专利名称：挤出机的挤出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤出机的挤出装置。
背景技术：
目前，制砖泥料挤出机的挤出装置只是简单的通过泥箱搅拌直接出料，由于泥料粘性较大，不易被挤出，常常将内部螺杆及叶片磨损或折断，联轴器也常常损坏，设备故障率较高，影响生产效率，同时，由于其需要的扭矩较大，外部需要提供较大的动力，因此只能通过增大电机输出功率，能耗较高。
发明内容鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性高且维护方便的挤出机的挤出装置。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种挤出机的挤出装置，包括设置在挤出机端口的泥箱，所述泥箱内横向设置有螺杆，所述螺杆表面倾斜设置有多个叶片，所述螺杆输入端通过夹壳联轴器与支承套连接，所述支承套内的连接轴一端与夹壳联轴器连接，另一端与滑块联轴器连接，所述滑块联轴器与减速器连接，所述减速器与外部电机相连接，但不局限于此，也可与其他外部动力连接。进一步的，所述泥箱左端设置有用于挤出料成型的泥缸，泥缸口将泥料定型后，泥料被挤出成型。进一步的，所述泥箱右端上侧设置有进料口，挤出机将泥料从进料口送入泥箱内，使泥料在内部被挤出 。本实用新型具有以下优点:采用夹壳联轴器及滑块联轴器配合组成传动件，增大扭矩承受能力，同时允许小范围的震动，可适用于多种生产坏境，整体设备可靠性较高，传动平稳，延长设备使用寿命，维护方便。
图1为本实用新型实施例的构造示意图。图中:1-减速器，2-滑块联轴器，3-支承套，4-夹壳联轴器，5-进料口，6_叶片，
7-螺杆，8-泥箱，9-泥缸。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。参考图1，一种挤出机的挤出装置，包括设置在挤出机端口的泥箱8，所述泥箱8内横向设置有螺杆7，所述螺杆7表面倾斜设置有多个叶片6，所述螺杆7输入端通过夹壳联轴器4与支承套3连接，所述支承套3内的连接轴一端与夹壳联轴器4连接，另一端与滑块联轴器2连接，所述滑块联轴器2与减速器I连接，所述减速器I与外部电机相连接，但不局限于此，也可与其他外部动力连接。本实施例中，所述泥箱8左端设置有用于挤出料成型的泥缸9，泥缸9 口将泥料定型后，泥料被挤出成型。本实施例中，所述泥箱8右端上侧设置有进料口 5，挤出机将泥料从进料口 5送入泥箱8内，使泥料在内部被挤出。本实施例工作原理如下:挤出机搅拌后的泥料从泥箱8上端进料口 5进入，泥箱8内的螺杆7由外部夹壳联轴器4配合滑块联轴器2提供动力，滑块联轴器2则通过减速器I月外部电机连接并接收旋转动力，因此螺杆7带动叶片6旋转将泥料向泥缸9方向推动，泥丙出料端将泥料定型后出料。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属 本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种挤出机的挤出装置，包括设置在挤出机端口的泥箱，其特征是，所述泥箱内横向设置有螺杆，所述螺杆表面倾斜设置有多个叶片，所述螺杆输入端通过夹壳联轴器与支承套连接，所述支承套内的连接轴一端与夹壳联轴器连接，另一端与滑块联轴器连接，所述滑块联轴器与减速器连接，所述减速器与外部电机相连接。
2.根据权利要求1所述的挤出机的挤出装置，其特征是，所述泥箱左端设置有用于挤出料成型的泥缸。
3.根据权利要求1所述的挤出机的挤出装置 ，其特征是，所述泥箱右端上侧设置有进料口。
专利摘要本实用新型涉及一种挤出机的挤出装置，包括设置在挤出机端口的泥箱，所述泥箱内横向设置有螺杆，所述螺杆表面倾斜设置有多个叶片，所述螺杆输入端通过夹壳联轴器与支承套连接，所述支承套内的连接轴一端与夹壳联轴器连接，另一端与滑块联轴器连接，所述滑块联轴器与减速器连接，所述减速器与外部电机相连接。本实用新型采用夹壳联轴器及滑块联轴器配合组成传动件，增大扭矩承受能力，同时允许小范围的震动，可适用于多种生产坏境，整体设备可靠性较高，传动平稳，延长设备使用寿命，维护方便。
文档编号B28B3/20GK203092712SQ20132001159
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者林魁 申请人:福建兴旺机械有限公司