专利名称：窑炉燃烧系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃制造工业领域，尤其是一种玻璃窑炉。
背景技术：
广泛应用于电子工业、军民用工业的高强度、高刚度玻璃纤维增强复合材料面临碳纤维复合材料和其它金属材料的强大挑战。提高玻璃纤维的性能和降低生产成本是当前玻璃纤维工业的重大课题。作为耗能重点的窑炉燃烧系统是重点改造对象。
发明内容本实用新型的目的就在在于提供一种热效率高且节能环保的窑炉燃烧系统。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:窑炉燃烧系统，包括窑炉，所述窑炉有内表面由耐火材料构成的大碹和两对侧壁，在侧壁上设有至少一个燃烧器口，所述的燃烧器口与侧壁向下呈锐角设置，在所述的燃烧器口上垂直于其所在平面的方向上设有燃烧器；在两侧壁上设置有助融电极。本实用新型的燃烧器所产生的火焰对所要熔化的玻璃液有一定的热对流，由于火焰的高温区与玻璃液接触或距离较近，所以玻璃液的熔化不仅能吸收火焰的辐射加热，还吸收火焰带来的对流加热，大大提高了热效率，对节约能源的能力有了进一步提高，另外由于火焰的高温区远离大碹，解决了纯氧火焰对大碹腐蚀严重，耐火材料不好选择的难题；另外电助融电极可在增强玻璃液流动性的基础上，增强熔化功率，提高加热效率。
图1为本实用新型的横`剖截面示意具体实施方式
下面通过附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明:如图1所示，在侧壁I上设有至少一个燃烧器口，所述的燃烧器口与侧壁I向下呈锐角设置，在所述的燃烧器口上垂直于其所在平面的方向上设有燃烧器3。利用燃料与氧气的流动对火焰进行控制，使火焰远离侧壁I及大碹2而接近玻璃液，减少了火焰对大碹2的腐蚀又大大提高了热效率；虽然火焰不直接接触侧壁及大碹，但是侧壁及大碹仍旧通过来自于火焰的辐射而被加热。另外，两侧壁上设置有助融电极4，使得玻璃熔化更均匀，玻璃温度均匀性提高，玻璃的物理缺陷减少，玻璃液质量提高，生产效率提高。燃烧器4可以以
0.5m至3.0m的间距排布，并能向玻璃的熔化提供足够的热量。
权利要求1.窑炉燃烧系统，包括窑炉，所述窑炉有内表面由耐火材料构成的大碹和两对侧壁，在侧壁上设有至少一个燃烧器口，其特征在于:所述的燃烧器口与侧壁向下呈锐角设置，在所述的燃烧器口上 垂直于其所在平面的方向上设有燃烧器；在两侧壁上设置有助融电极。
专利摘要本实用新型公开了一种窑炉燃烧系统，包括窑炉，所述窑炉有内表面由耐火材料构成的大碹和两对侧壁，在侧壁上设有至少一个燃烧器口，所述的燃烧器口与侧壁向下呈锐角设置，在所述的燃烧器口上垂直于其所在平面的方向上设有燃烧器；在两侧壁上设置有助融电极。本实用新型的燃烧器所产生的火焰对所要熔化的玻璃液有一定的热对流，由于火焰的高温区与玻璃液接触或距离较近，所以玻璃液的熔化不仅能吸收火焰的辐射加热，还吸收火焰带来的对流加热，大大提高了热效率，对节约能源的能力有了进一步提高，另外由于火焰的高温区远离大碹，解决了纯氧火焰对大碹腐蚀严重，耐火材料不好选择的难题；另外电助融电极可在增强玻璃液流动性的基础上，增强熔化功率，提高加热效率。
文档编号C03B5/00GK203095832SQ201320125068
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日
发明者邹仁贵 申请人:泰安佳成机电科技有限公司