高效节能一体化行走式混凝土干湿自混料喷浆的制造方法
【专利摘要】高效节能一体化行走式混凝土干湿自混料喷浆机，其往复上料斗中上方及下方安装有往复上料斗支撑滚轮，往复上料斗支撑滚轮嵌装于支撑滚轮导向槽钢支架内定位和导向，往复上料斗即可沿支撑滚轮导向槽钢支架上下往复定向移动。在螺筒的一端头安装有减速机和电机，减速机的输出轴与螺筒内的螺旋轴连接，在主车架的顶端安装有钢丝绳导向轮，钢丝绳一端固定于自动上料斗上，另一端通过钢丝绳和主车架的顶端定滑轮延伸固定于减速机卷扬轮上，喷枪体外设置有高压供水管，喷枪体内设置有涡流叶片。本实用新型不但能取代大量繁重的人工体力劳动，而且对工程效率及施工质量有效提高起到积极推动作用。
【专利说明】高效节能一体化行走式混凝土干湿自混料喷浆机
[0001]【技术领域】本实用新型涉及建筑领域机械设备，具体是一种高效节能一体化行走式混凝土干湿料自混喷浆机。目前在房屋建设、隧道混凝土、公路铁路护坡混凝土、水渠塘坝坡面混凝土铺设和墙面灰膏基本都是靠人工作业完成，劳动强度大、工效很低、工程周期长、混凝土气泡含量大、混凝土密度低，直接影响工程质量及使用寿命。该高效节能一体化行走式混凝土喷浆机的研发成功，不但能取代大量繁重的人工体力劳动，而且对工程效率及施工质量有效提高起到积极推动作用。
[0002]【背景技术】目前在房屋建设、隧道混凝土、公路铁路护坡混凝土、水渠塘坝坡面混凝土铺设和墙面灰膏基本都是靠人工作业完成，劳动强度大、工效很低、工程周期长、混凝土气泡含量大、混凝土密度低，直接影响工程质量及使用寿命。在目前市场上现有的混凝土喷浆机都是采用单体结构，但不能实现一体化行走、干湿喷作业，所以在使用中粉尘污染十分严重，造成操作者“尘肺”病，给很多家庭带来痛苦和病痛者长期受病痛折磨，已给社会带来不必要的负担。目前市面上的单体喷浆机普片采用水平旋转转子定量给料工艺，定量给料水平转子轴下端直接与转子相平行的减速机上下直接连接，喷浆机转子轴经长时间使用磨损，一但密封处理不好或长时间运行砂石料极易泄漏进入硬齿面减速机内，造成减速机轴承和齿轮损坏。定量给料水平转子在旋转时，对高压送料气体密封是靠上下密封摩擦橡胶板夹压来实现对转子腔体封闭，不仅摩擦力大、而且十分浪费能耗，象是给水平转子长时间加了刹车片一样，直接造成橡胶板与水平转子上下平面的加快磨损。故障率很高、设备维修成本大直接影响工程效率。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是提供一种高效节能一体化行走式混凝土干湿料自混喷浆机，既能取代大量繁重的人工体力劳动，且对工程效率及施工质量有效提高起到积极推动作用。
[0004]本实用新型是这样实现的一种高效节能一体化行走式混凝土干湿自混料喷浆机，其特征在于由支撑滚轮导向槽钢支架、支架连接销、支架折叠铰链、机架倾斜度调节千斤顶、往复上料斗支撑滚轮、往复上料斗、往复上料斗卸料口、钢丝绳、定滑轮、储料漏斗箱体、螺筒、螺旋轴、螺旋叶片、分散爪、高压气体涡流送料腔、高压气体入口、高压原料出口、减速机、电机、车架、驾驶室、轮胎、喷枪原料入口、喷枪体、高压供水管、变口径三通、均压储水环带、流量控制闸阀、喷枪体内壁涡流叶片、水喷嘴、分段连接法兰、喷射口构成，支撑滚轮导向槽钢支架是将往复上料斗支撑滚轮嵌装在槽钢内，实现往复上料斗支撑滚轮沿规定轨迹往复行走，可靠定位移动无越位。支撑滚轮导向槽钢支架上的支架折叠铰链是喷浆机需要移动时将支架连接销拔下并收起支架折叠铰链下部，以免在移动时支架产生与地面碰撞制造移动障碍。支架倾斜度调节千斤顶，在运行中调节支架倾斜度，达到往复料斗的平行和垂直度，在上下无阻往复移动时无卡轮和过荷现象，同时以起到对支撑滚轮导向槽钢支架支撑作用。往复上料斗中上方及下方安装有往复上料斗支撑滚轮，往复上料斗支撑滚轮嵌装于支撑滚轮导向槽钢支架内定位和导向，往复上料斗即可沿支撑滚轮导向槽钢支架上下往复定向移动。在螺筒的一端头安装有减速机和电机，减速机的输出轴与螺筒内的螺旋轴连接，在主车架的顶端安装有钢丝绳导向轮，钢丝绳一端固定于自动上料斗上，另一端通过钢丝绳和主车架的顶端定滑轮延伸固定于减速机卷扬轮上，减速机卷扬轮正反旋转即可实现往复上料斗上下往复运行，达到提料卸料作用。当往复上料斗将料提升到一定需要高度时通过往复上料斗卸料口将原料卸落入储料漏斗箱体内，通过储料漏斗箱体下出料口将原料自动落入螺筒内，落入螺筒的原料通过螺筒内的螺旋轴及螺旋叶片将原料挤推送到高压气体涡流送料腔内，实现全封闭无粉尘外泄环保送料。喷枪体外设置有高压供水管，来自供水管的高压水流通过水流控制闸阀以及储水环带均匀受压，实现对喷枪分段供水量的控制。高压水流经过喷枪内壁上的每一个喷嘴均压向混凝土原料喷洒，得到水与原料适量配比度。喷枪体内设置有涡流叶片，此时被挤推送的原料在螺旋推送时产生结块，经过螺旋轴端头上的分散爪把有结块的原料均匀分散，有效均匀防止堵塞，通过耐磨橡胶管将原料密闭高压输送到喷枪体的原料入口，输送料耐磨橡胶管一端与高压原料出口相接，另一端与喷枪体的原料入口相接。送入到喷枪体内部的原料，在喷枪体内部的原料由于高压作用，原料高速前行，当原料流送到第一组水喷嘴与高压供水管及控制闸阀送来有一定压力的水，经均压储水环带与水喷嘴均匀喷洒到原料内，在原料继续前行与喷枪体内壁涡流叶片冲击并在枪体内形成高速旋转，实现水与原料有效混合。水与原料在第一次混合干湿度不够时，可以再通过第二次、第三次混合直到需要干湿度的均匀混合料。以混合好的原料经喷射口直接喷射到混凝土铺装面上。
[0005]喷浆机的研发成功，不但能取代大量繁重的人工体力劳动，而且对工程效率及施工质量有效提高起到积极推动作用。具能耗低、实用维修方便、故障率低、使用人工少、一机可实现多枪头同时喷射、操作简单、效率高的一体化行走机构、储料机构和自动往复送料机构为一体，且结构简单、外观设计紧凑。
【专利附图】
【附图说明】
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[0006]图1是高效节能一体化行走式混凝土干湿自混料喷浆机侧视结构示意图。
[0007]图2是高效节能一体化行走式混凝土干湿自混料喷浆机螺筒螺旋涡流腔侧面剖视结构示意图。
[0008]图3是高效节能一体化行走式混凝土干湿自混料喷浆机喷枪供水自混侧面剖视结构示意图。
[0009]图中支撑滚轮导向槽钢支架(支架)I ;支架连接销2 ;支架折叠铰链3 ;支架倾斜度调节千斤顶4 ;往复上料斗支撑滚轮5 ;往复上料斗6 ;往复上料斗卸料口 7 ;钢丝绳8 ;定滑轮9 ;储料漏斗箱体10 ;螺筒11 ;螺旋轴Ila ;螺旋叶片Ilb ;分散爪Ilc ;高压气体涡流送料腔12 ;高压气体入口 12a ;高压原料出口 12b ;减速机13 ;电机14 ;车架15 ;驾驶室16 ；轮胎17 ;喷枪原料入口 18 ;喷枪体19 ;漏斗10 ;螺筒11 ;螺旋轴Ila ;螺旋叶片Ilb ;原料分散爪Ilc ;高压气体涡流送料腔12高压原料出口 12b ;减速机13 ;电机14。高压原料入口18 ;喷枪体19 ;高压供水管20 ;变口径三通21 ;均压储水环带22 ;流量控制闸阀23 ;枪体内壁涡流叶片24 ;水喷嘴25 ;分段连接法兰26 ;喷射口 27。
【具体实施方式】
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[0010]下面结合附图1、2、3对本实用新型进一步说明。
[0011]图1-3所示高效节能一体化行走式混凝土干湿自混料喷浆机，其特征在于由支撑滚轮导向槽钢支架1、支架连接销2、支架折叠铰链3、机架倾斜度调节千斤顶4、往复上料斗支撑滚轮5、往复上料斗6、往复上料斗卸料口 7、钢丝绳8、定滑轮9、储料漏斗箱体10、螺筒11、螺旋轴11a、螺旋叶片lib、分散爪11c、高压气体涡流送料腔12、高压气体入口 12a、高压原料出口 12b、减速机13、电机14、车架15、驾驶室16、轮胎17、喷枪原料入口 18、喷枪体19、高压供水管20、变口径三通21、均压储水环带22、流量控制闸阀23、喷枪体内壁涡流叶片24、水喷嘴25、分段连接法兰26、喷射口 27构成，支撑滚轮导向槽钢支架I是将往复上料斗支撑滚轮5嵌装在槽钢内，实现往复上料斗支撑滚轮5沿规定轨迹往复行走，可靠定位移动无越位。支撑滚轮导向槽钢支架I上的支架折叠铰链3是喷浆机需要移动时将支架连接销2拔下并收起支架折叠铰链3下部，以免在移动时支架I产生与地面碰撞制造移动障碍。支架倾斜度调节千斤顶4，在运行中调节支架倾斜度，达到往复料斗6的平行和垂直度，在上下无阻往复移动时无卡轮和过荷现象，同时以起到对支撑滚轮导向槽钢支架I支撑作用。往复上料斗6中上方及下方安装有往复上料斗支撑滚轮5，往复上料斗支撑滚轮5嵌装于支撑滚轮导向槽钢支架I内定位和导向，往复上料斗6即可沿支撑滚轮导向槽钢支架I上下往复定向移动。在螺筒的一端头安装有减速机13和电机14，减速机13的输出轴与螺筒内的螺旋轴连接，在主车架15的顶端安装有钢丝绳导向轮9，钢丝绳8—端固定于自动上料斗6上，另一端通过钢丝绳和主车架15的顶端定滑轮9延伸固定于减速机卷扬轮13上，(减速机卷扬轮13正反旋转即可实现往复上料斗6上下往复运行，达到提料卸料作用。当往复上料斗6将料提升到一定需要高度时通过往复上料斗卸料口 7将原料卸落入储料漏斗箱体10内，通过储料漏斗箱体10下出料口将原料自动落入螺筒11内，落入螺筒11的原料通过螺筒11内的螺旋轴Ila及螺旋叶片Ilb将原料挤推送到高压气体涡流送料腔12内，输送料耐磨橡胶管一端与高压原料出口 12b相接，另一端与喷枪体的原料入口 18相接实现全封闭无粉尘外泄环保送料。喷枪体19外设置有高压供水管20，来自供水管的高压水流通过水流控制闸阀以及储水环带均匀受压，实现对喷枪分段供水量的控制。高压水流经过喷枪内壁上的每一个喷嘴均压向混凝土原料喷洒，得到水与原料适量配比度。喷枪体19内设置有涡流叶片24，此时被挤推送的原料在螺旋推送时产生结块，经过螺旋轴Ila端头上的分散爪Ilc把有结块的原料均匀分散，有效均匀防止堵塞，通过耐磨橡胶管将原料密闭高压输送到喷枪体19的原料入口 18。送入到喷枪体19内部的原料，在喷枪体19内部的原料由于高压作用，原料高速前行，当原料流送到第一组水喷嘴25与高压供水管20及控制闸阀23送来有一定压力的水，经均压储水环带22与水喷嘴25均匀喷洒到原料内，在原料继续前行与喷枪体19内壁涡流叶片24冲击并在枪体内形成高速旋转，实现水与原料有效混合。水与原料在第一次混合干湿度不够时，可以再通过第二次、第三次混合直到需要干湿度的均匀混合料。以混合好的原料经喷射口 27直接喷射到混凝土铺装面上)。所述的螺筒11在储料漏斗箱体10下方至少安装一条或一条以上推料螺筒。所述的螺旋IlB为多头螺旋叶片。所述的喷枪体19内壁涡流叶片24在喷枪体19内壁等距形成一个螺旋状多段设计。所述的均压储水环带22、流量控制闸阀23、水喷嘴25至少为一段以上设计。
【权利要求】
1.一种高效节能一体化行走式混凝土干湿自混料喷浆机，其特征在于由支撑滚轮导向槽钢支架(I)、支架连接销(2)、支架折叠铰链(3)、机架倾斜度调节千斤(4)、往复上料斗支撑滚轮(5)、往复上料斗￠)、往复上料斗卸料口(7)、钢丝绳(8)、定滑轮(9)、储料漏斗箱体(10)、螺筒(11)、螺旋轴(11a)、螺旋叶片(11b)、分散爪(11c)、高压气体涡流送料腔(12)、高压气体入口(12a)、高压原料出口(12b)、减速机(13)、电机(14)、车架(15)、驾驶室(16)、轮胎(17)、喷枪原料入口(18)、喷枪体(19)、高压供水管(20)、变口径三通(21)、均压储水环带(22)、流量控制闸阀(23)、喷枪体内壁涡流叶片(24)、水喷嘴(25)、分段连接法兰(26)、喷射口(27)构成，支撑滚轮导向槽钢支架(I)是将往复上料斗支撑滚轮(5)嵌装在槽钢内，往复上料斗￠)中上方及下方安装有往复上料斗支撑滚轮(5)，往复上料斗支撑滚轮(5)嵌装于支撑滚轮导向槽钢支架⑴内定位和导向，往复上料斗(6)即可沿支撑滚轮导向槽钢支架(I)上下往复定向移动。在螺筒的一端头安装有减速机(13)和电机(14)，减速机(13)的输出轴与螺筒内的螺旋轴连接，在主车架(15)的顶端安装有钢丝绳导向轮(9)，钢丝绳(8) —端固定于自动上料斗(6)上，另一端通过钢丝绳和主车架(15)的顶端定滑轮(9)延伸固定于减速机卷扬轮(13)上，喷枪体(19)外设置有高压供水管(20)，喷枪体(19)内设置有涡流叶片(24)。
2.根据权利要求1所述的高效节能一体化行走式混凝土干湿自混料喷浆机，其特征是螺筒(11)在储料漏斗箱体(10)下方至少安装一条或一条以上推料螺筒。
3.根据权利要求1所述的高效节能一体化行走式混凝土干湿自混料喷浆机，其特征是螺旋(IlB)为多头螺旋叶片。
4.根据权利要求1所述的高效节能一体化行走式混凝土干湿自混料喷浆机，其特征是喷枪枪体内壁涡流叶片(24)在喷枪体内壁等距形成一个螺旋状多段设计。
5.根据权利要求1所述的高效节能一体化行走式混凝土干湿自混料喷浆机，其特征是均压储水环带(22)、流量控制闸阀(23)、水喷嘴(25)至少为一段以上设计。
6.根据权利要求1所述的高效节能一体化行走式混凝土干湿自混料喷浆机亦可以作为喷砂机使用。
【文档编号】E04F21/12GK203924730SQ201320364572
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】程辉 申请人:程辉