专利名称：挤出机的塑化平衡器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于塑料基础模具领域，具体涉及一种挤出机的塑化平衡器。
背景技术：
传统连接方式对于新设备来说基本没有问题，但对于老设备就不行拉。原因是老 设备螺杆、机筒磨损严重，导致物料塑化不足，挤出的型材内在、外在质量均不理想。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种能够提高塑化、改善塑 化环境、提高型材的表面质量的挤出机的塑化平衡器。本实用新型的目的是这样实现的包括通过螺栓连接在一起的套装在挤出机上的 设备法兰盘和套装在模具上的模具法兰盘，以及安装在挤出机和模具之间且连通挤出机的 流道和模具的流道的过渡套，在过渡套和模具之间安装有塑化调节器，该塑化调节器由分 流梭、支撑体组成，其中分流梭由两个底面对接的圆锥体组成，在两个圆锥体对接处的外部 通过连接件套装有支撑体，该支撑体的一侧嵌入到模具里面，且另一侧套装在过渡套外部， 在支撑体和分流梭之间形成一个环形流道。所述的塑化调节器的支撑体与过渡套套装的部位设置有过渡槽。所述的连接件通过焊接的方式将分流梭和支撑体连接在一起。所述的连接件的个数不少于三个。所述的分流梭的两个圆锥体的顶角为60°。本实用新型具有如下的优点提高塑化、改善塑化环境、提高型材的表面质量，使 得挤出的型材的内在和外在的质量也有较大幅度的提高，提高了生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为塑化调节器的结构示意图。。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型包括通过螺栓4连接在一起的套装在挤出机1上的设 备法兰盘2和套装在模具5上的模具法兰盘3，以及安装在挤出机1和模具5之间且连通挤 出机1的流道和模具5的流道的过渡套9，其特征在于在过渡套9和模具5之间安装有塑 化调节器，该塑化调节器由分流梭7、支撑体8组成，其中分流梭7由两个底面对接的圆锥体 组成，在两个圆锥体对接处的外部通过连接件10套装有支撑体8，该支撑体8的一侧嵌入到 模具5里面，且另一侧套装在过渡套1外部，在支撑体8和分流梭7之间形成一个环形流道 6。所述的塑化调节器的支撑体8与过渡套9套装的部位设置有过渡槽12。[0014]所述的连接件10通过焊接的方式将分流梭7和支撑体8连接在一起。所述的连接件10的个数不少于三个。所述的分流梭7的两个圆锥体的顶角为60°。
权利要求一种挤出机的塑化平衡器，包括通过螺栓(4)连接在一起的套装在挤出机(1)上的设备法兰盘(2)和套装在模具(5)上的模具法兰盘(3)，以及安装在挤出机(1)和模具(5)之间且连通挤出机(1)的流道和模具(5)的流道的过渡套(9)，其特征在于在过渡套(9)和模具(5)之间安装有塑化调节器，该塑化调节器由分流梭(7)、支撑体(8)组成，其中分流梭(7)由两个底面对接的圆锥体组成，在两个圆锥体对接处的外部通过连接件(10)套装有支撑体(8)，该支撑体(8)的一侧嵌入到模具(5)里面，且另一侧套装在过渡套(1)外部，在支撑体(8)和分流梭(7)之间形成一个环形流道(6)。
2.根据权利要求1所述的挤出机的塑化平衡器，其特征在于所述的塑化调节器的支 撑体(8)与过渡套(9)套装的部位设置有过渡槽(12)。
3.根据权利要求1所述的挤出机的塑化平衡器，其特征在于所述的连接件(10)通过 焊接的方式将分流梭(7)和支撑体(8)连接在一起。
4.根据权利要求1所述的挤出机的塑化平衡器，其特征在于所述的连接件(10)的个 数不少于三个。
5.根据权利要求1所述的挤出机的塑化平衡器，其特征在于所述的分流梭(7)的两 个圆锥体的顶角为60°。
专利摘要本实用新型属于塑料基础模具领域，具体涉及一种挤出机的塑化平衡器，包括通过螺栓连接在一起的套装在挤出机上的设备法兰盘和套装在模具上的模具法兰盘，以及安装在挤出机和模具之间且连通挤出机的流道和模具的流道的过渡套，在过渡套和模具之间安装有塑化调节器，该塑化调节器由分流梭、支撑体组成，其中分流梭由两个底面对接的圆锥体组成，在两个圆锥体对接处的外部通过连接件套装有支撑体，该支撑体的一侧嵌入到模具里面，且另一侧套装在过渡套外部，在支撑体和分流梭之间形成一个环形流道，提高塑化、改善塑化环境、提高型材的表面质量，使得挤出的型材的内在和外在的质量也有较大幅度的提高，提高了生产效率。
文档编号B29C47/08GK201677484SQ201020208008
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者李书杰 申请人:开封树杰模具有限公司