专利名称：一种具有余热回收利用功能的冶金厂房的制作方法
技术领域：
一种具有余热回收利用功能的冶金厂房技术领域[0001]本实用新型涉及环保建筑领域，尤其涉及一种具有余热回收利用功能的冶金厂房。
背景技术：
[0002]在高标准的冶金生产过程中，例如特种钢材的冶炼等等，冶金设备需要消耗大量 的水，并产生一定数量的高温废水，对应高温废水需要进行降温、处理后方能排放；同时对 于冶金设备其所使用的水，必须先加热到一定的温度后才能使用，加热过程中耗费大量能 源。在一些特种金属的冶炼过程中，还需要对厂房的温度进行控制。发明内容[0003]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种具有余热回收利用功能的 冶金厂房，能够回收高温废水的余热，减少生产过程中的能源消耗。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种具有余热回收利用功能的 冶金厂房，包括厂房本体和换热器，在所述厂房本体上部和下部分别设有高温废水集水水 箱和低温供水水箱，所述高温废水集水水箱和所述低温供水水箱分别与所述换热器管路连 接。[0005]所述换热器包括有降温管路及升温管路，所述高温废水集水水箱与所述降温管路 连接，所述低温供水水箱所述升温管路连接。[0006]所述降温管路包括废水进水管、废水出水管及连接在两者间的并行降温栅管。[0007]所述升温管路包括供水进水管、供水出水管及连接在两者间的并行升温栅管。[0008]所述并行降温栅管与所述并行升温栅管的管体相互间隔设置。[0009]所述高温废水集水水箱与所述废水进水管连接，所述低温供水水箱与所述供水进 水管连接。[0010]所述厂房本体上部和下部还分别设有高温供水水箱和低温废水集水水箱。[0011]所述高温供水水箱与所述供水出水管连接，所述低温废水集水水箱与所述废水出 水管连接。[0012]所述厂房本体包括有墙体侧壁，所述换热器嵌入在所述墙体侧壁中。[0013]本实用新型一种具有余热回收利用功能的冶金厂房，通过在厂房本体上部和下部 分别设有高温废水集水水箱和低温供水水箱，并且高温废水集水水箱和低温供水水箱分别 与换热器管路连接，进行需排放的废水与新进的供水之间的热交换，回收了高温废水的余 热，提高了新进的供水的温度，减少生产过程中的能源消耗。
[0014]图I是本实用新型的整体结构示意图；[0015]图2是本实用新型换热器的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0017]参照图I所示，一种具有余热回收利用功能的冶金厂房，包括厂房本体I和换热 器15，在所述厂房本体I上部和下部分别设有高温废水集水水箱2和低温供水水箱4，所述 高温废水集水水箱2和所述低温供水水箱4分别与所述换热器15管路连接。该结构实现需 排放的废水与新进的供水之间的热交换，回收了高温废水的余热，提高了新进的供水的温 度，减少生产过程中的能源消耗。具体的，高温废水集水水箱2用于收集设备排出的废水， 低温供水水箱4用于连接厂房外部的水源。[0018]再参照图2所示，所述换热器15包括有降温管路及升温管路，所述高温废水集水 水箱2与所述降温管路连接，所述低温供水水箱4所述升温管路连接。[0019]所述降温管路包括废水进水管8、废水出水管9及连接在两者间的并行降温栅管 6。并行降温栅管6，即包括有多个平行管体构成，这些平行管体的总和即称为并行降温栅管 6。该结构利于扩大散热面积。[0020]所述升温管路包括供水进水管10、供水出水管11及连接在两者间的并行升温栅 管7。并行升温栅管7，即包括有多个平行管体构成，这些平行管体的总和即称为并行升温 栅管7。该结构利于扩大吸热面积。[0021]所述并行降温栅管6与并行升温栅管7的管体相互间隔设置。从而实现升温管路 与降温管路间(高温废水与低温供水间)的温度均匀交换。最理想状态，高温废水与低温供 水间热交换后可变为温度相同的水体。[0022]实施时，并行降温栅管6与并行升温栅管7直接排列紧密，它们的端部与对应的废 水进水管8、废水出水管9、供水进水管10或供水出水管11集合连接(连通)，可以是直接连 通、弯折连接或通过侧壁通孔联通等等，也可以是其中一种或几种的结合连通方式。在图2 所示结构中，并行降温栅管6与废水进水管8之间通过焊接侧壁上的通孔12连通，供水进 水管10并行升温栅管7之间通过焊接侧壁上的通孔13连通。[0023]具体的，所述高温废水集水水箱2与所述废水进水管8连接，所述低温供水水箱4 与所述供水进水管10连接。[0024]所述厂房本体I上部和下部还分别设有高温供水水箱5和低温废水集水水箱3。 高温供水水箱5用于对设备供水，其设置方便了供水控制。低温废水集水水箱3用于向厂 房外部排水，其设置方便了排水管理。[0025]具体的，所述高温供水水箱5与所述供水出水管11连接，所述低温废水集水水箱 3与所述废水出水管9连接。[0026]所述厂房本体I包括有墙体侧壁，所述换热器15嵌入在所述墙体侧壁中。该结构 节约了厂房空间，可实现较大的换热面积，提高换热效果，且通过水流的控制，可以实现厂 房内部温度控制，及厂房内部的热量利用。[0027]以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种具有余热回收利用功能的冶金厂房，其特征在于，包括厂房本体(I)和换热器(15)，在所述厂房本体(I)上部和下部分别设有高温废水集水水箱(2)和低温供水水箱(4)，所述高温废水集水水箱(2)和所述低温供水水箱(4)分别与所述换热器(15)管路连接。
2.如权利要求I所述的具有余热回收利用功能的冶金厂房，其特征在于，所述换热器(15)包括有降温管路及升温管路，所述高温废水集水水箱(2)与所述降温管路连接，所述低温供水水箱(4)所述升温管路连接。
3.如权利要求2所述的具有余热回收利用功能的冶金厂房，其特征在于，所述降温管路包括废水进水管(8)、废水出水管(9)及连接在两者间的并行降温栅管(6)。
4.如权利要求3所述的具有余热回收利用功能的冶金厂房，其特征在于，所述升温管路包括供水进水管(10)、供水出水管(11)及连接在两者间的并行升温栅管(7)。
5.如权利要求4所述的具有余热回收利用功能的冶金厂房，其特征在于，所述并行降温栅管(6)与所述并行升温栅管(7)的管体相互间隔设置。
6.如权利要求5所述的具有余热回收利用功能的冶金厂房，其特征在于，所述高温废水集水水箱(2 )与所述废水进水管(8 )连接，所述低温供水水箱(4 )与所述供水进水管(10 )连接。
7.如权利要求6所述的具有余热回收利用功能的冶金厂房，其特征在于，所述厂房本体(I)上部和下部还分别设有高温供水水箱(5)和低温废水集水水箱(3)。
8.如权利要求7所述的具有余热回收利用功能的冶金厂房，其特征在于，所述高温供水水箱(5)与所述供水出水管(11)连接，所述低温废水集水水箱(3)与所述废水出水管(9)连接。
9.如权利要求I至7任一项所述的具有余热回收利用功能的冶金厂房，其特征在于，所述厂房本体(I)包括有墙体侧壁，所述换热器(15)嵌入在所述墙体侧壁中。
专利摘要本实用新型提供了一种具有余热回收利用功能的冶金厂房，应用于环保建筑领域，其通过在厂房本体上部和下部分别设有高温废水集水水箱和低温供水水箱，并且高温废水集水水箱和低温供水水箱分别与换热器管路连接，进行需排放的废水与新进的供水之间的热交换，回收了高温废水的余热，提高了新进的供水的温度，减少生产过程中的能源消耗。
文档编号E04H5/02GK202810269SQ20122052588
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者周益尧, 谢宜珈, 苏燚 申请人:周益尧