专利名称：刚性能量阻隔型拼装式真空建筑拼板及建筑组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刚性能量阻隔型拼装式真空建筑拼板及建筑组件。
背景技术：
据权威数据表明，我国建筑能耗已占到全社会终端能耗的30%左右,单位建筑面积能耗相当于同等气候地区发达国家的2至3倍。由于我国巨大的建筑存量以及近十年来房地产的急速发展所带来的巨大增量，建筑能耗已经成为制约经济可持续发展的主要原因之一。因此，建筑能耗的控制与降低是我们面临的艰巨任务。现有技术中，建筑领域的各式节能墙体普遍是在传统墙体内加设可发性聚苯乙烯 板(EPS)等保温材料，或者将砖体制成空心状态然后在其中加填矿棉等隔热材料，或者将建筑材料颗粒与隔热材料混合施工。上述各种方法都不同程度地存在防火、抗震、防裂、防潮，隔热、隔音等整体性缺陷，尤其是常用保温材料在生产、施工、居住、废弃时会对环境造成破坏以及对接触人员造成损害。此外,现有的方法不但大大增加了墙体的成本和施工复杂性，而且还造成墙体厚度及层面负重增加，造成了成本和安全问题。采用超细内芯外覆铝箔密封而成的“真空绝热板”，依靠超细纤维在粗真空状态下的良好性能来隔热，但它类似于太空被，只能贴覆在刚性表面，而且由于铝箔极易破损，一颗螺钉或者一根铁丝木刺就会破坏真空腔而导致功能受损。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种刚性能量阻隔型拼装式真空建筑拼板及建筑组件，能够隔绝声、热等能量传播，而且安装简单、有利于降低建筑成本。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刚性能量阻隔型拼装式真空建筑拼板，包括刚性外壳；位于所述刚性外壳内的封闭型腔，所述型腔内为真空。根据本实用新型的一个实施例，所述刚性外壳的材料为铝镁合金、铝锰合金、铝塑合成材料、建筑工程塑料中的一种，或其中几种多层共挤成型而成。根据本实用新型的一个实施例，所述型腔内的气压小于等于lOOPa。根据本实用新型的一个实施例，所述刚性外壳的外表面具有涂层。本实用新型还提供了一种刚性能量阻隔型拼装式真空建筑组件，包括上述任一项所述的建筑拼板；立柱，所述立柱上设有沿轴向方向延伸的安装槽，所述建筑拼板的两端分别插入两侧立柱的安装槽内，多块建筑拼板依次相接拼装形成墙体、隔板、天花板或屋顶。根据本实用新型的一个实施例，插入所述安装槽内的相邻建筑拼板之间通过企口拼装。根据本实用新型的一个实施例，所述立柱在预设的窗口位置处具有安装孔，作为窗梁的建筑拼板的端部分别插入两侧立柱的安装孔内而被限制在所述预设的窗口位置处。根据本实用新型的一个实施例，所述立柱的安装槽内侧设置有沿立柱轴向延伸的密封条，所述密封条与位于所述安装槽内的建筑拼板贴合。根据本实用新型的一个实施例，所述立柱的底部安装有安装底座。根据本实用新型的一个实施例，所述立柱的顶部安装有安装上座。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型实施例的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑拼板包括刚性外壳和刚性外壳内的封闭型腔，刚性外壳具有较高的强度，不容易破损而且具有较强的支撑能力；真空的型腔能够隔绝热、声等能量传播，从而达到环保节能的目的。本实用新型实施例的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑组件由多个上述建筑拼板 插入立柱的安装槽而成，结构简单、安装方便，可以在工厂生产而在现场安装，其阻隔能量传播以及适当的刚性强度能够极大地减小墙体厚度，增加使用面积，同时还可以使得墙体重量大大减小，最大程度地保证建筑安全，降低建筑成本。由于没有隔热薪材，该建筑墙体在整个生命周期都不会产生污染，其实体材料部分可以完全回收利用，从而实现从制造、使用到回收整个生命周期的全程环保。
图I是本实用新型实施例的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑组件的局部结构示意图；图2是本实用新型实施例的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑组件的整体结构示意图；图3是本实用新型实施例的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑组件的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，但不应以此限制本实用新型的保护范围。参考图1，图I示出了本实施例的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑组件的局部结构，该建筑墙体主要包括立柱12和建筑拼板10。本实施例中的建筑组件以墙体为例，但是在其他实施例中，该建筑组件也可以是隔板、天花板或屋顶等。其中，立柱12的侧边上设有沿立柱轴向方向延伸的安装槽121，建筑拼板10的两端分别插入两侧立柱12的安装槽121内，多块建筑拼板依次相接拼装成墙体。相邻建筑拼板10之间可以通过企口拼装叠加来形成墙体。立柱12的顶部可以安装有安装上座13，底部可以安装有安装底座(图I中未示出)。进一步而言，建筑拼板10包括刚性外壳和位于该刚性外壳内的封闭型腔11，该型腔11内为真空，其内部气压优选为小于等于lOOPa。型腔11内的真空状态能够有效阻挡热量、声音等能量传递，从而达到隔热、隔音等功能。刚性外壳的材料可以是铝镁合金、铝锰合金、铝塑合成材料、建筑工程塑料中的一种，或者也可以是其中几种多层共挤成型后形成的具有一定刚性强度的外壳。当然，上述材料仅是优选的例子，本领域技术人员也可以采用其他适当的材料和方法来形成刚性外壳。刚性外壳的外表面也可以采用喷涂等工艺形成有涂层。表面共挤层或涂层不但可以作为最终装饰面，而且可以辅助减少墙体材料的热量辐射传递，从而进一步提高节能效果。表面共挤层或涂层可以提供个性化外观，以供用户选择。 参考图2和图3，拼装后的建筑墙体可以留有窗口，其中立柱12在预设的窗口位置处具有安装孔122，作为窗梁的建筑拼板15两端的端部分别插入两侧立柱12的安装孔122内，从而将作为窗梁的建筑拼板15限制在预设的窗口位置处。优选地，本实施例中，立柱12的安装槽121内侧设置有沿立柱12轴向延伸的密封条123。在建筑拼板10插入安装槽121内后，建筑拼板10与密封条123贴合。作为一个非限制性的例子，本实施例中，立柱12的安装槽121内侧设置有夹紧件，密封条123是由夹紧件夹紧的。当然，在其他实施例中，密封条123也可以采用粘贴等方式来固定。密封条123能够辅助密封，进一步阻挡热传递以及雨水、空气渗入。·在实际使用中，可以将作为窗梁的建筑拼板15首先插入两侧立柱12的安装孔122内，界定出窗口位置；之后将其他建筑拼板10依次相接插入两侧立柱12的安装槽121内来形成墙体；随后可以在立柱12的底部和顶部分别加装安装底座14和安装上座13。综上，本实施例的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑拼板及建筑组件(墙体、隔板、天花板或屋顶)可采用建筑行业标准整体结构，工厂化制作，现场施工拼装完成，又可采用个性定制现场安装，这样既可批量生产广泛应用于建筑，又可分散应用于个性装潢。此外，既可整体拼装完整墙面，又可结合作为窗梁的建筑拼板安装标准门窗等，安装极其方便，而且寿命很长。实施例的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑拼板及建筑组件(墙体、隔板、天花板或屋顶)具备超强的能量传递阻隔功能外，还具有超轻的自重，外观装饰可定制符合个性化需求，美观高雅，同时金属主体或阻燃性工程塑料集防火、防潮、耐酸碱、可清洗、颜色丰富等优势于一身；易与任何室内外建筑格局形成统一的风格。安装及其方便快捷，如无强大尖锐物或外力破坏无需任何维修，可与建筑一起长期使用。实施例的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑拼板及建筑组件(墙体、隔板、天花板或屋顶)能有效减少墙体所占空间与层面负重；预装饰工厂化生产避免了重复频繁装修所造成的人力财力物力消耗。本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此，本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
权利要求1.一种刚性能量阻隔型拼装式真空建筑拼板，其特征在于，包括 刚性外壳； 位于所述刚性外壳内的封闭型腔，所述型腔内为真空。
2.根据权利要求I所述的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑拼板，其特征在于，所述刚性外壳的材料为铝镁合金、铝锰合金、铝塑合成材料、建筑工程塑料中的一种，或其中几种多层共挤成型而成。
3.根据权利要求I所述的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑拼板，其特征在于，所述型腔内的气压小于等于lOOPa。
4.根据权利要求I所述的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑拼板，其特征在于，所述刚性外壳的外表面具有涂层。
5.一种刚性能量阻隔型拼装式真空建筑组件，其特征在于，包括 权利要求I至4中任一项所述的建筑拼板； 立柱，所述立柱上设有沿轴向方向延伸的安装槽，所述建筑拼板的两端分别插入两侧立柱的安装槽内，多块建筑拼板依次相接拼装形成墙体、隔板、天花板或屋顶。
6.根据权利要求5所述的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑组件，其特征在于，插入所述安装槽内的相邻建筑拼板之间通过企口拼装。
7.根据权利要求5所述的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑组件，其特征在于，所述立柱在预设的窗口位置处具有安装孔，作为窗梁的建筑拼板的端部分别插入两侧立柱的安装孔内而被限制在所述预设的窗口位置处。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑组件，其特征在于，所述立柱的安装槽内侧设置有沿立柱轴向延伸的密封条，所述密封条与位于所述安装槽内的建筑拼板贴合。
9.根据权利要求5至7中任一项所述的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑组件，其特征在于，所述立柱的底部安装有安装底座。
10.根据权利要求5至7中任一项所述的刚性能量阻隔型拼装式真空建筑组件，其特征在于，所述立柱的顶部安装有安装上座。
专利摘要本实用新型提供了一种刚性能量阻隔型拼装式真空建筑拼板及建筑组件，所述建筑组件可以是墙体、隔板、天花板或屋顶等，所述建筑拼板包括刚性外壳；位于所述刚性外壳内的封闭型腔，所述型腔内为真空。本实用新型能够隔绝声、热等能量传播，而且安装简单、有利于降低建筑成本。
文档编号E04C2/34GK202767361SQ201220381208
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者庄博棽, 庄卓尔 申请人:庄博棽