专利名称：一种脱硫石膏粉复合地板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种地板领域，特别是涉及一种脱硫石膏粉复合地板。
背景技术：
燃煤发电是二氧化硫最大排放者，因此我国政府十分重视，火力发电厂在将化学能源转换成电能的同时，消耗了全国50%以上的煤炭，在创造了巨大的电能的同时，产生了大量粉煤灰、脱硫石膏等固体排放物，随着国家环保对电厂脱硫的要求越来越高，脱硫石膏的产量越来越多，造成的环境污染也越来越大，如何将这一大宗“废弃物”变成重要矿产资源是发展循环经济的课题，脱硫石膏的主要成份是二水硫酸钙晶体，高分子复合地板，是使用中密度人造板或者高密度人造板经过模压，覆膜，裁边，裁接口等工序制造而成的地面装饰材料。其中甲醛的含量是一项关系到我们身体利害的关键性指标，但却很容易被消费者所忽略。现在市场上的复合地板大部分甲醛含量超标，使用这类产品，对人体的健康已形成重大的危害。我国现在每年排放的脱硫石膏在50万吨以上，大多露天弃置或用来铺路、填沟。堆存占据大量的土地，对环境造成了二次污染，也浪费了大量优质资源。
发明内容
本发明提供一种脱硫石膏粉复合地板，利用电厂排出的脱硫石膏粉为原料，生产无甲醛、无污染的复合地板。本发明采用了以下技术方案:一种脱硫石膏粉复合地板的原料配方比为:脱硫石膏粉65% -75%、稳定剂7% -9%、发泡调节剂4.8% -5.2%、AC发泡剂4.8% -5.2%、硬脂酸2.8% -3.2%、硬脂酸钙 3.8% -4.2%、油漆 2.8% -3.2%, PE 腊 1.8% -2.2% 0一种脱硫石膏粉复合地板的制作过程为:(I)按原料配方比例称取脱硫石膏粉、稳定剂、发泡调节剂、AC发泡剂、硬脂酸、硬脂酸钙；(2)将上述称取的物料充分混合搅拌；(3)将混合物料通过挤出机挤出成型；(4)将成型的坯体按照不同颜色要求进行烤漆处理；(5)烤漆完成后用切割机进行切割；(6)将切割成特定规格的半成品送入烘干箱中烘干；(7)用PE腊打磨产品至光滑明亮。本方法生产的脱硫石膏粉复合地板，以脱硫石膏粉为原材料，具有无毒无害、无辐射、无污染的有益效果， 废物利用，节能环保，可用于室内地板装潢，安全性能优越，美观大方、耐磨、耐腐蚀。
具体实施方式
脱硫石膏粉复合地板的原料配方比为:脱硫石膏粉70%、稳定剂8%、发泡调节剂5%>AC发泡剂5%、硬脂酸3%、硬脂酸钙4%、油漆3%、PE腊2%。脱硫石膏粉复合地板的制作过程为:(I)按原料配方比例称取脱硫石膏粉、稳定剂、发泡调节剂、AC发泡剂、硬脂酸、硬脂酸钙；(2)将上述称取的物料充分混合搅拌；(3)将混合物料通过挤出机挤出成型；(4)将成型的坯体按照不同颜色要求进行烤漆处理；(5)烤漆完成后用切割机进行切割；(6)将切割成特定规格的半成品送入烘干箱中烘干；(7)用PE腊 打磨产品至光滑明亮。
权利要求
1.一种脱硫石膏粉复合地板，其特征是:所述脱硫石膏粉复合地板的原料配方比为:脱硫石膏粉65% -75 %、稳定剂7% -9 %、发泡调节剂4.8% -5.2 %、AC发泡剂4.8% -5.2 %、硬脂酸 2.8% -3.2 %、硬脂酸钙 3.8 % -4.2 %、油漆 2.8% -3.2%, PE 腊1.8% -2.2%。
2.根据权利要求1所述一种脱硫石膏粉复合地板，其特征是:制作过程为: (1)按原料配方比例称取脱硫石膏粉、稳定剂、发泡调节剂、AC发泡剂、硬脂酸、硬脂酸钙； (2)将上述称取的物料充分混合搅拌； (3)将混合物料通过挤出机挤出成型； (4)将成型的坯体按照不同颜色要求进行烤漆处理； (5)烤漆完成后用切割 机进行切割； (6)将切割成特定规格的半成品送入烘干箱中烘干； (7)用PE腊打磨产品至光滑明亮。
全文摘要
本发明公开了一种脱硫石膏粉复合地板，其原料配方比为脱硫石膏粉65％-75％、稳定剂7％-9％、发泡调节剂4.8％-5.2％、AC发泡剂4.8％-5.2％、硬脂酸2.8％-3.2％、硬脂酸钙3.8％-4.2％、油漆2.8％-3.2％、PE腊1.8％-2.2％。制作过程为按原料配方比例称取脱硫石膏粉、稳定剂、发泡调节剂、AC发泡剂、硬脂酸、硬脂酸钙；将上述称取的物料充分混合搅拌；将混合物料通过挤出机挤出成型；将成型的坯体按照不同颜色要求进行烤漆处理；烤漆完成后用切割机进行切割；将切割成特定规格的半成品送入烘干箱中烘干；用PE腊打磨产品至光滑明亮。该发明的复合地板具有无毒无害、无辐射、无污染的有益效果，节能环保。
文档编号C04B28/14GK103193503SQ20131012266
公开日2013年7月10日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者胡勇 申请人:朔州市润臻新技术开发有限公司