泡沫料浆填芯砌块自动化生产线的前部摆渡小车，其技术要点是，小车的架子比保温砌块成型托板宽20mm，按高度方向每隔250至350mm安装一层承载槽钢，设5至10层，每层承载槽钢的长度方向上每隔200mm安装有滚动托架，滚动托架由滚动轴承通过螺栓固定在承载槽钢上。
文档编号B28B11/24GK202781414SQ20122019179
公开日2013年3月13日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者谢怀宇 申请人:贵州博典建材化工科技有限公司