专利名称：一种多通连接件和用于框架式幕墙的龙骨结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于建筑构件的连接结构，更具体地说是指一种用于框架式幕墙等结构上的多通连接件和框架式幕墙的龙骨结构。
背景技术：
目前的常规空间框架式幕墙龙骨连接做法一般采用传统的角码加螺栓的连接做法，即龙骨之间采用铝角码(或钢角码)，通过螺栓进行连接。在平面框架幕墙中采用此种做法虽然经济简单，但存在着配合不紧密的缺点，尤其在空间幕墙中，此种做法工艺繁杂、装配角度精度无法保证、结构受力较差、产品外观效果差等缺点。因此，需要发明一种适用于多角度、构造简单、装配精度高、施工方便、受力合理、产品美观的龙骨连接结构。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多通连接件，用于各种框架结构的连接。本实用新型进一步目的在于为克服现有技术的不足，提供一种框架式幕墙的龙骨结构。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:—种多通连接件,包括连接件本体,所述的连接件本体至少向外延伸设有二个套接部，所述的套接部均设有四个套接面。其进一步技术方案为:所述的连接件本体与套接部的中心设有相通的空腔。其进一步技术方案为:每个套接部至少有一个套接面设有内凹的直形槽。其进一步技术方案为:所述的直形槽内设有用于安装螺钉的螺丝孔。其进一步技术方案为:位于外侧的套接面的棱边设有倒角平面。其进一步技术方案为:位于内侧的二个套接面的棱边内侧设有圆形空腔。用于框架式幕墙的龙骨结构，包括前述的多通连接件，及与多通连接件套接的竖向龙骨、横向龙骨；所述竖向龙骨、横向龙骨的端部设有用于与多通连接件固定联接的螺钉。其进一步技术方案为:所述的竖向龙骨、横向龙骨为铝型材，所述的多通连接件为压铸铝件。本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型多通连接件构造简单，可以根据龙骨的内腔形状及龙骨间角度需要，采用压铸铝(不锈钢)一次铸造加工成型；装配精度高，采用模具压铸成型，能很好保证装配精度；受力合理，本实用新型多通连接件为一整体，且受力截面大，与龙骨配合紧密，螺钉只承受部分荷载；适用于任意角度，压铸铝(不锈钢)多通连接件可根据幕墙龙骨之间的角度进行开模，适用于任何角度龙骨之间的连接；施工方便，采用新型多通连接件连接龙骨只需将龙骨与对应的端头配合插接，然后在相应的孔位拧紧螺钉即可，不需再进行误差调整，安装简单，效率高；外形美观，多通连接件用压铸铝(不锈钢)一次成型，本身外观效果佳，同时与龙骨拼接紧密，连接螺钉数量少，采用内凹的直形槽结构，也使得产品表面看不到固定螺钉，整个产品外观美观。其采用的空腔和圆形空腔结构，壁厚处又采用内凹的直形槽结构，既减少用料，又提高了强度，并有利于产品的装配。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型一种多通连接件具体实施例的立体图；图2为采用图1所示多通连接件的龙骨结构安装示意图(图中的箭头为套接方向)。附图标记说明S多通连接件10连接件本体21横向套接 部22横向套接部23竖向套接部291 螺丝孔29直形槽30空腔31内侧套接面37圆形空腔32下侧套接面33内侧套接面34套接面35套接面38倒角平面39倒角平面61竖向龙骨69螺钉62横向龙骨63横向龙骨
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1所示，为本实用新型一种多通连接件S，包括连接件本体10，连接件本体10向外延伸设有三个套接部，分别为横向套接部21、22和竖向套接部23 ;三个套接部之间相互垂直，构成立体结构，每个套接部均设有四个套接面。连接件本体10与套接部的中心设有相通的空腔30。横向套接部21、22的内侧套接面31和下侧套接面32设有内凹的直形槽29，竖向套接部23的二个内侧套接面33均设有内凹的直形槽29。其中，直形槽29内设有用于安装螺钉的螺丝孔291。为了防止安装施工过程中减少物件的损伤和起到美观作用，其中，二个横向套接部，位于外侧的套接面34的上棱边设有倒角平面39 (安装时处于水平方向)，竖向套接部，位于外侧的二个套接面35的相邻棱边设有倒角平面38 (安装时处于竖直方向)。其中，各套接部的直形槽作用相同，用于嵌入龙骨的T型槽部分，并可以提高套接部的强度。整个多通连接件采用压铸工艺，整体制造成形，为了减少材料成本，并保证各个部位的强度相近，并易于压铸成形，空腔与各套接面的壁厚相同(即采用等厚的抽壳结构)。而在本实施例中，二个相邻套接面设有的直形槽接近二者的棱边，此处，在压铸工艺中，采取抽壳结构，不易成形和脱模，故，此处采用实体结构，在实体结构的中心位置(即位于内侧的二个套接面的棱边内侧)设有圆形空腔37。图2是本实用新型用于框架式幕墙的龙骨结构，包括前述的多通连接件S，及与多通连接件S套接的竖向龙骨61、横向龙骨62、63 ;竖向龙骨61、横向龙骨62、63的端部均设有用于与多通连接件S固定联接的螺钉69。竖向龙骨61、横向龙骨62、63为带空腔的型材，其空腔轮廓与多通连接件S的外形相吻合。其表面设有与直形槽29相对应的用于安装螺钉69等联接件或紧固件的T型槽68，在本实施例中，竖向龙骨61、横向龙骨62、63为铝型材，多通连接件S为压铸铝件。于其它实施例中，设有的套接部可以为二个、四个或五个，各套接部之间可以呈其它角度。多通连接件也可以不锈钢件或压铸钢件等。龙骨也可以采用塑钢型材。采用本实用新型龙骨结构的框架式幕墙，其施工可以采用如下过程:1.将齿形连接件通过不锈钢螺栓固定于预埋件(固定在土建立柱)上，2.将铝合金立柱(即竖向龙骨)、横梁(即横向龙骨)及三通连接件用不锈钢螺钉拧紧，形成龙骨框架；3.再将龙骨框架通过不锈钢螺栓固定于齿形连接件上；4.安装隐框玻璃板块；5.填充硅酮耐候胶。从以上可以看出，本实用新型龙骨结构的施工过程简单，易操作，速度快。综上所述，本实用新型多通连接件构造简单，可以根据龙骨的内腔形状及龙骨间角度需要，采用压铸铝(不锈钢)一次铸造加工成型；装配精度高，采用模具压铸成型，能很好保证装配精度；受力合理，传统连接方式采用角码连接，且各方向角码独立，角码受力截面小，且与龙骨配合不紧密，荷载完全依靠螺钉承受，荷载传递路径复杂，而本实用新型多通连接件为一整体，且受力截面大，与龙骨配合紧密，螺钉只承受部分荷载；适用于任意角度，压铸铝(不锈钢)多通连接件可根据幕墙龙骨之间的角度进行开模，适用于任何角度龙骨之间的连接；施工方便，采用传统的连接方式，需要采用特定的工装和工序才能保证各种精度，施工复杂，效率低，而采用本实用新型多通连接件连接龙骨只需将龙骨与对应的端头配合插接，然后在相应的孔位拧紧螺钉即可，不需再进行误差调整，安装简单，效率高；外形美观，多通连接件用压铸铝(不锈钢)一次成型，本身外观效果佳，同时与龙骨拼接紧密，连接螺钉数量少，采用内凹的直形槽结构，也使得产品表面看不到固定螺钉，整个产品外观美观。其采用的空腔和圆形空腔结构，壁厚处又采用内凹的直形槽结构，既减少用料，又提高了强度，并有利于产品的装配。上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.一种多通连接件，其特征在于包括连接件本体，所述的连接件本体至少向外延伸设有二个套接部，所述的套接部均设有四个套接面。
2.根据权利要求1所述的一种多通连接件，其特征在于所述的连接件本体与套接部的中心设有相通的空腔。
3.根据权利要求1所述的一种多通连接件，其特征在于每个套接部至少有一个套接面设有内凹的直形槽。
4.根据权利要求3所述的一种多通连接件，其特征在于所述的直形槽内设有用于安装螺钉的螺丝孔。
5.根据权利要求1所述的一种多通连接件，其特征在于位于外侧的套接面的棱边设有倒角平面。
6.根据权利要求5所述的一种多通连接件，其特征在于位于内侧的二个套接面的棱边内侧设有圆形空腔。
7.用于框架式幕墙的龙骨结构，其特征在于包括权利要求1至6任一项所述的多通连接件，及与多通连接件套接的竖向龙骨、横向龙骨；所述竖向龙骨、横向龙骨的端部设有用于与多通连接件固定联接的螺钉。
8.根据权利要求7所述的用于框架式幕墙的龙骨结构，其特征在于所述的竖向龙骨、横向龙骨为铝型材，所述的多通连接件为压铸铝件。
专利摘要本实用新型公开了一种多通连接件和用于框架式幕墙的龙骨结构。一种多通连接件，包括连接件本体，所述的连接件本体至少向外延伸设有二个套接部，所述的套接部均设有四个套接面。本实用新型多通连接件构造简单，且受力截面大，与龙骨配合紧密，螺钉只承受部分荷载；适用于任意角度，适用于任何角度龙骨之间的连接；施工方便，采用多通连接件连接龙骨只需将龙骨与对应的端头配合插接，然后在相应的孔位拧紧螺钉即可，不需再进行误差调整，安装简单，效率高；外形美观。其采用的空腔和圆形空腔结构，壁厚处又采用内凹的直形槽结构，既减少用料，又提高了强度，并有利于产品的装配。
文档编号E04B2/88GK203160469SQ201320067939
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者郜斌, 陈建辉, 陈道辉, 徐梅春 申请人:深圳市三鑫幕墙工程有限公司