专利名称：砂浆生产线混合机卸料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其是涉及一种砂浆生产线混合机卸料装置。
背景技术：
砂浆生产线用于生产干混砂浆，干混砂浆在我国是一种新型环保建筑材料，根据不同用途，由多种物料、按不同配方和相应的工艺方法进行生产。混合机是砂浆生产线的重要设备之一，混合机是利用机械力和重力，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，现有技术中的混合机的壳体底部只有一个卸料门，由于单个卸料门在卸料时不集中，容易造成飞溅，同时卸料时间长，卸料效率低，从而影响了整个生产线的产量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种砂浆生产线混合机卸料装置，减少了卸料时间，提高了卸料效率和整个生产线的产量。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:砂浆生产线混合机卸料装置，所述混合机的壳体底部设有卸料口，所述卸料口处设置有由驱动装置控制的卸料门，所述卸料口与卸料门均至少有四个且——对应。优选的，所述卸料口与卸料门分别有四个。优选的，所述驱动装置包括两根转动安装于所述壳体底部且平行设置的转轴，每根所述转轴均安装有 两个转臂，每个所述转臂连接一所述卸料门，每个所述转轴的两端分别连接有一驱动其往复转动的动力装置。优选的，所述动力装置包括气缸，所述气缸的缸体铰接于所述壳体上，所述气缸的活塞杆铰接有连杆，所述连杆固定安装于所述转轴上。采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为:由于砂浆生产线混合机卸料装置的卸料口与卸料门均至少有四个，可使多个卸料门同时卸料，这种卸料方式可在5-10秒内迅速完成卸料，减少了卸料时间，提高了卸料效率和整个生产线的产量。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的仰视图；其中:1、壳体；2、卸料口 ；3、卸料门；4、转轴；5、转臂；6、气缸；7、连杆。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1、图2和图3共同所示，砂浆生产线混合机卸料装置，混合机的壳体I底部设有卸料口 2，卸料口 2处设置有由驱动装置控制的卸料门3，卸料口 2与卸料门3均有四个且一一对应。驱动装置包括两根转动安装于壳体I底部且平行设置的转轴4，每根转轴4均安装有两个转臂5，每个转臂5连接一卸料门3，每个转轴4的两端分别连接有一驱动其往复转动的动力装置。动力装置包括气缸6,气缸6的缸体铰接于壳体I上,气缸6的活塞杆铰接有连杆7，连杆7固定安装于转轴4上。当然，卸料口 2与卸料门3的数量不仅有四个，还可以根据需要设置更多个。本实用新型可使多个卸料门3同时卸料，这种卸料方式可在5-10秒内迅速完成卸料，减少了卸料时间，提高了卸料效率和整个生产线的产量。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动， 所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.砂浆生产线混合机卸料装置，所述混合机的壳体底部设有卸料口，所述卸料口处设置有由驱动装置控制的卸料门，其特征在于，所述卸料口与卸料门均至少有四个且一一对应。
2.如权利要求1所述的砂浆生产线混合机卸料装置，其特征在于，所述卸料口与卸料门分别有四个。
3.如权利要求2所述的砂浆生产线混合机卸料装置，其特征在于，所述驱动装置包括两根转动安装于所述壳体底部且平行设置的转轴，每根所述转轴均安装有两个转臂，每个所述转臂连接一所述卸料门，每个所述转轴的两端分别连接有一驱动其往复转动的动力装置。
4.如权利要求3所述的砂浆生产线混合机卸料装置，其特征在于，所述动力装置包括气缸，所述气缸的缸体铰接于所述壳体上，所述气缸的活塞杆铰接有连杆，所述连杆固定安装于所述转轴上。·
专利摘要本实用新型公开了一种砂浆生产线混合机卸料装置，所述混合机的壳体底部设有卸料口，所述卸料口处设置有由驱动装置控制的卸料门，所述卸料口与卸料门均至少有四个且一一对应。该砂浆生产线混合机卸料装置，减少了卸料时间，提高了卸料效率和整个生产线的产量。
文档编号B28C7/16GK203092778SQ20122072911
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者李晓刚, 孙世芬, 李云玲, 孙雪平, 孙希才, 王敬才 申请人:安丘市富邦机械有限责任公司