专利名称：高分子聚合物胶体旋风造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造粒装置，尤其是一种可实现类似聚丙烯酰胺等具有高粘 性、高弹性聚合物胶体造粒的装置。
背景技术：
类似聚丙烯酰胺胶状高分子聚合物，含水高，具有较强的粘弹性，生产厂家在生产 中需要后处理，除去其中水分进行干燥；但是，对大体积的胶块直接干燥非常困难，能耗高， 效率低，生产中须将大体积胶块分割破碎成为小颗粒，提高物料的比表面积，以提高其干燥 效率，生产中如果生成的颗粒粒度越小，则物料比表面积越大，越容易进行干燥处理。所以 聚丙烯酰胺后处理的重点在于造粒，造粒的顺利与否，直接影响到后续的干燥过程。目前， 企业使用的造粒机，原理基本上都是利用螺杆或其他形式进料，网孔挤出，切刀切断的方法 造粒。如中国专利说明书CN 2383652Y就公开了这样的一种聚丙烯酰胺胶体造粒机，该机 在螺旋挤压机下端装一个底部和圆周面上带有多个通孔的造料筒，带有柱形齿轮式多刃立 式切刀的双螺旋杆将胶体物料送至造料筒内并通过通孔挤出并切断从而形成颗粒。这种结 构要先挤出物料再切割成颗粒，在使用中经常发生胶体堵塞，导致造粒障碍，不得不停机拆 机清理，造成工作量的增大，生产成本提高，效率下降；造粒时的挤压可能破坏胶体组织结 构；同时此种类型的造粒机采用螺杆推料，必须附加减速器，造粒机设备体积大，生产成本 高，安装使用不方便。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，结构紧凑，适用于类似聚丙烯酰胺等具 有高粘性、高弹性聚合物的造粒装置，可以很好的解决上述存在的问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种高分子聚合物胶体旋风造粒机，包括电机、机身套筒、进料口和出料口，在所 述进料口和出料口之间沿电机主轴竖向依次安装有多组旋风刀片和筛盘，所述筛盘开有供 粒料通过的透孔。进一步的，所述透孔的几何尺寸随筛盘自上向下依次缩小。进一步的，所述旋风刀片具有多个弯曲斜开的刀刃。进一步的，所述出料口位于机身套筒下部的侧壁，对应出料口在电机主轴上安装 有甩料锥。进一步的，所述机身套筒被多个筛盘分隔为多级造粒腔，每级造粒腔内均包含一 旋风刀片。同时，为达到更好的控制和节能效果，所述电机采用变频控制电机。本实用新型提供一种全新结构的旋风造粒机，采用轴向高速旋转的多级旋风刀片 对胶体进行切割破碎达到造粒效果，整机不用减速机进行减速，结构紧凑，稳定性高，现场 安装方便；造粒过程不对胶体产生二次挤压，不改变胶体固有的属性；采用多级筛板过滤，可满足不同粒径的造粒过程，造粒范围宽；整机效率高，不容易发生堵塞现象，可满足类似 聚丙烯酰胺胶状高分子聚合物的造粒生产。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型所述旋风造粒机的结构示意图。图2是所述旋风造粒机筛盘的主视图图3是所述旋风造粒机刀片的主视图图4是图3所述旋风造粒机刀片的俯视图。图中1、进料口 ；2、主轴；3、旋风刀片；4、筛盘；5、机身套筒；6、甩料锥；7、电机；8、一级 造粒腔；9、二级造粒腔；10、三级造粒腔；11、四级造粒腔；12、出料腔；13、机架；14、透孔； 15、弯曲斜开刀刃。
具体实施方式
图1至4所示，给出了本实用新型的一个具体实施例的结构示意图，如图所示，整 机包括竖向安装的电机7、机身套筒5、进料口 1和出料口，进料口 1的上端接胶体制造反应 釜的出料口，在所述进料口 1和出料口之间沿电机主轴2竖向依次安装有多组旋风刀片3 和筛盘4，所述筛盘4开有供粒料通过的透孔14，如图2所示。机身套筒5由上到下被4个筛盘依次分隔为一级造粒腔8、二级造粒腔9、三级造 粒腔10和四级造粒腔11，每级造粒腔内均包含一旋风刀片3，如图3、图4所示，其沿周向具 有多个倾斜向下的刀刃15，数量可以是3-8个，使其不仅能满足切断的功能，同时具有使粒 料向下运动的功能。透孔14的几何尺寸随筛盘4自上向下依次缩小，所述的筛盘4可以用类似的结构 代替，筛盘的透孔14的尺寸、形状以及数量可以随粒料的通过要求进行改变。生产时，物料以较低的压力自进料口 1进入一级造粒腔8内，电机主轴2带动旋 风刀片3对胶体进行切割破碎，同时粒度小的胶体颗粒在旋风刀的作用下，产生轴向运动， 通过筛盘4上的透孔14进入二级造粒腔9，在二级造粒腔9内，胶体颗粒进一步被旋转的 旋风刀片3切割破碎，粒度继续变小，依次再经过三级造粒腔10和四级造粒腔11的梯次切 割，最后成品颗粒通过筛盘4进入位于机身套筒下部的出料腔12，其侧壁设置有出料口，对 应出料口在电机主轴上安装有甩料锥6，粒料被旋转的甩料锥6从出料口甩出，完成造料过 程。采用无极调速电机代替普通的电机可以更加方便控制，调节刀片的旋转速度，同 时达到更好的节能效果。上述说明是针对本实用新型可行的实施例的具体说明，而该实施例并非用以限制 本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技术精神所作出的等效实施或变更，例如采 用不同形状的刀片、具有不同形状透孔的筛板的实施方式均应包含于本申请所请求保护的 专利范围中。
权利要求一种高分子聚合物胶体旋风造粒机，包括电机、机身套筒、进料口和出料口，其特征在于在所述进料口和出料口之间沿电机主轴竖向依次安装有多组旋风刀片和筛盘，所述筛盘开有供粒料通过的透孔。
2.根据权利要求1所述的高分子聚合物胶体旋风造粒机，其特征在于所述透孔的几 何尺寸随筛盘自上向下依次缩小。
3.根据权利要求1所述的高分子聚合物胶体旋风造粒机，其特征在于所述旋风刀片 具有多个弯曲斜开的刀刃。
4.根据权利要求1所述的高分子聚合物胶体旋风造粒机，其特征在于所述出料口位 于机身套筒下部的侧壁，对应出料口在电机主轴上安装有甩料锥。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种高分子聚合物胶体旋风造粒机，其 特征在于所述机身套筒被多个筛盘分隔为多级造粒腔，每级造粒腔内均包含一旋风刀片。
6.根据权利要求5所述的一种高分子聚合物胶体旋风造粒机，其特征在于所述电机 采用变频控制电机。
专利摘要本实用新型公开一种高分子聚合物胶体旋风造粒机，包括电机、机身套筒、进料口和出料口，在所述进料口和出料口之间沿电机主轴竖向依次安装有多组旋风刀片和筛盘，所述筛盘开有供粒料通过的透孔。采用轴向高速旋转的多级旋风刀片对胶体进行切割破碎达到造粒效果，整机不用减速机进行减速，结构紧凑，稳定性高，现场安装方便；造粒过程不对胶体产生二次挤压，不改变胶体固有的属性；采用多级筛板过滤，可满足不同粒径的造粒过程，造粒范围宽；整机效率高，不容易发生堵塞现象，可满足类似聚丙烯酰胺胶状高分子聚合物的造粒生产。
文档编号B29B9/06GK201720956SQ20102020697
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者朱瑛, 李晶, 郑国宗 申请人:刘玉;李晶;郑国宗