激光封装方法和系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种激光封装方法和系统。所述方法：吸附固定对位的玻璃封装体；通过激光发生器向反光镜发射激光；转动所述反光镜，通过所述反光镜反射激光；通过散光装置放大所述反射的激光形成线状激光束，所述线状激光束由所述玻璃封装体的侧面照射所述玻璃封装体中的玻璃料。所述系统包括：一种激光封装方法，包括如下步骤：吸附固定对位的玻璃封装体；通过激光发生器向反光镜发射激光；转动所述反光镜，通过所述反光镜反射激光；通过散光装置放大所述反射的激光形成线状激光束，所述线状激光束由所述玻璃封装体的侧面照射所述玻璃封装体中的玻璃料。采用本发明能使同一位置的玻璃料同时融化，提高黏结度。
【专利说明】激光封装方法和系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种激光封装方法和系统。【背景技术】
[0002]传统的激光封装方式，是将激光从玻璃封装体上表面，即上玻璃基板的表面垂直照射到玻璃料上进行加热，以通过上玻璃基板和下玻璃基板之间玻璃料的融化使得上玻璃基板和下玻璃基板黏结，以实现玻璃封装体的激光封装。
[0003]然而，由于这一激光封装方式是自上而下进行的，因此，同一位置的玻璃料最上层将首先受热融化，底部的玻璃料将存在着融化不充分而造成黏结度不高的缺陷。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要针对同一位置的玻璃料无法同时融化而造成黏结度不高的技术问题，提供一种能使同一位置的玻璃料同时融化，提高黏结度的激光封装方法。
[0005]此外，还有必要提供一种能使同一位置的玻璃料同时融化，提高黏结度的激光封装系统。
[0006]一种激光封装方法，包括如下步骤:
[0007]吸附固定对位的玻璃封装体；
[0008]通过激光发生器向反光镜发射激光；
[0009]转动所述反光镜，通过所述反光镜反射的激光由所述玻璃封装体的侧面照射所述玻璃封装体中的玻璃料。
[0010]在其中一个实施例中，所述转动所述反光镜，通过所述反光镜反射的激光由所述玻璃封装体的侧面照射所述玻璃封装体中的玻璃料的步骤包括:
[0011]按照预设的角度范围转动反光镜，通过所述反光镜的旋转带动所述反光镜反射的激光进行旋转，所述激光以所述玻璃封装体侧面的一端为起始对玻璃料进行扫描。
[0012]在其中一个实施例中，所述激光发生器、反光镜分别与所述玻璃封装体的侧面对应设置；
[0013]所述转动所述反光镜，通过所述反光镜反射的激光由所述玻璃封装体的侧面照射所述玻璃封装体中的玻璃料的步骤之后，所述方法还包括:
[0014]关闭完成所述玻璃料照射的侧面对应的激光发生器，并停止转动所述侧面对应的反光镜；
[0015]按照顺时针或逆时针顺序，开启与完成所述玻璃料照射的侧面相邻的侧面所对应的激光发生器，并进入所述通过激光发生器向反光镜发射激光的步骤。
[0016]在其中一个实施例中，所述激光发生器、反光镜与所述玻璃封装体的侧面对应设置，并且所述激光发生器均被开启以向所述反光镜发射激光，所述反光镜均进行转动；
[0017]所述玻璃封装体侧面所进行的玻璃料扫描将是循环往复进行的，直至所述扫描的玻璃料融化。[0018]一种激光封装方法，包括如下步骤:
[0019]吸附固定对位的玻璃封装体；
[0020]通过激光发生器向反光镜发射激光；
[0021]转动所述反光镜，通过所述反光镜反射激光；
[0022]通过散光装置放大所述反射的激光形成线状激光束，所述线状激光束由所述玻璃封装体的侧面照射所述玻璃封装体中的玻璃料。
[0023]一种激光封装系统，包括:
[0024]吸附平台，用于吸附固定对位的玻璃封装体；
[0025]激光发生器，用于向反光镜发射激光；
[0026]所述反光镜进行转动，以将反射的激光由所述玻璃封装体的侧面照射所述玻璃封装体中的玻璃料。
[0027]在其中一个实施例中，所述反光镜按照预设的角度范围转动，带动所述反射的激光进行旋转，所述激光以所述玻璃封装体侧面的一端为起始对玻璃料进行扫描。
[0028]在其中一个实施例中，所述激光发生器、反光镜分别与所述玻璃封装体的侧面对应设置；
[0029]所述照射所述玻璃封装 体中的玻璃料所在的侧面对应的激光发生器照射所述玻璃封装体中的玻璃料后关闭，且对应的所述反光镜停止转动；
[0030]在顺时针或逆时针方向与完成玻璃料照射的侧面相邻的侧面对应的激光发生器开启，转动对应的反光镜。
[0031]在其中一个实施例中，所述激光发生器、反光镜与所述玻璃封装体的侧面对应设置，并且所述激光发生器均被开启以向反光镜发射激光，所述反光镜均进行转动；
[0032]所述玻璃封装体侧面所进行的玻璃料扫描将是循环往复进行的，直至扫描的玻璃料融化。
[0033]一种激光封装系统，包括:
[0034]吸附平台，用于吸附固定对位的玻璃封装体；
[0035]激光发生器，用于向反光镜发射激光；
[0036]反光镜，用于进行转动，并反射激光；
[0037]散光装置，用于放大所述反射的激光形成线状激光束，所述线状激光束由所述玻璃封装体的侧面照射所述玻璃封装体中的玻璃料。
[0038]上述激光封装方法和系统，吸附固定对位的玻璃封装体之后，将通过激光器向反光镜发射激光，转动反光镜，以通过反光镜反射的激光由玻璃封装体的侧面照射玻璃封装体中的玻璃料，由于玻璃料是放置于玻璃封装体中的上玻璃基板和下玻璃基板之间，因此，由玻璃封装体的侧面对玻璃料进行激光照射将使得同一位置的玻璃料同时融化，进而无论上层还是底部的玻璃料均得到了充分融化，有效提高了黏结度，进而保证激光封装的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0039]图1为一个实施例中激光封装方法的流程图；
[0040]图2为另一个实施例中激光封装方法的流程图；
[0041]图3为一个实施例中激光封装方法的流程图；[0042]图4为图3中散光装置的结构示意图；
[0043]图5为一个实施例中激光封装系统的结构示意图；
[0044]图6为一个实施例中激光封装系统的详细结构示意图；
[0045]图7为另一个实施例中激光封装系统的详细结构示意图；
[0046]图8为另一个实施例中激光封装系统的详细结构示意图。
【具体实施方式】
[0047]如图1所示，在一个实施例中，一种激光封装方法，包括如下步骤:
[0048]步骤S110，吸附固定对位的玻璃封装体。
[0049]本实施例中，玻璃封装体包括完成对位的上玻璃基板和下玻璃基板、放置于上玻璃基板和下玻璃基板之间的玻璃料，其中，玻璃料将围绕上玻璃基板和下玻璃基板的边缘放置。
[0050]将玻璃封装体置于密封中的吸附平台上，通过设置于吸附平台四周的气缸带动推杆对玻璃封装体进行对位之后，吸附固定对位的玻璃封装体。
[0051]步骤S130，通过激光发生器向反光镜发射激光。
[0052]本实施例中，为玻璃封装体的侧面设置与之对应的激光发生器和反光镜，以使得激光发生器向与同一侧面相对应的反光镜发射激光。
[0053]步骤S150，转动反光镜，通过反光镜反射的激光由玻璃封装体的侧面照射玻璃封装体的玻璃料。`
[0054]本实施例中，按照一定的角度范围转动反光镜，以使得激光发生器发射的激光经反光镜反射而照射到玻璃封装体的侧面，进而激光穿过该侧面对处于该侧面的玻璃料进行照射，以进行该侧面的玻璃料的加热密封，其中，该侧面即为激光发生器和反光镜所对应的侧面。
[0055]在一个实施例中，上述步骤S150的具体过程为:按照预设的角度范围转动反光镜，通过反光镜的旋转带动反光镜反射的激光进行旋转，该激光以玻璃封装体侧面的一端为起始对玻璃料进行扫描。
[0056]本实施例中，预设的角度范围将根据反光镜所在位置以及玻璃封装体的侧面计算得到。随着反光镜在预设的角度范围所进行转动，将带动发射于其上的激光进行旋转，以使得反射的激光由侧面的一端扫描至另一端，完成该侧面中玻璃料的加热。其中，由激光发生器发射反光镜反射的激光将是与照射的玻璃料近似的处于同一平面，在优选的实施例中，由激光发生器发射反光镜反射的激光将是与照射的玻璃料处于同一平面，以保证激光准确地从侧面照射玻璃料。
[0057]在一个实施例中，激光发生器、反光镜分别与玻璃封装体的侧面对应设置，如图2所示，该方法还包括如下步骤:
[0058]步骤S210，关闭完成玻璃料照射的侧面对应的激光发生器，并停止转动该侧面对应的反光镜。
[0059]本实施例中，玻璃封装体大都有多个侧面，在完成一侧面的玻璃料照射之后，将关闭该侧面所对应的激光发生器，停止转动该侧面对应的反光镜。
[0060]步骤S230，按照顺时针或逆时针顺序，开启与完成玻璃料照射的侧面相邻的侧面所对应的激光发生器，并进入步骤S130。
[0061]本实施例中，按照一定的顺序依次开启侧面所对应的激光发生器和转动反光镜，以完成该侧面中玻璃料的激光照射，进而实现玻璃封装体中每一侧面的玻璃料照射。
[0062]具体的，在完成一侧面中玻璃料的照射之后，将按照顺时针或逆时针顺序开启下一侧面所对应的激光发生器，并转动对应的反光镜，以进行下一侧面中玻璃料的加热，如此循环开启和关闭激光发生器和控制反光镜的转动和停止，以进行每一侧面中玻璃料的加热，直至所有侧面中玻璃料融化。
[0063]在另一个实施例中，激光发生器、反光镜与玻璃封装体的侧面对应设置，并且激光发生器均被开启以向反光镜发射激光，反光镜均进行转动。
[0064]玻璃封装体侧面所进行的玻璃料扫描将是循环往复进行的，直至扫描的玻璃料融化。
[0065]本实施例中，将开启所有侧面对应的激光发生器，并转动所有侧面对应的反光镜，以同时对所有侧面的玻璃料进行加热，以实现玻璃料的准同步扫描加热，进而提高加热效率。
[0066]在另一个实施例中，也可设置一激光发生器、一反光镜和用于吸附固定并旋转玻璃封装体的吸附平台，此时，将控制玻璃封装体进行旋转，以在每一次旋转过程中均使得玻璃封装体的一侧面位于被由反光镜反射的激光扫描的位置，进而通过玻璃封装体的旋转使得仅仅设置一激光发生器和反光器也能够实现玻璃封装体中玻璃料的准同步扫描加热，大大节省了成本，也提高了玻璃料加热的效率。
[0067]如图3所示，在一个实施例中，一种激光封装方法，包括如下步骤:
[0068]步骤S310，吸附固定对位的玻璃封装体。
[0069]步骤S330，通过激光发生器向反光镜发射激光。
[0070]步骤S350，转动反光镜，通过反光镜反射激光。
[0071]步骤S370，通过散光装置放大反射的激光形成线状激光束，该线状激光束由玻璃封装体的侧面照射玻璃封装体中的玻璃料。
[0072]本实施例中，将散光装置放置于反射的激光照射到玻璃封装体侧面的光路上，以使得反射的激光经由散光装置得到放大之后形成线状激光束，以对整个侧面进行玻璃料的照射，实现了玻璃封装体的准同步扫描加热，大大提高玻璃料的加热效率。
[0073]在一个实施例中，可针对每一侧面设置对应的激光发生器、反光镜和散光装置，并同时通过对应的激光发生器、反光镜和散光装置对相应的侧面进行玻璃料的照射，以实现整个玻璃封装体的准同步扫描加热，进一步提高了效率。
[0074]如图4所示，在一个实施例中，散光装置包括第一凸透镜410和第二凸透镜430，反光镜反射的激光通过散光装置由平行激光变成光束变大的形变激光，即线头激光束。
[0075]进一步的，反光镜反射的激光为平行激光，该平行激光通过第一凸透镜410时平行激光的光路发生折射；经过折射的平行激光将通过第二凸透镜430，此时，转变成光束变大的形变激光，其中，第一凸透镜410的焦距将小于第二凸透镜430的焦距，第一凸透镜410和第二凸透镜430之间的距离将等于第一凸透镜410和第二凸透镜430的焦距之和。
[0076]如图5和图6 所示，在一个实施例中，一种激光封装系统，包括吸附平台110、激光发生器130和反光镜150。[0077]吸附平台110，用于吸附固定对位的玻璃封装体170。
[0078]本实施例中，玻璃封装体170包括完成对位的上玻璃基板和下玻璃基板、放置于上玻璃基板和下玻璃基板之间的玻璃料，其中，玻璃料将围绕上玻璃基板和下玻璃基板的边缘放置。
[0079]将玻璃封装体170置于密封室190中的吸附平台110上，通过设置于吸附平台110四周的气缸带动推杆120对玻璃封装体170进行对位之后，吸附固定对位的玻璃封装体170。
[0080]激光发生器130,用于向反光镜150发射激光。
[0081]本实施例中，为玻璃封装体170的侧面设置与之对应的激光发生器130和反光镜150，以使得激光发生器130向与同一侧面相对应的反光镜150发射激光。
[0082]反光镜150进行转动，以将反射的激光由玻璃封装体170的侧面照射玻璃封装体170中的玻璃料。
[0083]本实施例中，按照一定的角度范围转动反光镜150，以使得激光发生器130发射的激光经反光镜150反射而照射到玻璃封装体170的侧面，进而激光穿过该侧面对处于该侧面的玻璃料进行照射，以进行该侧面的玻璃料的加热密封，其中，该侧面即为激光发生器130和反光镜150所对应 的侧面。
[0084]在一个实施例中，反光镜150按照预设的角度范围转动，带动反射的激光进行旋转，激光以玻璃封装体170侧面的一端为起始对玻璃料进行扫描。
[0085]本实施例中，预设的角度范围将根据反光镜150所在位置以及玻璃封装体170的侧面计算得到。随着反光镜150在预设的角度范围所进行转动，将带动发射于其上的激光进行旋转，以使得反射的激光由侧面的一端扫描至另一端，完成该侧面中玻璃料的加热。其中，由激光发生器130发射反光镜150反射的激光将是与照射的玻璃料近似的处于同一平面，在优选的实施例中，由激光发生器130发射反光镜150反射的激光将是与照射的玻璃料处于同一平面，以保证激光准确地从侧面照射玻璃料。
[0086]如图7所示，在一个实施例中，激光发生器130、反光镜150分别与玻璃封装体170的侧面对应设置。
[0087]照射玻璃封装体170中的玻璃料所在的侧面对应的激光发生器130照射玻璃封装体170中的玻璃料后关闭，且对应的反光镜150停止转动。
[0088]本实施例中，玻璃封装体170大都有多个侧面，在完成一侧面的玻璃料照射之后，将关闭该侧面所对应的激光发生器130，停止转动该侧面对应的反光镜150。
[0089]在顺时针或逆时针方向与完成玻璃料照射的侧面相邻的侧面对应的激光发生器130开启，转动对应的反光镜150。
[0090]本实施例中，按照一定的顺序依次开启侧面所对应的激光发生器130和转动反光镜150，以完成该侧面中玻璃料的激光照射，进而实现玻璃封装体170中每一侧面的玻璃料照射。
[0091]具体的，在完成一侧面中玻璃料的照射之后，将按照顺时针或逆时针顺序开启下一侧面所对应的激光发生器130，并转动对应的反光镜150，以进行下一侧面中玻璃料的加热，如此循环开启和关闭激光发生器130和控制反光镜150的转动和停止，以进行每一侧面中玻璃料的加热，直至所有侧面中玻璃料融化。[0092]在一个实施例中，激光发生器130、反光镜150与玻璃封装体170的侧面对应设置，并且激光发生器130均被开启以向反光镜150反射激光,反光镜150均进行转动。
[0093]玻璃封装体170侧面所进行的玻璃料扫描将是循环往复进行的，直至扫描的玻璃料融化。
[0094]本实施例中，按照一定的顺序依次开启侧面所对应的激光发生器130和转动反光镜150，以完成该侧面中玻璃料的激光照射，进而实现玻璃封装体170中每一侧面的玻璃料照射。
[0095]具体的，在完成一侧面中玻璃料的照射之后，将按照顺时针或逆时针顺序开启下一侧面所对应的激光发生器130，并转动对应的反光镜150，以进行下一侧面中玻璃料的加热，如此循环开启和关闭激光发生器130和控制反光镜150的转动和停止，以进行每一侧面中玻璃料的加热，直至所有侧面中玻璃料融化。
[0096]如图8所示，在一个实施例中，一种激光封装系统包括吸附平台(图未示)、激光发生器210、反光镜230和散光装置250。
[0097]吸附平台，用于吸附固定对应的玻璃封装体270。
[0098]激光发生器210,用于向反光镜230发射激光。
[0099]反光镜230,用于进行转动，并反射激光。
[0100]散光装置250，用于放大反射的激光形成线状激光束，线状激光束由玻璃封装体270的侧面照射玻璃封装体270中的玻璃料。
[0101]本实施例中，将散`光装置250放置于反射的激光照射到玻璃封装体270侧面的光路上，以使得反射的激光经由散光装置250得到放大之后形成线状激光束，以通过掩膜版290对整个侧面进行玻璃料的照射，实现了玻璃封装体270的准同步扫描加热，大大提高玻璃料的加热效率。
[0102]在一个实施例中，可针对每一侧面设置对应的激光发生器210、反光镜230和散光装置250，并同时通过对应的激光发生器210、反光镜230和散光装置250对相应的侧面进行玻璃料的照射，以实现整个玻璃封装体270的准同步扫描加热，进一步提高了效率。
[0103]在一个实施例中，散光装置270包括第一凸透镜和第二凸透镜，反光镜反射的激光通过散光装置由平行激光变成光束变大的形变激光，即线头激光束。
[0104]进一步的，反光镜反射的激光为平行激光，该平行激光通过第一凸透镜时平行激光的光路发生折射；经过折射的平行激光将通过第二凸透镜，此时，转变成光束变大的形变激光，其中，第一凸透镜的焦距将小于第二凸透镜的焦距，第一凸透镜和第二凸透镜之间的距离将等于第一凸透镜和第二凸透镜的焦距之和。
[0105]上述激光封装方法和系统，吸附固定对位的玻璃封装体之后，将通过激光器向反光镜发射激光，转动反光镜，以通过反光镜反射的激光由玻璃封装体的侧面照射玻璃封装体中的玻璃料，由于玻璃料是放置于玻璃封装体中的上玻璃基板和下玻璃基板之间，因此，由玻璃封装体的侧面对玻璃料进行激光照射将使得同一位置的玻璃料同时融化，进而无论上层还是底部的玻璃料均得到了充分融化，有效提高了黏结度，进而保证激光封装的效果。
[0106]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围`应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种激光封装方法，包括如下步骤: 吸附固定对位的玻璃封装体； 通过激光发生器向反光镜发射激光； 转动所述反光镜，通过所述反光镜反射的激光由所述玻璃封装体的侧面照射所述玻璃封装体中的玻璃料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述转动所述反光镜，通过所述反光镜反射的激光由所述玻璃封装体的侧面照射所述玻璃封装体中的玻璃料的步骤包括: 按照预设的角度范围转动反光镜，通过所述反光镜的旋转带动所述反光镜反射的激光进行旋转，所述激光以所述玻璃封装体侧面的一端为起始对玻璃料进行扫描。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述激光发生器、反光镜分别与所述玻璃封装体的侧面对应设置； 所述转动所述反光镜，通过所述反光镜反射的激光由所述玻璃封装体的侧面照射所述玻璃封装体中的玻璃料的步骤之后，所述方法还包括: 关闭完成所述玻璃料照射的侧面对应的激光发生器，并停止转动所述侧面对应的反光镜; 按照顺时针或逆时针顺序，开启与完成所述玻璃料照射的侧面相邻的侧面所对应的激光发生器，并进入所述通过激光发生器向反光镜发射激光的步骤。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述激光发生器、反光镜与所述玻璃封装体的侧面对应设置，并且所述激光 发生器均被开启以向所述反光镜发射激光，所述反光镜均进行转动； 所述玻璃封装体侧面所进行的玻璃料扫描将是循环往复进行的，直至所述扫描的玻璃料融化。
5.一种激光封装方法，包括如下步骤: 吸附固定对位的玻璃封装体； 通过激光发生器向反光镜发射激光； 转动所述反光镜，通过所述反光镜反射激光； 通过散光装置放大所述反射的激光形成线状激光束，所述线状激光束由所述玻璃封装体的侧面照射所述玻璃封装体中的玻璃料。
6.一种激光封装系统，其特征在于，包括: 吸附平台，用于吸附固定对位的玻璃封装体； 激光发生器，用于向反光镜发射激光； 所述反光镜进行转动，以将反射的激光由所述玻璃封装体的侧面照射所述玻璃封装体中的玻璃料。
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述反光镜按照预设的角度范围转动，带动所述反射的激光进行旋转，所述激光以所述玻璃封装体侧面的一端为起始对玻璃料进行扫描。
8.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述激光发生器、反光镜分别与所述玻璃封装体的侧面对应设置； 所述照射所述玻璃封装体中的玻璃料所在的侧面对应的激光发生器照射所述玻璃封装体中的玻璃料后关闭，且对应的所述反光镜停止转动； 在顺时针或逆时针方向与完成玻璃料照射的侧面相邻的侧面对应的激光发生器开启，转动对应的反光镜。
9.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述激光发生器、反光镜与所述玻璃封装体的侧面对应设置，并且所述激光发生器均被开启以向反光镜发射激光，所述反光镜均进行转动； 所述玻璃封装体侧面所进行的玻璃料扫描将是循环往复进行的，直至扫描的玻璃料融化。
10.一种激光封装系统，其特征在于，包括: 吸附平台，用于吸附固定对位的玻璃封装体； 激光发生器，用于向反光镜发射激光； 反光镜，用于进行转动，并反射激光； 散光装置，用 于放大所述反射的激光形成线状激光束，所述线状激光束由所述玻璃封装体的侧面照射所述玻璃封装体中的玻璃料。
【文档编号】C03B23/24GK103553310SQ201310464669
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】张建华, 葛军锋, 付奎 申请人:上海大学