预制混凝土构件用钢模板的防腐蚀结构的制作方法

文档序号:1793788阅读:385来源:国知局
专利名称:预制混凝土构件用钢模板的防腐蚀结构的制作方法
技术领域
本实用新型主要涉及一种预制混凝土构件用模板,尤其涉及预制混凝土构件用钢模板的防腐蚀结构。
背景技术
在工程建设中,模板技术作为一种常规技术,广泛应用于公路、铁路、市政、房屋建筑等领域,目前使用较为普遍的模板有钢模板、木模板、钢木混合模板,作为面板材料的有钢板、木板、竹胶板、镀锌铁皮以及一些塑料制品等,已有的模板形式分别存在以下问题:一种是钢模板,钢模板在重复利用中面板面容易锈蚀,从而导致面板面平整度和光滑度变差,周转率变低且不能满足施工质量要求。钢模板面板锈蚀后需要专业厂家才能维修,维修难度大,维修成本高,钢模板维修后很难保证预制混凝土构件施工质量。一种是木模板和竹胶模板,木板面和竹胶板面平整度和光滑度比较差,很难保证混凝土构件表面质量;木板和竹胶板易腐蚀损坏,周转率低,使用成本高;同时木板和竹胶板施工拼缝大,造成混凝土的成型平整度差。

实用新型内容本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种结构牢固、易于拆装、使用成本底的预制混凝土构件用钢模板的防腐蚀结构。本实用新型是通过以下技术方案实现的:—种预制混凝土构件用钢模板的防腐蚀结构,包括钢模板,所述钢模板内表面设置环氧层压玻璃布板。所述钢模板与环氧层压玻璃布板之间采用胶水固定成一体。所述钢模板与环氧层压玻璃布板之间采用自攻螺丝联接。本实用新型的优点是:1、本实用新型钢模板是将环氧层压玻璃布板通过胶水粘贴于钢板表面,阻隔了空气接触钢板有效减缓了钢板的锈蚀,且环氧层压玻璃布板在施工中可以根据破损情况随时更换,从而有效提高了钢模板的利用率,降低了施工成本;2、本实用新型充分将环氧层压玻璃布板所具有的较好机械加工性、可塑性、耐热性、耐潮性、保湿性且表面非常光滑等优点应用到混凝土施工中,有效提高了混凝土构件的外观质量;3、本实用新型所采用环氧层压玻璃布板具抗潮湿,抗腐蚀,不易损坏等特性现已被广泛应用于电机和电器设备中;4、本实用新型新型模板系统后期维修简单方便,有效降低了后期的维修难度和成本。

[0015]图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型局部放大示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种预制混凝土构件用钢模板的防腐蚀结构,包括钢模板1,钢模板I内表面设置环氧层压玻璃布板2,钢模板I与环氧层压玻璃布板2之间采用胶水3固定成一体,钢模板I与环氧层压玻璃布板2之间采用自攻螺丝4联接。
权利要求1.一种预制混凝土构件用钢模板的防腐蚀结构,包括钢模板,其特征在于:所述钢模板内表面设置环氧层压玻璃布板。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件用钢模板的防腐蚀结构,其特征在于:所述钢模板与环氧层压玻璃布板之间采用胶水固定成一体。
3.根据权利要求1或2所述的预制混凝土构件用钢模板的防腐蚀结构,其特征在于:所述钢模板与环氧层压玻璃布板之间采用自攻螺丝联接。
专利摘要本实用新型公开了预制混凝土构件用钢模板的防腐蚀结构,包括预制混凝土构件上的钢模板,所述钢模板表面设置环氧层压玻璃布板。所述环氧层压玻璃布板根据钢模板结构形式剪裁,折弯采用胶水粘贴与钢模板表面上,所述钢模板上均匀设置有自攻螺丝与环氧层压玻璃布板固接。环氧层压玻璃布板通过胶水粘贴于钢板表面,阻隔了空气接触钢板有效减缓了钢板的锈蚀,且环氧层压玻璃布板在施工中可以根据破损情况随时更换,有效提高了钢模板的利用率,降低了施工成本;环氧层压玻璃布板具有的较好机械加工性、可塑性、耐热性、耐潮性、保湿性且表面非常光滑等优点,应用到混凝土施工中,提高了混凝土构件的外观质量;后期维修简单方便,降低了后期的维修难度和成本。
文档编号B28B7/36GK202922728SQ20122034073
公开日2013年5月8日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者刘文兵, 蔡虹, 熊庆华, 徐静, 马海贤, 匡建国, 黄景新, 吕涛, 张道喜 申请人:中铁四局集团第四工程有限公司
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