专利名称：一种制瓶供料机的导料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制瓶设备，具体涉及一种制瓶供料机的导料机构。
背景技术：
在玻璃制瓶机上，专门设有使高温玻璃液料顺利滑入制瓶机初型模的导料机构。主料斗位于导料机构上方、制瓶机初型模位于下方，导料机构设置在主料斗与制瓶机初型模之间，从主料斗流出的高温玻璃液料经导料机构流入制瓶机初型模内。导料机构采用金属材质，一般由铸铁或铝合金制成，高温玻璃液料在导料机构中流动的顺畅性，以及玻璃液料在导料机构内的下滑速度和下滑时间将直接影响到成型后的产品质量。由于现有导料机构设计上的缺陷，致使玻璃液料在导料机构内停留的时间过长，进入制瓶机初型模的玻璃液料温度偏低，玻璃瓶壁表面生成微裂纹，从而影响制成品的产品产量。
实用新型内容随着制瓶技术的不断发展，要求不断提高高温玻璃液料在导料机构中流动的顺畅性，加快玻璃液料在导料机构中的下滑速度，降低玻璃液料在导料机构中的下滑时间，从而提闻成品的质量。为此，本实用新型所采用的技术方案是:一种制瓶供料机的导料机构，包括由上向下依次间隔布置的分料喇叭管(I)、流料槽(2)和分料斗(3)，关键在于:所述分料喇叭管(I)上管口大于下管口，流料槽(2)倾斜设置，分料斗(3)竖直设置，所述分料喇叭管(I)的下端朝流料槽(2 )方向弯折成弧形，所述流料槽(2 )的倾斜角度为45 ± 5 °。优选为，所述流料槽(2)的倾斜角度为45°。本实用新型通过优化分料喇叭管、流料槽、分料斗的结构以及布置形式，从而提高了高温玻璃液料在导料机构中流动的顺畅性，加快玻璃液料在导料机构中的下滑速度，降低玻璃液料在导料机构中的下滑时间，从而提高了成品质量。
图1为本实用新型与主料斗、制瓶机初型模的布置示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示的一种制瓶供料机的导料机构，由分料喇叭管1、流料槽2、和分料斗3构成，三者由上向下依次间隔布置。分料喇叭管I的上管口大于下管口，分料喇叭管I的下端朝流料槽2方向弯折成弧形。流料槽2倾斜设置，流料槽2的槽口朝上，为保证玻璃液料在流料槽2中流动顺畅，流料槽2的倾斜角度为45±5°。分料斗3竖直设置，分料斗3位于流料槽2的下方。流料槽2的倾斜角度最好为45°。[0011]从主料斗5流出的高温玻璃液料依次经过分料喇叭管1、流料槽2、分料斗3，最后流入制瓶机初型模4内。
权利要求1.一种制瓶供料机的导料机构，包括由上向下依次间隔布置的分料喇叭管(I)、流料槽(2)和分料斗(3)，其特征在于:所述分料喇叭管(I)上管口大于下管口，流料槽(2)倾斜设置，分料斗(3)竖直设置，所述分料喇叭管(I)的下端朝流料槽(2)方向弯折成弧形，所述流料槽(2)的倾斜角度为45±5°。
2.按照权利要求1所述的制瓶供料机的导料机构，其特征在于:所述流料槽(2)的倾斜角度为45°。
专利摘要本实用新型公开了一种制瓶供料机的导料机构，包括由上向下依次间隔布置的分料喇叭管(1)、流料槽(2)和分料斗(3)，所述分料喇叭管(1)上管口大于下管口，流料槽(2)倾斜设置，分料斗(3)竖直设置，所述分料喇叭管(1)的下端朝流料槽(2)方向弯折成弧形，所述流料槽(2)的倾斜角度为45±5°。通过优化分料喇叭管、流料槽、分料斗的结构以及布置形式，从而提高了高温玻璃液料在导料机构中流动的顺畅性，加快玻璃液料在导料机构中的下滑速度，降低玻璃液料在导料机构中的下滑时间，从而提高了成品质量。
文档编号C03B9/13GK203065341SQ20132003816
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者李洋 申请人:重庆泰天玻璃有限公司