专利名称：预制叠合楼板内预埋电源接线盒成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属土建施工装置，用于住宅产业化预制叠合板砼预埋电源接线盒的简易施工。
背景技术：
在建筑施工领域，由于人们生活水平的不断提高，从事体力劳动作业人员逐年下降，年轻的新一代不愿付出艰辛的体力劳动，因此建筑领域已经开始出现劳动力作业人员缺乏不足的现象。这ー现象在全世界中等发达国家都已出现，为此人们研发了装配式住宅产业化这一新型产业，以减少劳动カ的作业量。住宅产业化实际就是楼板、墙板和楼梯采用车间加工、预制，现场二次组装的新型技木，特别是楼板，采用在厂房车间内预制生产50mm厚的钢筋砼楼板，运输到エ地现场进行吊装安装后，再在上部敷设电线管、安装接线盒、绑扎板缝钢筋、梁钢筋、敷弯曲筋及放射筋，最后再现浇70_厚砼，最終楼板厚度120_。现有的设计图纸和施工方法是在生产车间预制叠合楼板时，采用模具将预制叠合楼板内预留ー个电源接线盒孔洞，到エ地现场后再二次安装固定接线盒及布线施工，费时费力。
发明内容本实用新型的目的就是要解决以上问题，提供ー种制作简单、操作方便、节省エ时、效率高、成本低的预制叠合楼板内预埋电源接线盒成型模具。本实用新型的技术方案是这样得以实现的一种预制叠合楼板内预埋电源接线盒成型模具，包括放入预制叠合楼板模具内的钢筋焊网1，其特点是在钢筋焊网的底面绑扎钢筋之间的设定位置吸有磁块，电源接线盒2开ロ朝下扣合在磁块上。本实用新型解决了在住宅产业化中预制叠合楼板内预埋电源接线盒的施工技木，既减少了现场的二次安装，又減少了二次安装时采用吊模的方式封堵电源接线盒四周的缝隙这两道エ序，从而提高了安装的效率，方便了现场预埋管线的敷设操作，減少了人工成本，同时外观效果也非常美观。
图1是本实用新型模具的磁铁与电源接线盒组装示意图。图中1——钢筋焊网；2——电源接线盒。
具体实施方式
从图1可见，本实用新型包括现有的放入预制叠合楼板模具内的钢筋焊网1，在钢筋焊网I的底面绑扎钢筋之间的设定位置吸有磁块，电源接线盒2开ロ朝下扣合在磁块上。磁块由磁性材料制作成ー个70mmX70mmX50mm的立方块，比电源接线盒稍微小一点，安装时，利用磁性吸附在铁质的叠合楼板模具内的钢筋焊网I底面绑扎钢筋间，电源接线盒2套在磁块上面。[0009]在预制叠合楼板施工时，待エ序钢筋绑扎完毕后，浇注砼前，按照图纸设计的电源接线盒位置，将磁块摆放好，再把电源接线盒套在磁块上即可浇注砼，砼达到符合要求的强度后脱模成型。采用磁铁性质材料的磁块原因有两个:一、是因叠合楼板的模具是铁质的，摆放在叠合楼板模具里可以吸附在上面，与之连成一体，不会发生脱落。ニ、是因为叠合楼板中预留电源接线盒的位置不是固定不变的，是根据设计图纸、房间尺寸及功能需要的不同发生改变的，采用磁块即能方便固定，又能随着需要改变位置，但不会损坏叠合楼板的模具，提高了模具周转次数，減少了投资成本。为防止在浇注预制叠合楼板砼时的冲积力，造成电源接线盒位置产生偏移，待磁块安放完毕，将电源接线盒套在磁块上，绑扎底板分布钢筋时，使其卡在分布筋的中间，或用扎丝使其固定在分布筋上，预埋在预制砼里。浇注的砼厚度和电源接线盒的厚度基本相平，既减少了现场的二次安装，又減少了二次安装时采用吊模的方式封堵电源接线盒四周的缝隙这两道エ序。
权利要求1.一种预制叠合楼板内预埋电源接线盒成型模具，包括放入预制叠合楼板模具内的钢筋焊网，其特征在于:在钢筋焊网的底面绑扎钢筋之间的设定位置吸有磁块，电源接线盒(2)开ロ朝下扣合在磁块上。
2.根据权利要求1所述的ー种预制叠合楼板内预埋电源接线盒成型模具，其特征在于:所述的磁块是由磁性材料制 作成ー个70mmX70mmX50mm的立方块。
专利摘要一种预制叠合楼板内预埋电源接线盒成型模具，包括放入预制叠合楼板模具内的钢筋焊网1，在钢筋焊网的底面绑扎钢筋之间的设定位置吸有磁块，电源接线盒2开口朝下扣合在磁块上。本实用新型解决了在住宅产业化中预制叠合楼板内预埋电源接线盒的施工技术，既减少了现场的二次安装，又减少了二次安装时采用吊模的方式封堵电源接线盒四周的缝隙这两道工序，从而提高了安装的效率，方便了现场预埋管线的敷设操作，减少了人工成本，同时外观效果也非常美观。
文档编号E04G15/06GK202913698SQ20122041793
公开日2013年5月1日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者王庆垒 申请人:中国十七冶集团有限公司